CN2934433Y - 纤维增强塑料筋材 - Google Patents
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Abstract
纤维增强塑料(以下简称FRP)筋材，属于对原有FRP筋材的改进。它提供一种纤维增强塑料筋材，包括FRP芯层和FRP筋材所浸渍的基体树脂，在它的芯层外周面，轴向包裹着玻璃纤维膨体纱增强塑料包层。采用本实用新型制得的纤维增强塑料筋材，由于在芯层外周面，轴向包裹有玻璃纤维膨体纱增强塑料包层，因此它可有效地增加了纤维增强塑料筋材芯层外表的粗糙度，提高了与混凝土的握裹力，从而提高了增强混凝土构件的使用寿命。可取代钢筋用来增强混凝土，广泛用于严酷环境中的建筑物，如海工结构、使用防冻剂的停车场及桥梁等等。
Description
技术领域
纤维增强塑料(以下简称FRP)筋材，属于对原有FRP筋材的改进。
背景技术
传统的FRP筋材，是以纤维粗纱为芯层，浸渍基体树脂后经挤拉成型制得。它具有轻质高强、耐腐蚀、低导电、可设计性、与混凝土的线膨胀系数相近等优点，近年来已逐步取代钢筋用来增强混凝土，广泛用于严酷环境中的建筑物，如海工结构、使用防冻剂的停车场及桥梁等等。在这些工程中，FRP筋材与混凝土的粘结性能或称之为与混凝土的握裹力，作为一项重要的混凝土结构设计参数倍受关注。所以为了提高FRP筋材与混凝土的握裹力，常在纤维增强塑料筋材所浸渍的基体树脂固化前，通过粘砂机在筋材表面均匀粘上一层砂粒，以增加筋材表面的粗糙度。但是，在一定载荷作用下，砂粒往往会从其与FRP筋材的粘结界面脱落，从而导致FRP筋材与混凝土的握裹力降低，砂粒与筋材的粘结发生非预期性破坏，从而大大降低增强混凝土构件的使用寿命。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出一种结构新颖的纤维增强塑料筋材，可有效地增加芯层外表的粗糙度，提高与混凝土的握裹力，从而提高增强混凝土构件的使用寿命。
本实用新型的技术解决方案是：提供一种纤维增强塑料筋材，包括纤维增强塑料芯层和纤维增强塑料筋材所浸渍的基体树脂，在它的芯层外周面，轴向包裹着玻璃纤维膨体纱增强塑料包层。
芯层中的纤维为以下类型之一：1)碳纤维；2)无碱玻璃纤维；3)高强度玻璃纤维；4)芳纶纤维；5)两种或两种以上的任意组合，其纤维体积含量为40％-70％。选用以上类型之一的纤维，主要是利用其拉伸强度高的特点，提供纤维增强塑料筋材的力学强度，满足使用过程中的强度要求。
包层中的纤维为以下类型之一：1)高强度玻璃纤维膨体纱；2)无碱玻璃纤维膨体纱；3)上述两种的组合，其纤维体积含量为30％-60％。
在芯层外周面，轴向包裹的玻璃纤维膨体纱增强塑料包层，是利用了膨体纱的毛糙的表面，增加纤维增强塑料筋材的表面粗糙度，提高与混凝土的握裹力，从而提高了增强混凝土构件的使用寿命。
纤维增强塑料筋材所浸渍的基体树脂为热固性树脂，可以为以下类型之一：1)环氧树脂；2)环氧乙烯基酯树脂；3)不饱和聚酯树脂。
在筋材包层外表面还可具有螺旋状的凹凸状变形。
众所周知，玻璃纤维膨体纱是连续玻璃纤维纱，在高压气流作用下使其被膨化(变形)而成的蓬松的玻璃纤维纱。它不但保留了普通玻璃纤维的一般性能，而且兼备连续玻璃纤维的强度和短纤维的蓬松性，采用本实用新型制得的纤维增强塑料筋材，由于在在芯层外周面，轴向包裹有玻璃纤维膨体纱增强塑料包层，因此它可有效地增加了纤维增强塑料筋材芯层外表的粗糙度，提高了与混凝土的握裹力，从而提高了增强混凝土构件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的纤维增强塑料筋材的剖面示意图
图2为本实用新型实施例中纤维增强塑料筋材的制造工艺示意图
具体实施方式
实施例1：制备一种φ9.5的FRP筋材
芯层1的纤维采用1200TEX的无碱玻璃纤维无捻粗纱，包层2的纤维采用1200TEX的无碱玻璃纤维膨体纱，基体树脂采用环氧乙烯基酯树脂。通过专用设备(见图2)及其拉挤-缠绕一次成型工艺制备出该FRP筋材。其制造过程如下：
1、在纱架6上排布芯层1的纤维纱及包层2的膨体纱团；
2、纱线分别从纱架6上引出到集纱器5上，包层2的膨体纱被排布在芯层1的纤维纱的周围；
3、在牵引机7的作用下，芯层1的纤维纱和包层2的膨体纱进入浸胶槽8浸胶；
4、浸胶后，芯层1的纤维纱和包层2的膨体纱被引到预成型模具3处，进行重新排布，包层2的膨体纱呈周向均匀排布在预成型模具3的中心芯孔9周围，其直径为φ6.0，芯层1的纤维纱引入预成型模具3的中心芯孔9，该芯孔9的直径大小可控制芯层的纤维体积含量约为40％，其计算方法为本领域的普通技术人员所掌握的，不作具体介绍；
5、经预成型排布后，芯层1的纤维纱和包层2的膨体纱在牵引机7的作用下全部进入φ9.5的另一预成型模具4的中心孔10，形成胶浸的纤维束，该预成型模具4的中心孔10直径可控制包层纤维体积含量约为30％，其计算方法为本领域的普通技术人员所掌握的，不作具体介绍；
6、胶浸的纤维束通过缠绕机11并进行表面缠绕螺旋变形，形成螺旋状的凹凸变形，最后通过加热装置12进行固化成型，获得产品。
实施例2：制造一种φ12.7FRP筋材
本实施例中的芯层1的纤维采用1200TEX的无碱玻璃纤维无捻粗纱和800TEX碳纤维纱，无碱玻璃纤维无捻粗纱和碳纤维纱的体积比为2∶1。包层2的纤维采用1200TEX的高强玻璃纤维膨体纱，基体树脂采用不饱和聚酯树脂。通过拉挤-缠绕一次成型工艺及其专用设备制备FRP筋材，其制造过程同上，所不同之处在于：
预成型模具3中心芯孔9，其直径为φ9.0。该中心芯孔9的直径可控制芯层的纤维体积含量约为70％，另一个预成型模具4的中心孔10，其直径为φ12.7，该预成型模具的中心孔10的直径可控制包层纤维体积含量约为60％。
Claims (8)
1、纤维增强塑料筋材，包括纤维增强塑料芯层(1)和纤维增强塑料筋材所浸渍的基体树脂，其特征在于：在芯层(1)外周面，轴向包裹有玻璃纤维膨体纱增强塑料包层(2)。
2、根据权利要求1所述的纤维塑料增强筋材，其特征在于：芯层(1)中的纤维为以下类型之一：1)碳纤维；2)无碱玻璃纤维；3)高强度玻璃纤维；4)芳纶纤维；5)两种或两种以上的任意组合。
3、根据权利要求1或2所述的纤维塑料增强筋材，其特征在于：芯层(1)中的纤维体积含量为40％-70％。
4、根据权利要求1所述的纤维塑料增强筋材，其特征在于：包层(2)中的纤维为以下类型之一：1)高强度玻璃纤维膨体纱；2)无碱玻璃纤维膨体纱；3)上述两种的组合。
5、根据权利要求1或4所述的纤维塑料增强筋材，其特征在于：包层(2)中的纤维体积含量为30％-60％。
6、根据权利要求1所述的纤维增强塑料筋材，其特征在于，纤维增强塑料筋材所浸渍的基体树脂为热固性树脂。
7、根据权利要求1或6所述的纤维增强塑料筋材，其特征在于，纤维增强塑料筋材所浸渍的热固性树脂为以下类型之一：1)环氧树脂；2)环氧乙烯基酯树脂；3)不饱和聚酯树脂。
8、根据权利要求1所述的纤维增强塑料筋材，其特征在于：在筋材包层(2)外表面具有螺旋状的凹凸状变形。
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