CN2930841Y - 气动升降分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动升降分散机,包括底板、上体、装在底板上的立柱、设置在上体上的传动机构及轴承座,该轴承座带有分散轴,所述分散轴带有分散盘,其特征在于:在所述立柱内装有气缸,该气缸的活塞杆连接上体,活塞杆下方带有活塞,立柱上开有进气嘴,立柱外侧设有手动阀,一个管道一端接所述手动阀,该管道另一端接入气缸内,另一个管道一端连通进气嘴,其另一端接所述手动阀。由于采用上述结构,通过使用气压结构代替了传统的液压结构,因此该气动升降分散机具有干净、环保、节能、使用寿命长的优点;另外,该气动升降分散机升降平稳、操作安全、噪音低,分散效率高、分散速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分散设备,具体地说,涉及一种适用于涂料、树脂、油墨、药品、化妆品、食品等各种粘度液体溶解、混合、分散的气动升降分散机。
背景技术
目前,传统的分散机都是采用液压结构。如授权公告日是2006年7月12日、授权公告号是CN 2794620Y的中国实用新型专利新型分散机,其描述了以下结构:一种新型分散机,包括底座、立柱、柱塞、旋转托座、机架、电机、轴承座、传动***、分散轴、分散盘、导柱、导套和液压泵站,所述的立柱装置于立柱底座上,立柱上端与柱塞相连,柱塞与旋转托座相连,机架横置于旋转托座上,机架尾部下面挂装电机,头部下面挂装轴承座,传动***装置于机架,分别与电机和轴承座相连,轴承座与分散轴相连,分散盘装置于分散轴下端,导套连接于立柱上,导柱插置于导套内,导柱上端与旋转托座相连,其特征在于:立柱、导柱和分散轴的轴心线均置于同一垂直平面内。该新型分散机虽然具有使用安全可靠、稳固性好的特点,但是由于其采用的是液压机构,因此该新型分散机在工作过程中,当密封件磨损时,液体会泄漏,使该分散机上沾满油污,不利于环保,采用了液压结构的该新型分散机,在工作过程中密封件磨损较快,会影响分散机的使用寿命,另外,由于液体的使用,浪费了能源。另外,授权公告日是2003年8月6日、授权公告号是CN2564240Y的中国实用新型专利组合式液压升降分散机,也描述了相似结构,其采用的也是液压结构,液压结构包括液压泵站、液压油缸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有干净、环保、节能、操作安全、升降平稳、使用寿命长特点的气动升降分散机。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种气动升降分散机,包括底板、上体、装在底板上的立柱、设置在上体上的传动机构及轴承座,该轴承座带有分散轴,所述分散轴带有分散盘,其特征在于:在所述立柱内装有气缸,该气缸的活塞杆连接上体,活塞杆下方带有活塞,立柱上开有进气嘴,立柱外侧设有手动阀,一个管道一端接所述手动阀,该管道另一端接入气缸内,另一个管道一端连通进气嘴,其另一端接所述手动阀。
所述管道是接入气缸的底部。
在所述活塞杆的外侧装有一个导向轴座,该导向轴座与气缸上端连接,一个导向轴套经导向轴座并连接上体。
在所述气缸的上端装有一个用于锁定导向轴的锁紧装置。
所述的立柱为六角形立柱。
所述传动机构由设置在上体内的电机轮、被动轮及挂设在上体上的电机组成,该电机轮连接所述电机并通过传动带传动被动轮,该被动轮连接所述分散轴。
所述电机是防爆电机。
在立柱内装有气缸,通过设置在立柱外侧的手动阀控制压缩空气进入气缸,使活塞工作并带动活塞杆向上移动,实现上体的升降,通过采用上述结构代替传统的液压结构,本实用新型不会出现油污现象,具有干净、环保、节能的优点,本技术方案由于采用了气压结构,流入气缸内的只是压缩空气,其克服了采用液压结构的传统分散机其密封件磨损时,造成液体泄漏的现象,提高了分散机的使用寿命;本技术方案采用了防爆电机以及变频器,防爆电机具有防火防爆能力,变频器具有节能、调速平稳的特点,大大提高了本实用新型气动升降分散机的工作性能;另外,该气动升降分散机升降平稳、操作安全、噪音低,分散效率高、分散速度快。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型气动升降分散机的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,它是本实用新型气动升降分散机的剖视图。一种气动升降分散机,包括底板4、上体9,其中立柱41装在底板4上。电机11挂在主体9一头,轴承座8挂在主体9的另一头,其中该电机11是传动机构1的一部分,另外,传动机构1还包括设置在上体9内的电机轮12、被动轮14,其中电机轮12连接所述电机11并通过传动带13传动被动轮14,被动轮14连接所述轴承座8的分散轴81,该分散轴81下方连接分散盘82,如图1所示。本技术方案还增加了以下结构:气缸2装在立柱41内,气缸2的活塞杆22连接上体9,活塞杆22下方带有活塞21,立柱41上开有进气嘴3,立柱41外侧设有手动阀5,管道32一端接所述手动阀5,其另一端接入气缸2内的底部,管道31一端连通进气嘴3,其另一端接所述手动阀5。另外,所述电机11是防爆电机,该防爆电机采用变频器调速,具有防火防爆能力、节能、调速平稳的特点。
为了完善本技术方案,在所述活塞杆22的外侧装有一个导向轴座7,该导向轴座7与气缸2上端连接,即该导向轴座7是与设在气缸2上端的气缸前端盖23连接,一个导向轴71套经导向轴座7并连接上体9。该导向轴座7、导向轴71起到平衡作用,当活塞杆22工作时,即其上下移动时,采用所述导向轴座7、导向轴71,将起到导向作用,使活塞杆22能够平稳的上下升降,不会左右摇晃,从而提高了本实用新型分散机的稳定效果。
为了进一步改进本技术方案,因此本技术方案还在所述气缸2的上端的气缸前端盖23上装一个用于锁定导向轴71的锁紧装置6。当活塞杆22移动时,在上体9移动到所需位置时,通过该锁紧装置6可锁定导向轴71,实现定位作用,把上体9固定在所需要位置。
本实用新型工作时,其使用的是压缩空气,当压缩空气往进气嘴3进行充气,压缩空气将由进气嘴3经管道31流向手动阀5,此时开启气动阀5,压缩空气就会经管道32流入气缸2底部,伴随着压缩空气源源不断的输入,气缸2的活塞21将被空气推起,即活塞杆22会向上移动,并连带上体9向上升,此时通过锁紧装置6可锁定导向轴71,实现上体9的定位;然后把原料桶移入分散盘82下方,然后通过手动阀5的作用,对气缸2放气,在上体9自重的压力下使空气排出而使活塞21向下移动,即上体9向下降,当分散盘82伸入原料桶内某一位置时,通过锁紧装置6锁紧导向轴71,即固定好上体9,使分散轴81下方的分散盘82定在原料桶内某一位置,此时,启动传动机构7的电机11开始工作,电机轮12带动被动轮14旋转工作,由于被动轮14连接分散轴81,因此被动轮14将带动分散轴81旋转并使分散盘82工作,实现对各种原料进行溶解、混合、分散。
另外,立柱41为六角形立柱,使本实用新型外形美观。
Claims (7)
1、一种气动升降分散机,包括底板(4)、上体(9)、装在底板(4)上的立柱(41)、设置在上体(9)上的传动机构(1)及轴承座(8),该轴承座(8)带有分散轴(81),所述分散轴(81)带有分散盘(82),其特征在于:在所述立柱(41)内装有气缸(2),该气缸(2)的活塞杆(22)连接上体(9),活塞杆(22)下方带有活塞(21),立柱(41)上开有进气嘴(3),立柱(41)外侧设有手动阀(5),管道(32)一端接所述手动阀(5),其另一端接入气缸(2)内,管道(31)一端连通进气嘴(3),其另一端接所述手动阀(5)。
2、根据权利要求1所述的气动升降分散机,其特征在于:所述管道(32)是接入气缸(2)的底部。
3、根据权利要求1所述的气动升降分散机,其特征在于:在所述活塞杆(22)的外侧装有一个导向轴座(7),该导向轴座(7)与气缸(2)上端连接,一个导向轴(71)套经导向轴座(7)并连接上体(9)。
4、根据权利要求3所述的气动升降分散机,其特征在于:在所述气缸(2)的上端装有一个用于锁定导向轴(71)的锁紧装置(6)。
5、根据权利要求1所述的气动升降分散机,其特征在于:所述的立柱(41)为六角形立柱。
6、根据权利要求1至4任一项所述的气动升降分散机,其特征在于:所述传动机构(1)由设置在上体(9)内的电机轮(12)、被动轮(14)及挂设在上体(9)上的电机(11)组成,该电机轮(12)连接所述电机(11)并通过传动带(13)传动被动轮(14),该被动轮(14)连接所述分散轴(81)。
7、根据权利要求6所述的气动升降分散机,其特征在于:所述电机(11)是防爆电机。
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