CN2934808Y - 吸附式抗污染单向阀 - Google Patents

Abstract

吸附式抗污染单向阀是流体控制***中的一种方向控制元件，特别是一种能够在吸附式制冷***中克服吸附工质颗粒对单向阀工作特性干扰的抗污染单向阀。它是在阀体2的中腔孔内，装有活门3，弹簧4，弹簧座5和锁紧螺母6，活门与阀体的阀口是端面密封，在活门的端面固定有柔软质材料构成的吸盘1，构成了吸附式抗污染单向阀。本实用新型提供了一种根据流体力学原理，利用流体的流动在吸盘1两端面形成的压力差，将活门与阀口端面密封区域内的吸附工质颗粒包容起来，使流体无论是液相还是气相状态，都不得流过，起到了很好的密封作用。吸附式抗污染单向阀在较大的颗粒度及较高颗粒密度的流体控制***中有很好的反向截止密封性。特别是适用于吸附式制冷***，可提高吸附式制冷***的工作效率，促进吸附式制冷这一新技术的推广应用。

Description

吸附式抗污染单向阀

一.技术领域：

本实用新型涉及流体控制***中的一种方向控制元件。特别是一种用于吸附式制冷***中的抗污染单向阀。

二.背景技术：

在我国已有技术中，如图4所示，在阀体2的中腔孔内装有锥阀13，锥阀13的右端装有弹簧4、弹簧座5、孔用弹性挡圈11，在弹簧4的预压力下，使得锥阀13压紧在阀口F上，锥阀13与阀口F是刚对刚的线密封。工作原理为：1)当接口A输入正压，接口B处于低压时，流体由接口A流入a腔，在a腔压力值超过锥阀13的弹簧4预压力及b腔压力值时，迫使阀口F上的锥阀13失去平衡向右移动，流体从打开的阀口F通过，经e腔、c腔、b腔，再从接口B流出，接口A与接口B导通。2)接口A输入负压，接口B处于高压时，单向阀处于反向逆止状态，即锥阀13在弹簧4预压力及b腔的正压力下，使锥阀13紧密的压在阀口F上，使流体不能通过，接口B与接口A截止。此类单向阀在现有液压***中得到了广泛的应用，但其对液压***的清洁度要求很高，正常情况下颗粒度小于0.01mm，颗粒密度也有很高的要求，对于颗粒度达到0.18mm，颗粒密度很大的吸附式制冷***而言，就显得力不从心了。目前，我国尚无适合于吸附式制冷***工作的抗污染单向阀。

三.发明内容：

本实用新型的目的是，提供一种能够克服吸附工质颗粒对单向阀工作特性干扰的抗污染单向阀，从而来提高吸附式制冷***的工作效率，促进吸附式制冷这一新技术的推广应用。

本实用新型的技术方案是，它包括有阀体2，在阀体2的中腔孔内，装有活门3、弹簧4、弹簧座5和锁紧螺母6，其特征是，活门与阀体的阀口是端面密封，在活门的端面固定有柔软质材料构成的吸盘1，构成了吸附式抗污染单向阀。

方案1：如图1所示，在阀体2的中腔孔内，装有活门3，弹簧4，弹簧座5和锁紧螺母6，其中吸盘1是镶嵌在活门3的左端h槽内，吸盘1的左端面与阀口右端面形成端面密封，构成了吸附式抗污染单向阀，活门3在右端弹簧4预压力下，使活门3压紧在阀口F右端面上。工作原理为：1)当接口A输入正压，接口B处于低压时，流体由接口A流入a腔，在a腔压力值超过活门3的弹簧4预压力及c腔压力值时，迫使阀口F上的活门3失去平衡向右移动，流体从打开的阀口通过，经e腔、c腔、d腔、b腔，再从接  B流出，接口A与接口B导通。2)接口A输入负压，接口B处于高压时，活门3处于反向逆止状态，即活门3在弹簧4预压力及c腔的正压力下，使活门3更紧地压在阀口F右端面上，流体从接口B流入b腔，进入c腔、经过d腔进入e腔，另有部分流体从c腔经过阀口F右端面与活门3左端面之间的间隙流入e腔，此时e腔压力与接口B压力相等，若吸盘1的左端面与阀口F右端面之间夹垫有吸附工质颗粒时，就会有流体从吸盘1的左端面与阀口F右端面之间流过，根据流体力学原理，流体的流动使吸盘1的左端面与右端面上形成压力差，当吸盘1有足够的强度和柔韧度，且足够薄时，吸盘1在压力差的作用下把流体中的吸附工质颗粒包容，并与阀口F的右端面紧紧贴合，使流体无论是液相还是气相状态，都不得流过，起到了很好的密封作用，接口B与接口A截止。

由上可以看出：1)流体的流向始终是由接口A指向接口B，即顺通逆止特性。2)吸附式抗污染单向阀在较大的颗粒度及较高颗粒密度的流体控制***中有很好的反向截止密封性。

方案2：如图3所示，在弹簧座5的中腔孔内，装有活门3，弹簧4和开口销7，其中吸盘1是由垫片8、螺钉9压紧在活门3的左端面上，由以上零件构成了吸附式抗污染单向阀的活门组件10(见图2)。活门组件10装在阀壳2′和端部的活门座2″内，吸盘1的左端面与活门座2″的阀口F的右端面形成端面密封，构成了吸附式抗污染单向阀。活门3在右端弹簧4预压力下，使活门3紧压在阀口右端面上。工作原理为：1)当接口A输入正压，接口B处于低压时，流体由接口A流入a腔，在a腔压力值超过活门3的弹簧4预压力及c腔压力值时，迫使阀口F上的活门3失去平衡向右移动，流体从打开的阀口通过，经e腔、c腔、d腔、b腔，再从接口B流出，接口A与接口B导通。2)接口A输入负压，接口B处于高压时，活门3处于反向逆止状态，即活门3在弹簧4预压力及c腔的正压力下，使活门3更紧地压在阀口F右端面上，流体从接口B流入b腔，进入c腔、经过d腔进入e腔，另有部分流体从c腔经过阀口F右端面与活门3左端面之间的间隙流入e腔，此时e腔压力与接口B压力相等，若吸盘1的左端面与阀口F右端面之间夹垫有吸附工质颗粒时，就会有流体从吸盘1的左端面与阀口F右端面之间流过，根据流体力学原理，流体的流动使吸盘1的左端面与右端面上形成压力差，当吸盘1有足够的强度和柔韧度，且足够薄时，吸盘1在压力差的作用下把流体中的吸附工质颗粒包容，并与阀口F的右端面紧紧贴合，使流体无论是液相还是气相状态，都不得流过，起到了很好的密封作用，接口B与接口A截止。

由上可以看出：1)流体的流向始终是由接口A指向接口B，即顺通逆止特性。2)吸附式抗污染单向阀在较大的颗粒度及较高颗粒密度的流体控制***中有很好的反向截止密封性。

本实用新型为流体控制***提供了一个吸附式抗污染单向阀，在较大的颗粒度及较高颗粒密度的流体控制***中有很好的反向截止密封性。特别是适用于吸附式制冷***，可提高吸附式制冷***的工作效率，促进吸附式制冷这一新技术的推广应用。

四.附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型活门组件结构示意图。

图3是本实用新型前装式结构示意图。

图4是现有技术结构示意图。

五.具体实施方式

实施例1：如图1所示。在阀体2的中腔孔内，装有活门3，弹簧4，弹簧座5和锁紧螺母6，其中吸盘1是柔软质材料构成，镶嵌在活门3的左端h槽内，吸盘1的左端面与阀口F右端面形成端面密封，构成了吸附式抗污染单向阀，活门3在右端弹簧4预压力下，使活门3压紧在阀口F右端面上。

实施例2：如图3所示。阀体2是由阀壳2′和端部固定并可拆卸的活门座2″构成，阀壳2′的中腔孔内，装有弹簧座5、弹簧4、活门3、开口销7、吸盘1、垫片8、螺钉9组成的活门组件10，吸盘1的左端面与活门座2″阀口F的右端面形成端面密封，构成了吸附式抗污染单向阀，活门3在右端弹簧4预压力下，使活门3紧压在阀口F右端面上，这样，活门组件10的拆装，可通过活门座2″进行，大大方便了本实用新型的安装调试，提高了产品的制造工艺性。

综上所述：1.吸附式抗污染单向阀最大的特点是，活门与阀体的阀口是端面密封，并且活门端面固定有柔软质材料构成的吸盘。2.吸附式抗污染单向阀可以是在一个壳体的出口端装入活门组件，用螺母或孔用挡圈固定组成。3.吸附式抗污染单向阀可以是在一个壳体的进口端装入活门组件用活门座固定组成。4.活门上的吸盘可以是镶嵌在活门左端槽内的。5.活门上的吸盘可以是用垫片、螺钉压紧在活门左端面上的。

Claims (4)

1.一种吸附式抗污染单向阀，它包括有阀体(2)，在阀体(2)的中腔孔内，装有活门(3)，弹簧(4)，弹簧座(5)和锁紧螺母(6)，其特征是，活门与阀体的阀口是端面密封，在活门的端面固定有柔软质材料构成的吸盘(1)。

2.根据权利要求1所述的抗污染单向阀，其特征是，吸盘(1)是镶嵌在活门(3)端部的安装槽(h)内。

3.根据权利要求1所述的抗污染单向阀，其特征是，吸盘(1)是由垫片(8)、螺钉(9)压紧在活门(3)的左端面上。

4.根据权利要求1所述的抗污染单向阀，其特征是，阀体(2)是由阀壳(2′)和端部固定且可拆卸的活门座(2″)构成。

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