CN2931755Y - 一种轮式旋挖钻机 - Google Patents
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Abstract
一种轮式旋挖钻机,其主要由轮式底盘(7)、电动减速驱动装置(8)、方向控制器(5)、主卷扬机(1)、副卷扬机(6)、操控室(3)、液压工作站(9),液压平衡支架(2、16)、桅杆(12)、桅杆起降液压缸(13)、桅杆支撑架(4)、伸缩钻杆(14)、钻杆套(19)、钻杆回位托架(20)、卷线器(11)、钻杆移位液压缸(10)、动力头(15)和旋扩钻具(17)构成,其通过液压挤扩变径桩钻具,采用电力驱动,不仅结构简单、性能可靠,价位低,而且还能满足常规350-1500直径的桩基施工及小桩基变径施工。
Description
技术领域:
本实用新型涉及楼房和路桥领域的桩基施工机械技术领域,特别是一种轮式旋挖钻机。
背景技术:
目前,传统的桩基施工机械多为大型机械,采用履带结构移动,柴油动力,如长螺旋钻机,国产和进口大型旋挖钻机等,价位较高,如长螺旋钻机160多万,国产进口大型旋挖钻机350-600万元,不但价位高,结构复杂,运动不灵活,而且还不能满足小桩基的变径施工。
发明内容:
为克服上述传统装置存在的问题,本实用新型的目的是提供一和轮式旋挖钻机,其通过液压挤扩变径桩钻具,采用电力驱动,不仅结构简单、性能可靠,价位低,而且还能满足常规350-1500直径的桩基施工及小桩基变径施工。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述的一种轮式旋挖钻机,其主要由轮式底盘、电动减速驱动装置、方向控制器、主卷扬机、副卷扬机、操控室、液压工作站,液压平衡支架、桅杆、桅杆起降液压缸、桅杆支撑架、伸缩钻杆、钻杆套、钻杆回位托架、卷线器、钻杆移位液压缸、动力头和旋扩钻具构成,轮式底盘支撑安装在两组轮胎上,轮式底盘的前端两角各装置有前液压平衡支架,轮式底盘的后端两角各装置有后液压平衡支架;轮式底盘的下部设置安装有电动减速驱动装置和液压工作站;轮式底盘的上部前端设置安装有主卷扬机、桅杆支撑架和方向控制器,主卷扬机通过钢丝绳与桅杆上端的龙门支架相连,桅杆支撑架通过支撑杆与桅杆上端的龙门支架相连;轮式底盘的上部中间设置安装有副卷扬机,轮式底盘的上部后端一侧设置安装有操控室;轮式底盘的上部后端另一侧固定安装有桅杆底座和桅杆起降液压缸,桅杆底座上连接有桅杆,桅杆起降液压缸与桅杆相连,桅杆上端固定设置有龙门支架和钻杆回位托架,龙门支架的下部安装有钻杆移位液压缸,钻杆移位液压缸与钻杆套相连,钻杆套安装在龙门支架上,钻杆套上设置安装有卷线器,钻杆套内有伸缩钻杆,伸缩钻杆下端与动力头相连,动力头下端与旋扩钻具,旋扩钻具由变径液压缸、液压换向器、扩径具、扩底具和支撑接土桶组成。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性:
所述的一种轮式旋挖钻机,其机构简单,因此它造价较低,采用电力驱动,它节能环保,操作简单,移动灵活,效率高,不用人工清土,安全可靠,适用于粘土层、沙土层、砂岩层及水下施工,能满足常规350-1500直径桩基施工和桩基变径施工。通过小桩基变径施工,能大幅提高桩基承载力,从而节约施工成本,为社会节约资源。
附图说明:
图1是该轮式旋挖钻机的结构示意图;
图中标号:1-主卷扬机;2-前液压平衡支架;3-操控室;4-桅杆支撑架;5-方向控制器;6-副卷扬机;7-轮式底盘;8-电动减速驱动装置;9-液压工作站;10-钻杆移位液压缸;11-卷线器;12-桅杆;13-桅杆起降液压缸;14-伸缩钻杆;15-动力头;16-后液压平衡支架;17-旋扩钻具;18-龙门支架;19-钻杆套;20-钻杆回位托架。
具体实施方式:
如图1中所示:该轮式旋挖钻机,其主要由轮式底盘(7)、电动减速驱动装置(8)、方向控制器(5)、主卷扬机(1)、副卷扬机(6)、操控室(3)、液压工作站(9),液压平衡支架(2、16)、桅杆(12)、桅杆起降液压缸(13)、桅杆支撑架(4)、伸缩钻杆(14)、钻杆套(19)、钻杆回位托架(20)、卷线器(11)、钻杆移位液压缸(10)、动力头(15)和旋扩钻具(17)构成,轮式底盘(7)支撑安装在两组轮胎上,轮式底盘(7)的前端两角各装置有前液压平衡支架(2),轮式底盘(7)的后端两角各装置有后液压平衡支架(16);轮式底盘(7)的下部设置安装有电动减速驱动装置(8)和液压工作站(9);轮式底盘(7)的上部前端设置安装有主卷扬机(1)、桅杆支撑架(4)和方向控制器(5),主卷扬机(1)通过钢丝绳与桅杆(12)上端的龙门支架(18)相连,桅杆支撑架(4)通过支撑杆与桅杆(12)上端的龙门支架(18)相连;轮式底盘(7)的上部中间设置安装有副卷扬机(6);轮式底盘(7)的上部后端一侧设置安装有操控室(3),轮式底盘(7)的上部后端另一侧固定安装钉桅杆底座和桅杆起降液压缸(13),桅杆底座上连接有桅杆(12),桅杆起降液压缸(13)与桅杆(12)相连,桅杆(12)上端固定设置有龙门支架(18)和钻杆回位托架(20),龙门支架(18)的下部安装有钻杆移位液压缸(10),钻杆移位液压缸(10)与钻杆套(19)相连,钻杆套(19)安装在龙门支架(18)上,钻杆套(19)上设置安装有卷线器(11),钻杆套(19)内有伸缩钻杆(14),伸缩钻杆(14)下端与动力头(15)相连,动力头(15)下端与旋扩钻具(17),旋扩钻具(17)由变径液压缸、液压换向器、扩径具、扩底具和支撑接土桶组成。
工作时,该轮式旋挖钻机通过轮式底盘(7)、电动减速驱动装置(8)和方向控制器(5)进行移位操作,通过液压工作站(9)工作,操控前后左右液压平衡支架控制杆,对机械作水平支撑和钻杆垂直定位矫正;定位完毕,操作卷扬机工作,调整伸缩钻杆(14)下移(即调整钻杆上动力头及旋扩钻具高度),启动动力头(15)带动旋扩钻具(17)旋转,靠重力和旋扩钻具旋转作用压进钻具,观察数码深度显示,钻具全部旋进后,停止旋转,卷扬机工作提出钻具出桩基孔口,启动液压工作站(9),控制钻杆移位液压缸(10)顶起钻杆(14),动力头反向旋转,带动钻具旋转卸土,卸土完毕,回位钻具,完成一次钻孔操作,循环操作,达到桩基设计要求,完成一个桩基孔施工。桩基孔如果有变径要求,再桩基孔成孔后,换上专用液压挤扩变径桩钻具,按照桩基设计要求,通过控制变径液压缸调节扩径具、扩底具,实现变径大小(变径大小可到原有直径的3倍),旋转液压挤扩变径桩钻具,带出多余松动土。
Claims (1)
1、一种轮式旋挖钻机,其特征在于:其主要由轮式底盘(7)、电动减速驱动装置(8)、方向控制器(5)、主卷扬机(1)、副卷扬机(6)、操控室(3)、液压工作站(9),液压平衡支架(2、16)、桅杆(12)、桅杆起降液压缸(13)、桅杆支撑架(4)、伸缩钻杆(14)、钻杆套(19)、钻杆回位托架(20)、卷线器(11)、钻杆移位液压缸(10)、动力头(15)和旋扩钻具(17)构成,轮式底盘(7)支撑安装在两组轮胎上,轮式底盘(7)的前端两角各装置有前液压平衡支架(2),轮式底盘(7)的后端两角各装置有后液压平衡支架(16);轮式底盘(7)的下部设置安装有电动减速驱动装置(8)和液压工作站(9);轮式底盘(7)的上部前端设置安装有主卷扬机(1)、桅杆支撑架(4)和方向控制器(5),主卷扬机(1)通过钢丝绳与桅杆(12)上端的龙门支架(18)相连,桅杆支撑架(4)通过支撑杆与桅杆(12)上端的龙门支架(18)相连;轮式底盘(7)的上部中间设置安装有副卷扬机(6);轮式底盘(7)的上部后端一侧设置安装有操控室(3),轮式底盘(7)的上部后端另一侧固定安装有桅杆底座和桅杆起降液压缸(13),桅杆底座上连接有桅杆(12),桅杆起降液压缸(13)与桅杆(12)相连,桅杆(12)上端固定设置有龙门支架(18)和钻杆回位托架(20),龙门支架(18)的下部安装有钻杆移位液压缸(10),钻杆移位液压缸(10)与钻杆套(19)相连,钻杆套(19)安装在龙门支架(18)上,钻杆套(19)上设置安装有卷线器(11),钻杆套(19)内有伸缩钻杆(14),伸缩钻杆(14)下端与动力头(15)相连,动力头(15)下端与旋扩钻具(17),旋扩钻具(17)由变径液压缸、液压换向器、扩径具、扩底具和支撑接土桶组成。
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CN102140888A (zh) * | 2010-02-03 | 2011-08-03 | 国家电网公司直流建设分公司 | 掏挖钻机 |
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