CN2935400Y - 防污闪绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压输电设备，尤其涉及一种绝缘子。一种防污闪绝缘子，包括一个绝缘子，所述绝缘子的表面有一层有机硅涂覆层。本实用新型防污闪绝缘子价格低廉，性能可靠，使用不受客观条件限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压输电设备，尤其涉及一种绝缘子。
背景技术
绝缘子是高压输变站设备中的重要部件，主要用于高压输变电线路和各种电器设备之中，起绝缘、机械连接和支持作用。在输电线路上采用的绝缘子按结构形式分有盘型悬式和棒型悬式两大类，而按电介质材料分类，有瓷、玻璃、有机合成绝缘子三种类型。大气污染造成的输变电设备外绝缘污闪对电力***造成了严重危害。我国幅员辽阔，地理气候条件变化极大，2/3面积属高海拔地区，还有很多地方是雷电多发区，覆冰、盐雾、鸟粪等，引起绝缘子串闪络的问题也很突出，严重影响电力***安全运行。污闪事故发生后，重合闸不易，造成大面积长时间的停电，往往会造成重大的经济损失。。高压输变电站线路中几种绝缘子闪络事故中对电力***危害最大的要算污闪事故。发生污闪时，避雷器不会动作，断路器重合闸不易成功，由此造成的损失是雷闪事故的近10倍。
传统的防污闪措施：增长爬距、清扫绝缘子、加装伞裙套、涂硅油、硅脂、地腊等涂料。
调整设备爬电比距(简称调爬)，调爬措施的广泛使用因以下原因限制：调爬费用难以承担；更换结构高度较高的设备可能会使线路导线和变电设备外部原有引线过长、弧垂增大，造成相间或对地距离减小；设备更换的现场施工处理难度很大，如不处理又将给安全运行带来隐患。
设备清扫，输变电设备瓷表面污秽清扫是恢复设备原有绝缘水平、防止污闪事故发生的有效措施。但电网设备的清扫绝大多数是采用停电清扫和逢停必扫的措施，此种举措不仅清扫不彻底，而且耗费巨大的人力和物力；带电水冲洗受到冲洗所用水质、冲洗方法、被冲洗绝缘子表面积污量、周围带电设备安装位置以及环境温度、风向等条件的严格限制，发生被冲设备或临近设备的闪络事故；带电气吹清扫采用压缩空气吹打绝缘子表面，但空气经压缩后温度升高产生凝露，降低机具主绝缘的性能，严重影响带电作业的安全性；带电机械干清扫不存在带电水冲洗、带电气吹机具中的问题，但现有的带电机械清扫机采用***电钻作为动力源，机具的重量大、易损部件多、清扫力量小、清扫效果差。受机具结构设计、绝缘材料的重量等影响，***电钻式清扫机无法适用于220kv及以上设备的清扫作业。
加装伞裙套，在设备瓷件表面涂防污涂料或加装伞裙套是防止设备污闪的有效补救措施，但伞裙套的材质不同和粘接质量问题，运行中有出现伞裙套变形、塌边、粘接面开裂等现象，从而影响该措施的广泛使用[18]。
80年代之前，为提高变电设备外绝缘耐污闪能力，华北、东北、山东等地区曾广泛采用硅油、硅脂、地腊等涂料，对防污闪起到较好作用，但硅油的使用寿命较短，地腊不适用于粉尘污染区等局限性。
发明内容
本实用新型要解决的问题是现有的绝缘子防污闪方法费用高，安全性差，受到客观条件限制，提出一种防污闪绝缘子。本实用新型防污闪绝缘子价格低廉，性能可靠，使用不受客观条件限制。
本实用新型是这样实现的：一种防污闪绝缘子，包括一个绝缘子，其特征在于，所述绝缘子的表面有一层有机硅涂覆层。
所述有机硅涂覆层为纳米金属氧化物改性有机硅涂覆层。
所述有机硅涂覆层为纳米二氧化钛改性有机硅涂覆层。
所述的涂覆层厚度为0.1-1毫米。
本实用新型在原绝缘子表面涂布一层有机硅涂层，利用这涂层来防止绝缘子由于受到大气污染造成输变电设备外绝缘污闪，从而防止电力***造成严重危害。由于涂层完全包覆绝缘子，绝缘子电气性能可靠，而且由于有机硅材料有极好的耐候性，并且是在安装绝缘子前就涂布，使用十分方便，丝毫不受客观条件限制。
附图说明
下面结合附图，给出本实用新型的具体实施方式：
图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1所示：一种防污闪绝缘子，包括一个绝缘子1，所述绝缘子的表面有一层有机硅涂覆层2。
所述有机硅涂覆层2为纳米金属氧化物改性有机硅涂覆层，具有较好的强度。
所述有机硅涂覆层2为纳米二氧化钛改性有机硅涂覆层，具有良好的机械强度和电气性能。
为了保证涂覆层2具有一定的强度和电气性能，所述的涂覆层厚度为0.1-1毫米。
Claims (4)
1.一种防污闪绝缘子，包括一个绝缘子，其特征在于，所述绝缘子的表面有一层有机硅涂覆层。
2.根据权利要求1所述的防污闪绝缘子，其特征在于，所述有机硅涂覆层为纳米金属氧化物改性有机硅涂覆层。
3.根据权利要求2所述的防污闪绝缘子，其特征在于，所述有机硅涂覆层为纳米二氧化钛改性有机硅涂覆层。
4.根据权利要求1、2或3所述任一防污闪绝缘子，所述的涂覆层厚度为0.1-1毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620043584 CN2935400Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 防污闪绝缘子 |
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| CN 200620043584 CN2935400Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 防污闪绝缘子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2935400Y true CN2935400Y (zh) | 2007-08-15 |
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ID=38352086
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| CN 200620043584 Expired - Fee Related CN2935400Y (zh) | 2006-07-03 | 2006-07-03 | 防污闪绝缘子 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2935400Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101227071B (zh) * | 2007-11-29 | 2010-09-15 | 国网电力科学研究院 | 10kV配电线路绝缘塔头 |
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2006
- 2006-07-03 CN CN 200620043584 patent/CN2935400Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101227071B (zh) * | 2007-11-29 | 2010-09-15 | 国网电力科学研究院 | 10kV配电线路绝缘塔头 |
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