CN2936465Y - 一种全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构，包括多个喷管，每一所述喷管固定在一滑块上，所述滑块套合在相互平行且竖直设置的主导向柱和副导向柱上，所述滑块可沿所述主导向柱和副导向柱上下滑动，所述主导向柱的一端与和转盘固定在一起的持瓶器的支撑件固定在一起，所述支撑件上成形有允许所述喷管穿过的通孔，所述主导向柱的另一端固定在一支撑环上，所述副导向柱固定在所述支撑环上，所述滑块的一侧设有一滚子，该滚子伸入具有特定轨迹的两喷管导轨之间形成的导轨槽，该喷管导轨通过支架固定在支撑底板上，所述喷管可伸入瓶体内跟踪冲瓶、清洗更彻底且结构简单。喷管为夹层管，实现了气液分离，能更彻底地吹干瓶体内的滞留水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构。
背景技术
现有的全自动冲瓶机主要包括平顶链输送机构、传动机构、冲瓶机构、机架、电器等部分，传动机构由减速机、齿轮、主轴等组成，减速机位于机架内，减速机通过齿轮带动主轴运转，冲瓶机构包括送水机构、导管、分配器、夹瓶器、喷嘴机构、支撑喷嘴机构及夹瓶器的转盘、联接块、翻瓶导轨等，转盘通过联接块由主轴带动旋转，多个喷嘴机构和夹瓶器沿圆周均匀分布在转盘上，分配器位于转盘上方并与各喷嘴机构位置对应，送水机构通过导管向分配器供水，转盘下方设有一个与之平行的支承底板，用以加强主轴的稳定性，支承底板的中心具有一轴套，并通过该轴套与主轴相套接，该支承底板由至少两个与主轴相平行的固定在机架上的升降螺杆支撑，升降螺杆相对于支承底板的中心呈对称均匀分布，以确保支撑底板的平稳性，升降螺杆还可以调节支承盘和转盘的高度。现有的喷嘴机构一般为固定设置的喷管，冲洗时，喷管位于倒立瓶体瓶口的下侧，该结构冲洗效果较差，另外一般的喷管要么为单一的液体冲洗，要么采用气液一体的喷管冲洗和吹干，前者冲洗后瓶体内的滞留水份不易空干，后者由于采用一体的喷管来实现冲洗和吹干，因此在冲洗完吹干时，滞留在喷管内的水份又被喷到瓶体内，因此瓶体内仍有滞留水份，无法保证冲洗质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种喷管可伸入瓶体内跟踪冲瓶、清洗更彻底且结构简单的全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构。
本实用新型的另一目的在于，提供一种气液分离、吹干瓶体内的滞留水份更彻底的全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构。
按照本实用新型提供的一种全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构，包括多个喷管，每一所述喷管固定在一滑块上，所述滑块套合在相互平行且竖直设置的主导向柱和副导向柱上，所述滑块可沿所述主导向柱和副导向柱上下滑动，所述主导向柱的一端与和转盘固定在一起的持瓶器的支撑件固定在一起，所述支撑件上成形有允许所述喷管穿过的通孔，所述主导向柱的另一端固定在一支撑环上，所述副导向柱固定在所述支撑环上，所述滑块的一侧设有一滚子，该滚子伸入具有特定轨迹的两喷管导轨之间形成的导轨槽，从而控制喷管的上下移动，该喷管导轨通过支架固定在支撑底板上。
本实用新型还有以下附加技术特征：
每一所述喷管为夹层管，其内管为气体管道，外管为液体管道。
所述喷管通过一压板固定在所述滑块上。
所述该喷管导轨包括倾斜上升段、水平保持段和倾斜下降段。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：所述喷管可伸入瓶体内跟踪冲瓶、清洗更彻底且结构简单；所述喷管为夹层管，其内管为气体管道，外管为液体管道，实现了气液分离，因此能更彻底地吹干瓶体内的滞留水份。
附图说明
下面结合附图给出的实施例，详细说明本实用新型：
图1为本实用新型一种全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构一种优选实施例的结构示意图；
图2为图1的侧视局部剖视示意图；
图3图1中喷管的结构剖视示意图；
图4为图3中A-A向局部剖视放大示意图；
图5为图2中两喷管导轨与翻瓶导轨50配合的侧视图；
图6为图5的俯视图；
图7为喷嘴机构用于全自动冲瓶机的结构剖视示意图。
具体实施方式
参见图1至图7，示出本实用新型一种全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构的一种优选实施例，包括多个喷管1，每一所述喷管1固定在一滑块2上，所述滑块2套合在相互平行且竖直设置的主导向柱3和副导向柱4上，所述滑块2可沿所述主导向柱3和副导向柱4上下滑动，所述主导向柱3的一端与和转盘8固定在一起的持瓶器5(如图2、图7所示)的支撑件6固定在一起，所述支撑件6上成形有允许所述喷管1穿过的通孔60，所述主导向柱3的另一端固定在一支撑环7上，所述副导向柱4固定在所述支撑环7上，所述滑块2的一侧设有一滚子20，该滚子20伸入具有特定轨迹的两喷管导轨9之间形成的导轨槽93，从而控制喷管的上下移动，图1中实线的滑块2位置为其滑动的最高端，双点线的滑块2位置为其滑动的最低端，该喷管导轨9通过支架94固定在支撑底板10上，所述该喷管导轨9包括倾斜上升段90、水平保持段91和倾斜下降段92，所述倾斜上升段90与所述倾斜下降段92的倾斜角度与长度大致相同。
在工作时，转盘8带动喷管1转动，滚子20处在倾斜上升段90时，滚子20通过滑块2带动喷管1沿主导向柱3和副导向柱4向上滑动，喷管1伸入瓶体内；滚子20处于水平保持段91时，喷管1处于冲洗和吹干阶段；滚子处于斜下降段92时，喷管1伸出所述瓶体，该结构实现了喷管1跟踪冲瓶、清洗更彻底且结构简单。
每一所述喷管1为夹层管，其内管100为气体管道，外管101为液体管道，此处液体通常为温水或热水(塑料瓶时为杀菌水)，实现了气液分离，因此能更彻底地吹干瓶体内的滞留水份。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (4)
1、一种全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构，包括多个喷管(1)，其特征在于每一所述喷管(1)固定在一滑块(2)上，所述滑块(2)套合在相互平行且竖直设置的主导向柱(3)和副导向柱(4)上，所述滑块(2)可沿所述主导向柱(3)和副导向柱(4)上下滑动，所述主导向柱(3)的一端与和转盘(8)固定在一起的持瓶器(5)的支撑件(6)固定在一起，所述支撑件(6)上成形有允许所述喷管(1)穿过的通孔(60)，所述主导向柱(3)的另一端固定在一支撑环(7)上，所述副导向柱(4)固定在所述支撑环(7)上，所述滑块(2)的一侧设有一滚子(20)，该滚子(20)伸入具有特定轨迹的两喷管导轨(9)之间形成的导轨槽(93)，从而控制喷管的上下移动，该喷管导轨(9)通过支架(94)固定在支撑底板(10)上。
2、根据权利要求1所述的全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构，其特征在于每一所述喷管(1)为夹层管，其内管(100)为气体管道，外管(101)为液体管道。
3、根据权利要求1所述的全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构，其特征在于所述喷管(1)通过一压板(21)固定在所述滑块(2)上。
4、根据权利要求1所述的全自动回转式冲瓶机的喷嘴机构，其特征在于所述该喷管导轨(9)包括倾斜上升段(90)、水平保持段(91)和倾斜下降段(92)。
Priority Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103406309A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-11-27 | 周捷明 | 一种旋转式瓶盖清洗喷枪 |
| CN103495583A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-01-08 | 中材科技（苏州）有限公司 | 清洗烘干装置 |
| CN105021300A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-04 | 中国科学技术大学 | 一种热电偶支架装置 |
| CN109382382A (zh) * | 2017-08-11 | 2019-02-26 | 张家港市恒宇饮料机械有限公司 | 玻璃瓶清洗机 |
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2006
- 2006-08-16 CN CN 200620063002 patent/CN2936465Y/zh not_active Expired - Lifetime
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