CN2937977Y - 等量出风式调湿干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于对层状柔软制品进行干燥的等量出风式调湿干燥机，包括至少一个调节单元，调节单元包括用于调节干燥温度及湿度的调节室、用于移动所述制品的传动室、与调节室及传动室连通的进风道及回风道，传动室内具有至少一个风箱，风箱具有与所述进风道相通的进风口及与所述进风口相对的挡板，所述风箱在其向着皮革的一面开设有出风槽，相邻出风槽之间形成面向皮革的收容槽。采用等量出风槽的风箱，确保从出风槽吹到皮革上的风各处都相等，皮革各处得到均匀的风，质量好。

Description

等量出风式调湿干燥机
技术领域
本实用新型涉及皮革加工行业，具体地，本实用新型涉及一种用于对皮革等层状柔软制品进行干燥的调湿干燥机，更具体地涉及调湿干燥机上的风箱设计。
背景技术
某些层状柔软制品比如皮革等制品在加工过程中含有大量的水份，这些水份必须被去掉到一定要求，从而不会对皮革产品造成影响。使用干燥机来达到去除水份的目的。
上述干燥机内一般具有风箱及鼓风机，具有适当湿度及温度的空气被鼓风机驱动而进入风箱内。进入风箱的空气从风箱的吹风口吹到皮革产品上，从而实现干燥皮革的目的。
然而，在传统风箱设计中，由于风箱内各处具有相同高度，这样，当空气从一端进入时，所述吹风口靠近空气进入端的部分具有较强的空气流，而所述吹风口远离空气进入端的部分则具有较弱的空气流。这种不均匀的空气流因此导致皮革产品靠近风箱空气进入端的部分干燥迅速充分，而皮革产品远离风箱空气进入端的部分则干燥速度慢并且干燥不充分。从而造成某些皮革产品的某些部位表面干燥太快，而其内部的水份难以挥发出来，进而使皮革出现板硬变形、收缩、部位差明显的缺点。
因而，提供一种解决上述问题的调湿干燥机实为必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种等量出风式调湿干燥机，其可以实现风箱出风量的均匀化，从而使得皮革产品干燥程度均匀一致。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于对层状柔软制品进行干燥的等量出风式调湿干燥机，包括至少一个调节单元，所述调节单元包括用于调节干燥温度及湿度的调节室、用于移动所述制品的传动室、与所述调节室及传动室连通的进风道及回风道，所述传动室内具有至少一个风箱，所述风箱具有与所述进风道相通的进风口及与所述进风口相对的挡板，所述风箱上开设有面向制品的出风槽，相邻出风槽之间形成面向制品的收容槽。
本实用新型的优点在于：风箱出风量均匀一致，使得皮革产品各个部位干燥均匀一致，避免了在皮革出现板硬变形、收缩、部位差明显等缺点。
下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型等量出风式调湿干燥机的整体结构图。
图2为本实用新型等量出风式调湿干燥机的单独调节单元的平面结构图。
图3为本实用新型一个实施例所述等量出风式调湿干燥机的风箱对皮革产品进行干燥的示意图。
图4为图3所示风箱的平面结构图。
图5为图4所示风箱沿C-C方向的剖视图。
图6为本实用新型另一个实施例所述等量出风式调湿干燥机的风箱对皮革产品进行干燥的示意图。
图7为图6所示结构沿F-F方向的剖视图。
图8为图7所示结构沿G-G方向的剖视图。
图9为本实用新型另一个实施例所述风箱的结构图。
图10为本实用新型另一个实施例所述等量出风式调湿干燥机的风箱对皮革产品进行干燥的示意图。
图11为本实用新型另一个实施例所述等量出风式调湿干燥机的风箱对皮革产品进行干燥的示意图。
具体实施方式
参考图1-5，一种用于对层状柔软制品进行干燥的等量出风式调湿干燥机100包括多个调节单元102，其中最左边的调节单元102处具有皮革制品入口101，待处理皮革制品从这里进入调节干燥完毕后从位于最右边的调节单元102处的皮革制品出口103送出。另外，一个热水管104通过控制阀106而输入到每个调节单元102。一个热水输出管105也同时与所有调节单元102连通。
典型的调节单元102包括用于调节干燥温度及湿度的调节室107、用于移动所述制品的传动室108、与所述调节室107及传动室108连通的进风道109及回风道110。所述调节室107内具有对气体加热的加热装置111及用于形成循环流动气体的鼓风机120。所述传动室108内具有多个传输带123，层状柔软制品比如皮革122设置在所述传输带123上，并且在传输带123的传动下，从最高位置逐渐被传送到最低位置，当所述皮革122完全干燥后，其最终从传动室108传送出去。所述传动室108内靠近所述皮革122上下两侧的位置设置有相应的风箱121。所述每个风箱121具有与所述进风道109相通的进风口126及与所述进风口126相对的挡板127。另外，所述风箱121靠近其进风口126具有导风板125，用于引导干燥用气体顺利进入所述风箱121内。
所述风箱121具有底面130，其上开设多个出风槽124。这些出风槽124沿着所述皮革122的宽度方向形成(即图中与皮革122的长度方向L垂直的方向)。这些出风槽124面向皮革122的表面。
对皮革122的干燥过程为：首先热水从上述热水输入管104通过控制阀106而输入到每个调节单元102内；然后回路上的空气通过上述调节室107内的加热装置111而被调节适当；其次调节后的热风所述鼓风机120的驱动下，从所述进风道109进入风箱121内；接着热风过所述风箱121的出风槽124而吹到皮革122上下表面；最后热风又通过上述回风道110而回流到调节室107内进行升温除湿，并继续循环。应当注意，在干燥过程中，所述皮革122本身借助多个传输带123而不断运动，并被在多个位置多次被所述热风干燥，最终形成符合规定要求的皮革122，并从皮革制品出口103输出。
在热风进入风箱121后，由于风阻的存在，使得热风在风箱内各处的流速不同，具体地，靠近进风口126处具有较大的流速，从而该处的出风量大；而靠近挡板127处具有很弱的流速，从而该处的出风量很小；这种不均匀的出风量导致皮革无法获得一致的干燥过程。考虑到上述情况，参考图4-5，所述风箱121从进风口126到挡板127，其高度设计为逐渐减小，这样，基本上使得出风量均匀化，从而保证皮革干燥均匀。避免了皮革出现板硬变形、收缩、部位差明显等不良现象。
最优地，参考图4-5，所述风箱121的底面130上的出风槽124从进风口到出风口而排列，所述出风槽的高度最好为所述风箱底面厚度的1-3倍。并且，所述出风槽可以通过对所述风箱的底面进行冲压而形成。
相对于传统的风箱设计，由于本实用新型的风箱的出风槽高度很低(相对于所述底面)，因此出风槽对热气形成的阻力很小，从而可以获得更均匀的出风量。另外，所述风箱在其出风口处的高度为在其进风口处高度的1/3-1/5，从而确保出风量更加均匀。
作为一种改进，参考图6-8，根据另一个实施例，分箱133的底面1 50上形成多个出风槽132，相邻的两个出风槽132之间围成一个空间即收容槽134，该空间向着皮革，用于容纳从出风槽吹到皮革上降低了温度且增加了湿度的风。因为，当热风吹到皮革122上对皮革进行干燥时，热风中会含有从皮革122上排出的水份，这些水份导致热风湿度加大，增加上述空间向着皮革的收容槽134后，湿度加大、温度下降的风被容纳在收容槽134内，及时由抽气机(图未示)抽走，从而使得皮革干燥过程皮革内水份蒸发出来后马上被抽走又产生新的蒸发，如果没有收容槽，被蒸发出来的水份停留在皮的表面影响干燥的效率。最优地，所述出风槽132的截面为梯形形状，从而便于引导热风吹到皮革122上；所述收容槽134截面最好也为梯形，用于容纳待抽走的湿气。
并且，如图8所示，所述出风槽132垂直于方向D，即垂直于所述皮革122运动的方向。具体地，所述出风槽132从所述进风口126延伸到所述挡板127，并且所述出风槽132的宽度从进风口126到挡板127逐渐增加。而且，为了保证热风能够在所述进风口126处及挡板127处均获得协调一致的流速及流量，以便均匀地吹到皮革122上，采取出风槽132在进风口126具有的宽度D1小于其在所述挡板127处的宽度D2。这是因为，热风从进风口126处进入所述风箱121内，受到风箱121内风阻的影响，通常情况下热风在挡板127处的流速远远小于在进风口126处的流速；而减小出风槽132在进风口126的宽度D1及扩大其在挡板127处的宽度D2有助于减小热风在两端的流速差，从而获得一致的流速。
如图9所示，根据另一个实施例，为了获得一致的热风流速，可以通过改变出风槽的方向及出风槽的宽度而实现。具体地，这些出风槽以互相平行的方向延伸(即皮革运动方向D)，该方向垂直于从所述进风口向所述挡板延伸的方向，并且这些出风槽从进风口到挡板，其宽度逐渐增大。例如，将出风槽172设置为平行于皮革运动方向D，并且从进风口126到挡板127，所述出风槽172的宽度逐渐增大，比如W2大于W1，从而达到与上述实施例类似的有益效果。
图10展示了另一种结构的出风槽137。所述出风槽137形成于风箱135的底面160上，并且其截面呈圆弧状，相邻的出风槽137之间形成半圆形收容槽136。图11展示了另一种结构的出风槽145。该出风槽145形成于风箱138的底面170上，并且与上述出风槽132类似，相邻出风槽145之间形成收容槽146，这些收容槽146顶部具有半圆形凹槽139。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种用于对层状柔软制品进行干燥的等量出风式调湿干燥机，包括至少一个调节单元，所述调节单元包括用于调节干燥温度及湿度的调节室、用于移动所述制品的传动室、与所述调节室及传动室连通的进风道及回风道，所述传动室内具有至少一个风箱，所述风箱具有与所述进风道相通的进风口及与所述进风口相对的挡板，其特征在于：所述风箱上开设有面向制品的出风槽，相邻出风槽之间形成面向制品的收容槽。
2.根据权利要求1所述的等量出风式调湿干燥机，其特征在于：所述风箱的高度从其进风口到挡板逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的等量出风式调湿干燥机，其特征在于：所述风箱在其挡板处的高度为在其进风口处高度的1/3-1/5。
4.根据权利要求1所述的等量出风式调湿干燥机，其特征在于：所述出风槽的截面为梯形，所述收容槽的截面也为梯形，收容槽的空间是向着皮革的。
5.根据权利要求4所述的等量出风式调湿干燥机，其特征在于：所述收容槽的顶部形成半圆形凹槽。
6.根据权利要求1所述的等量出风式调湿干燥机，其特征在于：所述出风槽的截面为圆弧形，所述收容槽为半圆形。
7.根据权利要求1所述的等量出风式调湿干燥机，其特征在于：所述风箱的出风槽从进风口延伸到挡板，并且所述出风槽的宽度从进风口到挡板逐渐增加。
8.根据权利要求1所述的等量出风式调湿干燥机，其特征在于：所述风箱的底面上形成多个出风槽，这些出风槽互相平行地延伸，该延伸方向垂直于从所述进风口向所述挡板延伸的方向，且从进风口到挡板，所述出风槽宽度逐渐增大。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhaoqing Baolida Electromechanical Equipment Co., Ltd.

Assignor: Su Baocong|He Longsheng|He Weizhong|Su Mingyi

Contract fulfillment period: 2008.2.19 to 2016.2.18

Contract record no.: 2009440001247

Denomination of utility model: Equivalent air-out humidifying drier

Granted publication date: 20070822

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Record date: 20090820

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Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.2.19 TO 2016.2.18; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: ZHAOQING BAOLIDA ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO.,

Effective date: 20090820

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Granted publication date: 20070822

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