CN2933542Y - 高浓度电－袋复合式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电－袋复合式除尘器。包括电除尘单元(8)和袋式除尘单元(12)，在除尘器进口处设有进口喇叭(6)，进气形式为上进气，在进口喇叭(6)内装有两层或三层气流分布板(4)。本实用新型在除尘器电除尘单元(8)电场下半部分放电极(3)采用放电强度较大的长芒刺线，上半部分放电极(9)采用短芒刺线。本实用新型有效结合了传统两种方法的优点，能够直接处理高浓度粉尘，对微细粒子去除效率高，且除尘器气流流通阻力小，运行能耗低，过滤材料使用寿命长。

Description

高浓度电-袋复合式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种电-袋复合式除尘器。

背景技术

燃煤锅炉烟气脱硫技术分湿法和干法两种，干法烟气脱硫工艺过程简单，设备腐蚀和二次污染程度比较低，在中、小型锅炉的SO₂治理中应用广泛。烟气循环流化床干法脱硫工艺(Circulating Fluidized Bed FlueGas Desulphurization，简称CFB-FGD)能在低钙硫比情况下接近或达到湿法工艺的脱硫效率，即95％以上，是目前应用最为广泛的一种干法脱硫工艺。CFB-FGD脱硫产物性质稳定，能够进一步综合利用，没有二次污染。但由于脱硫吸收剂的加入，使粉尘负荷、粉尘特性和烟气特性发生变化，对后续除尘器的除尘性能影响很大。脱硫后烟气净化设备主要是电除尘器和袋式除尘器。电除尘器运行阻力小，主要部件使用寿命长，维护简便，然而电除尘器对粉尘和烟气特性比较敏感，对微细粒子和高比电阻的粒子除尘效率不高。循环流化床干法脱硫后烟气含尘量大，后续电除尘器容易产生电晕闭塞，而且由于吸收塔喷水增湿降温，烟气含湿量增加，收尘极和放电极常常出现粘灰现象。袋式除尘器除尘效率高，不受粉尘特性影响，但除尘器运行阻力较大，运行、维护费用较高，且进***尘量增加后，造成清灰频率增加，滤袋寿命缩短。由西安建筑科技大学申请，申请号为200520078762.x的《电-袋复合式除尘器》公开了一种将电除尘单元和袋式除尘单元结合的除尘装置，该除尘器虽然净化效率高、运行阻力低、去除富含重金属的微细粒子效果明显、能高效去除工业烟尘，但是该除尘器对于粉尘浓度高的烟气处理效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够直接净化高浓度工业烟尘，有效避免电除尘器电晕闭塞，降低袋式除尘器运行阻力，提高滤袋寿命的电-袋复合式除尘器。该除尘器净化效率高、运行阻力低、去除微细粒子效果明显。

为解决上述技术问题，本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：包括电除尘单元(8)和袋式除尘单元(12)，所述电除尘单元与袋式除尘单元之间设置一块分布板(10)，所述电除尘单元(8)进口处设有进口喇叭(6)，所述进口喇叭(6)的进气端(7)设在上端，在进口喇叭(6)内设有两层或三层气流分布板(4)。

所述电除尘单元(8)电场下半部分放电极(3)采用放电强度较大的长芒刺线，上半部分放电极(9)采用短芒刺线。

所述电除尘单元(8)和袋式除尘单元(12)之间设置分布板(10)的结构形式为设有导流片的多孔板。

所述进口喇叭(6)内设置的气流分布板(4)上设有导流片(5)。进口喇叭具有预除尘作用。

本实用新型解决技术问题的设想是：

1、除尘器进气采用上进气喇叭。上进气喇叭的结构包括：烟气进口喇叭，气流分布板，导流片。含尘气体由喇叭上部进入，经分布板和导流片的导流作用，气流携带小颗粒均匀进入电场，大颗粒因惯性作用直接落入灰斗。

2、将除尘器沿长度方向分为两个除尘单元。含尘气体通过进口喇叭被去除一部分粉尘后流经第一单元即电除尘单元。电除尘单元放电极采用芒刺型电极，电晕放电强烈，能有效克服电晕闭塞。荷电粉尘沉积在收尘极板，采用机械振打的方法使放电极和收尘极板表面的尘粒落入灰斗，达到除尘目的。

3、除尘器第二单元是袋式除尘单元，除尘原理与袋式除尘器相同。烟气进入袋式除尘单元以后，由外侧流向滤袋内侧，粉尘被阻留在滤袋的外表面，形成粉尘层。袋式除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，脉冲喷吹过程将压缩空气在短暂的时间内喷入滤袋，同时诱导数倍于射流的空气，滤袋袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，滤袋表面的粉尘由于惯性从滤袋上脱落落入灰斗。

当含尘气流经过电除尘后，可以除去大部分的粉尘，到达布袋除尘单元的粉尘量减少，且由于静电强化作用，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒排列有序，形成的粉尘层透气性好，所以可以采用较高的气布比，袋式除尘单元的体积缩小，投资减少。同时因静电作用沉积到滤袋表面的粉尘层剥离性好，清灰彻底，清灰次数减少，滤袋的机械磨损和压缩空气消耗量降低。

4、电除尘单元和袋式除尘单元的结合。烟气通过电除尘单元后进入袋除尘单元。烟气不直接进入袋除尘单元，避免了含尘气体对滤袋的直接冲刷和高温颗粒对滤袋的危害。在电除尘单元和袋除尘单元之间设气流分布板，含尘烟气通过气流分布后，能够均匀地进入各个滤袋单元，延长滤袋使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型有效结合了传统两种方法的优点，能够直接处理高浓度粉尘，微细粒子去除效率高，除尘器气流流通阻力小，运行能耗低，过滤材料使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的本体主要由进口喇叭6、电除尘单元8、袋式除尘单元12，三部分组成。进口喇叭6内装有气流分布板4和导流片5，具有一定的除尘功能。电除尘单元8主要由收尘极和放电极3、振打装置2、灰斗1等构成。袋式除尘单元12主要由滤袋及其支撑框架13、脉冲阀11、灰斗14等构成。过滤方式为外滤式。

当烟气进入除尘器后，首先通过进口喇叭6，在气流分布板4的作用下，气流均匀进入电除尘单元8。电晕线9固定在阴极框架内，悬挂在绝缘瓷柱上，由于电晕线9接高压电，放电时产生大量的电子和负离子，使烟气中的粉尘荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向接地的收尘极运动，并沉积在收尘极板上。积灰达到一定程度时，启动振打装置2，进行振打清灰，通过振动电晕线9和收尘极板使尘粒落入灰斗1，后经排灰阀排出，达到除尘目的。电除尘单元8只有一个电场，收尘效率在70％以上，余下的粉尘在前面电场单元充分荷电后经过分布板10进入袋式收尘单元12，由于碰撞和拦截等作用，粉尘被阻留在滤袋13表面。当滤袋13的压力损失达到一定程度时，迅速开启脉冲阀11，压缩空气在瞬间释放，向滤袋13内喷射，滤袋13因此而迅速向外急剧膨胀，产生一个冲击振动，滤袋13表面的粉尘由于惯性从滤袋13上脱落落入灰斗14。灰斗14中的积灰通过卸灰阀排出。

实施例：

锅炉排出的烟气和氢氧化钙粉末经过省煤器和空气预热器后进入除尘器，首先在电除尘单元进行电除尘，没有除掉的粒子也经过充分荷电，再利用袋除尘单元除尘，效果很好。电除尘单元收集的氢氧化钙粉末由于反应时间短，通过螺旋输送机送回反应器循环使用。在袋除尘单元收集到的粉尘由于反应时间长，氢氧化钙粉末已经失去活性，因此，可以直接排出。净化后的气体由烟囱排出。整个工艺中电-袋复合除尘器是工艺中的核心设备。

Claims (4)

1、一种高浓度电-袋复合式除尘器，包括电除尘单元(8)和袋式除尘单元(12)，所述电除尘单元与袋式除尘单元之间设置一块分布板(10)，所述电除尘单元(8)进口处设有进口喇叭(6)，其特征是：所述进口喇叭(6)的进气端(7)设在上端，在进口喇叭(6)内设有两层或三层气流分布板(4)。

2、根据权利要求1所述的高浓度电-袋复合式除尘器，其特征是：所述电除尘单元(8)电场下半部分放电极(3)采用放电强度较大的长芒刺线，上半部分放电极(9)采用短芒刺线。

3、根据权利要求1所述的高浓度电-袋复合式除尘器，其特征是：所述电除尘单元(8)和袋式除尘单元(12)之间设置分布板(10)的结构形式为设有导流片的多孔板。

4、根据权利要求1所述的电-袋复合式除尘器，其特征是：所述进口喇叭(6)内设置的气流分布板(4)上设有导流片(5)。

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