CN2930999Y - 半柔性握柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型半柔性握柄，涉及一种手用物品及箱包的握柄。解决现有柔性握柄不利于发力的问题。它在刚性的本体上设置一个平面，在与该平面相对的侧面腰部设置向该平面延伸的、横截面呈“U”字形的、容纳凝胶体的内凹空间。用横截面呈“U”字形的胶套两端分别对应本体两端“U”字形凹槽设置“U”字形内卡缘与之配合卡接；使其腰部封闭本体腰部内凹空间中的凝胶体。又用一个刚性的压盖将胶套两侧边在开口处向内延伸的延伸部压紧在本体的该平面上，并与本体固定联接。可以方便地避开凝胶体和胶套在压盖与本体上安装按键，握持时各弯曲的手指接触胶套，手掌直接接触与本体固定联接的刚性压盖。

Description

半柔性握柄

技术领域

本实用新型涉及一种手用物品及箱包的握柄。

技术背景

现有手用物品如手杖和伞的柔性握柄，一般包括顶部具有中棒插接孔的刚性本体、套装在本体外周的管形胶套和夹在本体与胶套之间空腔中的凝胶体。为了避免凝胶外渗，本体两端的外周分别设置环槽，胶套两端分别设置对应的内卡缘与上述环槽配合卡接，并需至少使用一个可与本体成固定联接的压盖来压紧胶套的上端或下端，使胶套不会松动，以实现本体与胶套之间的密封。当人手施力握持柔性握柄时，胶套挤压凝胶体，凝胶体受力将会立即变形；胶套的外形与人手握持的姿态相一致。因此人的握持感觉会非常舒适。当外力释除后，变形的凝胶体内凝胶渐渐流动后胶套的外形才渐渐还原。但是，在需要人手施加较大的力，例如握持箱包的握柄将箱包提起或拉动时，人们又希望至少手的一部分直接接触握柄的本体，以利于发力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种半柔性握柄，人手施力握持它时，它的一部分外形与人手的一部分姿态相一致，使人手的一部分感觉舒适；手的另一部分直接接触它的刚性部分，便于发力。

本实用新型的技术方案是：半柔性握柄，包括刚性的本体、安装在本体上的胶套和夹在本体与胶套之间空腔中的凝胶体；本体上第一个侧面的腰部设置向相对的第二个侧面延伸的、横截面呈“U”字形的、容纳凝胶体的内凹空间；本体上与第一个侧面相对的第二个侧面为平面，本体第一个侧面的两端处分别设置延伸到第二个侧面的“U”字形凹槽：胶套的横截面呈“U”字形，两端分别对应本体两端上述凹槽设置“U”字形内卡缘与之配合卡接；胶套两侧边在开口处向内延伸，该两侧延伸部分别搭接在本体的第二个侧面上；胶套的腰部封闭本体腰部内凹空间中的凝胶体；一个刚性的压盖将胶套两侧延伸部压紧在本体的第二个侧面上，并与本体固定联接。

在优化的结构中：所述的本体第一个侧面的两端处分别设置两道延伸到第二个侧面的“U”字形凹槽；胶套两端分别设置两道对应的“U”字形内卡缘与本体两端上述两道凹槽配合卡接。在本体的两端与胶套配合实现双重密封。

在一种优化的结构中：所述的本体第二个侧面上设有凹槽，凹槽两侧壁形成两道到达第二个侧面的上凸缘；胶套两侧延伸部下端的根部各有一道内卡槽；胶套两侧延伸部分别搭接在本体第二个侧面上，每个延伸部下端根部的内卡槽卡接对应的上凸缘。在本体的两侧与胶套配合实现更严密的密封。

特别是：所述的胶套两侧延伸部上端各有一道直卡槽，将胶套两侧延伸部上端各划分成两道沿长度方向延伸的凸条；压盖底部向外敞开，且外周设可包容本体第二个侧面及胶套两侧延伸部顶部的裙边；压盖下侧沿长度方向延伸的两侧各设一道直槽将裙边的根部切出一条卡缘；压盖将胶套两侧延伸部压紧在本体的第二个侧面上，胶套两侧延伸部上端在内的凸条***压盖内，在外凸条分别卡入压盖下侧沿长度方向延伸的对应直槽中；压盖下侧两侧的卡缘分别***胶套沿长度方向延伸的对应直卡槽中；压盖下侧裙边沿长度方向延伸的部分包容胶套两侧延伸部的顶部。压盖对于胶套的压力集中在本体的两侧与胶套配合的边缘处，密封的效果更好。

在另一类优化的结构中：所述本体的至少一端固定安装顶靠机构，该顶靠机构将胶套的同侧端部挤向本体的同侧端面。利用顶靠机构防止胶套的端部松脱。

建议：所述顶靠机构为一个环或盖，该环或盖被固定在本体同侧端面中部向外凸起的部分上。

一种避开凝胶体和胶套在压盖与本体上安装按键的结构形式是：所述的压盖上设有供按键端面穿出的过孔，按键的主体安装在本体第二个侧面上的凹槽与压盖之间的空间中。适合于箱包等的握柄。

在优化的按键的结构中：所述的按键中部按键面呈凸起状，两侧各伸出一个较低的横脚，每个横脚上设有一个导孔与本体第二个侧面上凹槽内所设的两个向上凸起为按键的上下移动提供导向的导柱相配合；按键的底面与本体第二个侧面上的凹槽之间设有弹簧。可以将按键的高度控制得比较小，而按键的长度比较大。

特别是：所述的按键中部设有向下敞开的内孔，弹簧安装在按键中部的内孔底面与本体第二个侧面上的凹槽之间。利用按键中部的内孔使弹簧具有足够的高度，这意味着弹簧具有足够的恢复力，按键的控制力大。

又一种避开凝胶体和胶套在压  盖与本体上安装按键的结构形式是：所述的压盖上设有供按键端面穿出的过孔，本体上对应压盖的按键过孔开有按键孔，按键孔的底部安装弹簧；按键穿过压盖的按键过孔安装在本体的按键孔中。可以将按键的横向尺寸控制得比较小，而按键的高度比较大。适合于如手杖和伞等手用物品的握柄。

本实用新型半柔性握柄，在本体上设置一个平面，在与该平面相对的侧面腰部设置向该平面延伸的、横截面呈“U”字形的、容纳凝胶体的内凹空间。用横截面呈“U”字形的胶套两端分别对应本体两端“U”字形凹槽设置“U”字形内卡缘与之配合卡接；使其腰部封闭本体腰部内凹空间中的凝胶体。又用一个刚性的压盖将胶套两侧边在开口处向内延伸的延伸部压紧在本体的该平面上，并与本体固定联接。成功地解决了胶套侧面密封的问题。在需要人手施加较大的力时，它的胶套外形与人手各弯曲的手指姿态相一致，人手的各弯曲的手指感觉舒适；它的与本体固定联接的刚性压盖直接接触手掌，便于发力。由于刚性的压盖遮盖了本体的一个侧面，可以方便地避开凝胶体和胶套在压盖与本体上安装按键，而不必在胶套与本体之间设置复杂的按键孔密封结构。

附图说明

图1为本实用新型半柔性握柄一个实施例的结构示意图。

图2为图1实施例的展开结构示意图。

图3为图1实施例的A-A剖面结构示意图。

图4为图1实施例的B-B剖面结构示意图。

图5为本实用新型半柔性握柄又一个实施例的结构示意图。

图6为图5实施例的展开结构示意图。

图7为图5实施例的C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

一、实施例一

本实用新型半柔性握柄一个实施例是一个箱包伸缩拉杆的握柄。它的结构如图1所示。这个握柄有一个刚性塑料的本体1、一个刚性塑料的压盖2、一个刚性塑料的按键3、一个柔性的胶套4和夹在本体与胶套之间空腔中的凝胶体5。本体1两端的下方各有一个管脚11，用于分别联接箱包的两根伸缩拉杆。胶套4安装在本体1下方两个管脚11之间，压盖2固定在本体1的上方，按键3安装在本体1与压盖2之间空腔中并且按键面31从压盖2中部的凹弧22中间的过孔21中显露出来。

本实施例各部分的结构，请看图2：

胶套4为横截面呈“U”字形的长条；其左右两端分别设置向内凸的、从底部向相邻两长侧面延伸的“U”字形的第一道内卡缘41和第二道内卡缘42，这两道内卡缘41、42之间形成一道“U”字形卡槽43。胶套4两侧边在开口处向内延伸，两侧分别形成延伸部44，每个延伸部44上端的内侧为一道平直的内凸条45，上端的外侧为一道平直的外凸条46，这两道凸条45、46之间形成一道直卡槽47。胶套4内侧为开放的空间48；请参看图4，在空间48中每个延伸部44下端的根部有一道平直的内卡槽49。

本体1呈长条状；其左右两端的两个管脚11之间安装胶套4的部分12整体向内凹，其底部长侧面的左右两端处分别设置向前、后长侧面延伸的、“U”字形的第一道凹槽121和第二道凹槽122，其底部长侧面及相邻的前、后长侧面的腰部进一步向内凹形成容纳凝胶体5的内凹空间16。本体1的顶部长侧面是一个平面，本体1的顶部长侧面上开出容纳按键3的凹槽13，在安装胶套4的部分12处前、后长侧面与凹槽13之间形成两道平直的上凸缘123。凹槽13内的中部设有左右两个向上凸起的弹簧定位点131，及左右两个向上凸起为按键3的上下移动提供导向的导柱14。凹槽13底面靠近左右两端处各开一个安装孔15和一个过孔17，安装孔15用来固定安装压盖2，过孔17用来建立按键3与伸缩拉杆内锁紧部件的联接。两个管脚11的内孔18用于套接伸缩拉杆的端头，而两个管脚11上的横孔19则用于安装铆钉以铆接伸缩拉杆。

压盖2呈长条状，底部向下敞开，且外周设可包容本体1顶部及胶套4顶部的裙边24。压盖2中部设凹弧22；凹弧22中间设有供按键3中部上凸的按键面31穿出的过孔21。请参看图3和图4，压盖2下侧表面靠近左右两端出各向下延伸出一插脚23。压盖2前、后长侧边下侧各设一道直槽25将裙边24的根部切出一条卡缘26。

按键3的中部呈长条状并设有向下敞开的内孔，按键3左右两侧各伸出一个较低的横脚32，使按键面31呈凸起状。每个横脚32上设有一个导孔33。请参看图3和图4，按键3中部的内孔底面设有左右两个弹簧定位凸点34。

本实施例各部分的组装过程及相互关系，请参看图3和图4。

请看图3：先将凝胶体5放置在本体1的内凹空间16中。再将胶套4***本体1两个管脚11之间的内凹部分12，使胶套4左右两端的“U”字形第一道内卡缘41分别对应与本体左右两端“U”字形的第一道凹槽121配合卡接；胶套4左右两端的“U”字形第二道内卡缘42分别对应与本体左右两端“U”字形的第二道凹槽122配合卡接；胶套4每一端的两道内卡缘41、42之间的“U”字形卡槽43卡接本体1同一端处第一道凹槽121和第二道凹槽122之间的凸缘。如此形成的双重密封结构可保证凝胶不会从胶套4两端泄露出去。请看图4：将胶套4两侧延伸部44分别搭接在本体1内凹部分12上侧面上；每个延伸部44下端根部的内卡槽49卡接内凹部分12的上凸缘123，使胶套4前、后内壁紧贴本体1内凹部分12对应的前、后长侧面，形成前、后长侧面密封结构，凝胶不会从胶套4内部的前、后长侧面泄露出去。

再看图3：在按键3中部的内孔中左右两个弹簧定位凸点34上各安装一个弹簧34，然后将两个弹簧34的自由端分别卡装在本体1的凹槽13中相应的弹簧定位点131上，并使按键3左右两侧横脚32上的导孔33分别对准本体1的凹槽13中相应的导柱14。将压盖2中部的过孔21对准按键3中部的按键面31，压盖2下侧左右两端的插脚23分别对准本体1的凹槽13中相应的安装孔15；向下按压压盖2，使压盖2下侧左右两端的插脚23***上述两个安装孔15中，两个弹簧34被压缩，本体1的左右两个导柱14分别伸进按键3左右两侧横脚32上的导孔33中。压盖2底部外周的裙边24包容本体1的顶部。请参看图4，此时，胶套4前、后长侧边向内的延伸部44上端的内凸条45***压盖2内，外凸条46卡入压盖2前、后长侧边下侧的直槽25中。压盖2前、后长侧边下侧的卡缘26分别***胶套4前、后长侧边的直卡槽47中。压盖2前、后长侧边下侧的裙边24包容胶套4的顶部。压盖2下侧左右两端的插脚23与本体1的左右两个安装孔15采用比较紧的过渡配合，充分压紧压盖2使压盖2前、后长侧边下侧的直槽25底部分别紧紧地顶住胶套4前、后长侧边外凸条46，就使得胶套4前、后长侧边的内卡槽49底部分别紧紧地顶住本体1内凹部分12的上凸缘123之上端面；确保凝胶不会从胶套4内部的前、后长侧面泄露出去。按键3中部的按键面31穿出压盖2中部的过孔21，凸显在压盖2中部的凹弧22之上。

在使用人握持本实施例的握柄时，手掌压在握柄的压盖2上，而从食指到小姆指的四个手指弯曲靠到胶套4上。在拉动箱包或将箱包提起时，手部的各弯曲的手指压在胶套4上，凝胶体5受力变形，胶套4的外形与各弯曲的手指姿态相一致，使各弯曲的手指感觉舒适；手掌直接接触与刚性本体1固定联接的压盖2，手掌的感觉非常实在，有利于发力。

本实施例中，由于压盖2与本体1是采用插脚23与安装孔15过渡配合联接，必要时可以将它们拆开。但是，压盖2的插脚23与本体1的安装孔15也可以采用静配合或粘接，装配之后不允许拆开。

二、实施例二

本实用新型半柔性握柄又一个实施例是一个伞的握柄。它的外形如图5所示；各部分的结构如图6和图7所示。刚性的塑料本体100隐藏在刚性的塑料压盖200、柔性的胶套400、刚性的塑料尾盖600和刚性的塑料盖环700之中。凝胶体500夹在本体10与胶套400之间空腔中。压盖200的前部有一个按键过孔210，按键300的顶部从该过孔210中伸出。压盖200的中后部有一个小孔220，由塞块230将它堵住。

请看图6和图7：

按键300为刚性的空心椭圆塑料筒。靠近它的下部开口端设有伞中棒过孔310。

压盖200为底部240和前端平齐且敞开、上部呈弧面***的薄壳。压盖200前部下表面在按键过孔210前方有一个向下伸出的卡柱270。压盖200中后部的小孔220处下表面向下延伸出一个圆筒250，圆筒250的底部中心有一个螺钉过孔260。

本体100平放时大致呈上部被削平的长圆柱状；其中部为贯通的中心孔101，用来安装伞中棒；前端为安装盖环700的圆台120，后端为安装尾盖600的阶梯圆台130。本体100的上部平面140的前端处对应压盖200前部的按键过孔210垂直地开有按键孔110，按键孔110穿过中心孔101达到本体100的下部；按键孔110的底部作有一个安装弹簧的盲孔119。本体100的上部平面140的中后部对应压盖200中后部的小孔220作有一个向上凸起的圆凸台190，圆凸台190上表面中心垂直地作有盲孔191容纳压盖200下表面的圆筒250，盲孔191底部中心对应圆筒250底部的螺钉过孔260设螺孔192。本体100的上部平面140在按键孔110与圆凸台190之间开出通达中心孔101底边壁的方形工艺孔141，在圆凸台190与阶梯圆台130之间开出通达中心孔101底边壁的方形工艺孔142。两个工艺孔141、142的作用是减少本体100消耗的原料。本体100的上部平面140的两侧各向下生成一个搭接胶套400的长平面150。在本体100位于两个长平面150以下的部分的前端处设置一个连通两个长平面150的“U”字形凹槽160；后端处设置一个连通两个长平面150的“U”字形凹槽180；中间腰部段设置一个不连通两个长平面150的“U”字形长凹槽170，作为容纳凝胶体500的空间。本体100后端的两侧各向下生成一个低于对应长平面150的角槽138，两个对称的角槽138均切入阶梯圆台130的大端台阶139和小端外周面。

半圆柱状的胶套400，横截面呈“U”字形；两侧边在开口处向内延伸，形成两个相对的延伸部410。两个相对的延伸部410的内侧立壁上在靠近前端对应按键300的位置各开一个退让槽420。胶套400前端设置一道“U”字形内卡缘430对应本体100前端的圆台120根部，在对应本体100前端的凹槽160处设置一道“U”字形内卡缘450与它配合卡接。胶套400前端内卡缘430与内卡缘450之间形成“U”字形凹槽440。胶套400后端设置一道“U”字形内卡缘480对应本体100后端阶梯圆台130根部的大端台阶139，在对应本体100后端的凹槽180处设置一道“U”字形内卡缘460与它配合卡接。胶套400后端内卡缘460与内卡缘480之间形成“U”字形凹槽470。胶套400前端内卡缘450与后端内卡缘460之间形成腰部长的“U”字形凹槽490。

塑料尾盖600为半球形薄壳，它的上部外周开出一个下凹的弧形阶梯610以便为压盖200的尾部作出让位，阶梯610上设有两个分别对应本体100后端两个角槽138的定位孔620。尾盖600内侧向前延伸出一个圆管630，以便套接本体100后端阶梯圆台130的小端。

盖环700为中心孔710与本体100前端圆台120相配合的圆环。其上部外周开出一个下凹的弧形阶梯710以便为压盖200的前端部作出让位，阶梯710上设有一个对应压盖200前部下表面卡柱270的定位孔730。盖环700后侧面作出减轻重量的环形工艺凹槽，为使整个盖环700各部分的壁厚均匀，环形工艺凹槽上段740的外径较小而下段750的外径较大。

本实施例各部分的组装过程及相互关系，请参看图7：

先将凝胶体500放置在本体100腰部的内凹空间长凹槽170中。再将胶套400的两侧延伸部410张开，使其内侧立壁上的退让槽420对准本体100前端的按键孔110，使胶套400前端卡缘430插到本体100前端圆台120的根部，内卡缘450卡接本体100前端的凹槽160；胶套400前端凹槽440的底部贴靠本体100前端的凸起部。使胶套400后端的内卡缘480卡住本体100后端阶梯圆台130根部的大端台阶139，内卡缘460卡接在对应本体100后端的凹槽180中；胶套400后端凹槽470的底部贴靠本体100后端的凸起部。胶套400腰部长的凹槽490包容凝胶体500及本体100上相邻的两个凸起部。再使胶套400的两侧延伸部410分别搭接在本体100的上部平面140的两侧的长平面150上。

将尾盖600内侧圆管630插在本体100后端阶梯圆台130的小端上，转动尾盖600，使两个定位孔620分别对准本体100后端两个角槽138，必要时可在两个定位孔620中各***一根轴以两根轴均贴靠在对应角槽138的立壁，确认尾盖600已在本体100后端正确定位后便可将尾盖600向前推压，使尾盖600周边的底面及圆管630的底面将胶套400后端的内卡缘480顶紧。使本体100后端与胶套400后端形成的双重密封结构可保证凝胶不会从胶套400后端泄露出去。尾盖600内侧圆管630与本体100后端阶梯圆台130的小端外周可采用比较紧的过度配合，由插接实现固定；也可以采用有间隙的配合，由粘接实现固定。

将盖环700的中心孔710***本体100前端圆台120，转动盖环700，使定位孔730的中心与本体100上按键孔110的中心和圆凸台190的中心在一条直线上，也就是说使定位孔730的轴线与本体100的上部平面140相垂直。向后推压盖环700，使盖环700的后侧面将胶套400前端的内卡缘430顶紧。使本体100前端与胶套400前端形成的双重密封结构，可保证凝胶不会从胶套400前端泄露出去。盖环700的中心孔710与本体100前端圆台120的外周可采用比较紧的过度配合，由插接实现固定；也可以采用有间隙的配合，由粘接实现固定。

将压盖200前部下表面的卡柱270对准盖环700的定位孔730，圆筒250对准本体100圆凸台190上的盲孔191。向下按压压盖200，使卡柱270完全***盖环700的定位孔730中，圆筒250***本体100之圆凸台190上的盲孔191中。将螺钉280放在圆筒250中，使起螺纹部穿过圆筒250底部的螺钉过孔260，锁紧在本体100之盲孔191的螺孔192。压盖200的尾部包在尾盖600上部外周的弧形阶梯610上，压盖200底部240紧紧地压住胶套400的两侧延伸部410的上表面411。使胶套400腰部长的凹槽490内壁紧贴本体100的两侧面，形成胶套400两侧面的密封，凝胶不会从胶套400两侧面泄露出去。

最后，将一只弹簧放入本体100之按键孔110底部的盲孔119中。再将按键300的开口端向下经过压盖200前部的按键过孔210***本体100的按键孔110中。以后在本体100的中心孔101中安装伞中棒，伞中棒穿过按键300的过孔310，按键300就不会从压盖200的按键过孔210和本体100的按键孔110中脱落。

在使用人握持本实施例的握柄时，手掌压在握柄的压盖200上，而从食指到小姆指的四个手指弯曲靠到胶套400上。随着手部的各弯曲的手指收拢，挤压胶套400上，凝胶体500受力变形，胶套400的外形将与各弯曲的手指姿态保持一致，使各弯曲的手指感觉舒适；由于手掌直接接触与刚性本体100固定联接的压盖200，手掌的感觉非常实在，各弯曲的手指收放也非常自如。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims (10)

1.半柔性握柄，包括刚性的本体、安装在本体上的胶套和夹在本体与胶套之间空腔中的凝胶体；其特征在于：本体上第一个侧面的腰部设置向相对的第二个侧面延伸的、横截面呈“U”字形的、容纳凝胶体的内凹空间；本体上与第一个侧面相对的第二个侧面为平面，本体第一个侧面的两端处分别设置延伸到第二个侧面的“U”字形凹槽；胶套的横截面呈“U”字形，两端分别对应本体两端上述凹槽设置“U”字形内卡缘与之配合卡接；胶套两侧边在开口处向内延伸，该两侧延伸部分别搭接在本体的第二个侧面上；胶套的腰部封闭本体腰部内凹空间中的凝胶体；一个刚性的压盖将胶套两侧延伸部压紧在本体的第二个侧面上，并与本体固定联接。

2.根据权利要求1所述的半柔性握柄，其特征在于：所述的本体第一个侧面的两端处分别设置两道延伸到第二个侧面的“U”字形凹槽；胶套两端分别设置两道对应的“U”字形内卡缘与本体两端上述两道凹槽配合卡接。

3.根据权利要求1或2所述的半柔性握柄，其特征在于：所述的本体第二个侧面上设有凹槽，凹槽两侧壁形成两道到达第二个侧面的上凸缘；胶套两侧延伸部下端的根部各有一道内卡槽；胶套两侧延伸部分别搭接在本体第二个侧面上，每个延伸部下端根部的内卡槽卡接对应的上凸缘。

4.根据权利要求3所述的半柔性握柄，其特征在于：所述的胶套两侧延伸部上端各有一道直卡槽，将胶套两侧延伸部上端各划分成两道沿长度方向延伸的凸条；压盖底部向外敞开，且外周设可包容本体第二个侧面及胶套两侧延伸部顶部的裙边；压盖下侧沿长度方向延伸的两侧各设一道直槽将裙边的根部切出一条卡缘；压盖将胶套两侧延伸部压紧在本体的第二个侧面上，胶套两侧延伸部上端在内的凸条***压盖内，在外凸条分别卡入压盖下侧沿长度方向延伸的对应直槽中；压盖下侧两侧的卡缘分别***胶套沿长度方向延伸的对应直卡槽中；压盖下侧裙边沿长度方向延伸的部分包容胶套两侧延伸部的顶部。

5.根据权利要求4所述的半柔性握柄，其特征在于：所述的压盖上设有供按键端面穿出的过孔，按键的主体安装在本体第二个侧面上的凹槽与压盖之间的空间中。

6.根据权利要求5所述的半柔性握柄，其特征在于：所述的按键中部按键面呈凸起状，两侧各伸出一个较低的横脚，每个横脚上设有一个导孔与本体第二个侧面上凹槽内所设的两个向上凸起为按键的上下移动提供导向的导柱相配合；按键的底面与本体第二个侧面上的凹槽之间设有弹簧。

7.根据权利要求6所述的半柔性握柄，其特征在于：所述的按键中部设有向下敞开的内孔，弹簧安装在按键中部的内孔底面与本体第二个侧面上的凹槽之间。

8.根据权利要求1或2所述的半柔性握柄，其特征在于：所述本体的至少一端固定安装顶靠机构，该顶靠机构将胶套的同侧端部挤向本体的同侧端面。

9.根据权利要求8所述的半柔性握柄，其特征在于：所述顶靠机构为一个环或盖，该环或盖被固定在本体同侧端面中部向外凸起的部分上。

10.根据权利要求1或2所述的半柔性握柄，其特征在于：所述的压盖上设有供按键端面穿出的过孔，本体上对应压盖的按键过孔开有按键孔，按键孔的底部安装弹簧；按键穿过压盖的按键过孔安装在本体的按键孔中。

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