CN2928327Y - 主肢对钻机 - Google Patents
主肢对钻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2928327Y CN2928327Y CNU2006200855706U CN200620085570U CN2928327Y CN 2928327 Y CN2928327 Y CN 2928327Y CN U2006200855706 U CNU2006200855706 U CN U2006200855706U CN 200620085570 U CN200620085570 U CN 200620085570U CN 2928327 Y CN2928327 Y CN 2928327Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- utility
- right sides
- model
- rig
- main limb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
主肢对钻机,属于建筑用塔机制造设备。其特征在于:包括床身体、滑台、钻机头,液压缸、床身体(1)为卧式,床身体(1)上方的滑台两端设置对置左右滑板(5)、(2),左右钻机头(7)、(4)分别固定在左右滑板(5)、(2)的上方。该床身体采用对置滑台的模式,以滑台机身的直线精度作为保证主肢两孔同轴度的基础,能够加工高精度、大长度的产品。采用液压无级调速进给,以适应不同的加工要求。采用PLC可编程控制器控制,实现半自动化操作,提高工效。同时具有结构简单、操作安装维修方便等优点。
Description
技术领域
主肢对钻机,属于建筑用塔机制造设备。
背景技术
建筑用塔机的机身是由标准节组装而成。每个标准节由四根主肢,标准节的顺利对接,决定于主肢上的螺孔和销孔的制造误差是否在允许的范围内。
主肢的长度一般在2.5~3米范围内,两端孔的同轴度要求在Φ0.1以内,即6~7级精度。如此高的精度,在专业厂家生产的通用机床上加工比较困难,效率低、成本高,其加工长度超出一般通用机床的加工范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题,设计一种结构简单,能够加工高精度、大长度的主肢对钻机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该主肢对钻机,其特征在于:包括床身体、滑台、钻机头,液压缸、床身体为卧式,床身体上方的滑台两端设置对置左右滑板,左右钻机头分别固定在左右滑板的上方。
左右液压缸分别安装在床身体两端,左右液压缸的活塞杆分别与左右滑板连接。
左右钻机头包括钻机头座、电动机、减速器、钻夹。
工作原理:以滑台机身的直线精度,作为保证主肢两孔同轴度的基础,在床身体滑台上采用对置滑台钻机头模式保证主肢两端两孔同轴度。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:该床身体采用对置滑台的模式,以滑台机身的直线精度,作为保证主肢两孔同轴度的基础,能够加工高精度、大长度的产品。选用通用钻机头,节约制造成本,缩短制造周期。采用液压无级调速进给,以适应不同的加工要求。采用PLC可编程控制器控制,实现半自动化操作,提高工效。同时具有结构简单、操作安装维修方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型外型结构示意图;
图2是本实用新型液压站、PLC、操作面板连接示意图;
图3是本实用新型左钻机头运行示意图;
图4是本实用新型右钻机头运行示意图。
图1-4是本实用新型的最佳实施例,其中:1床身体 2右滑板 3右液压缸 4右钻机头 5左滑板 6左液压缸 7左钻机头 8钻夹 1XK-6XK位置传感器9控制面板 10钻机头电机 11液压站 K位置开关 PLC可编程控制器。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的主肢对钻机做进一步说明:
如图1所示:主肢对钻机由床身体1、右滑板2、右液压缸3、右钻机头4、左滑板5、左液压缸6、左钻机头7组成。床身体1为卧式,床身体1上的滑台两端设置对置左右滑板5、2,左右滑板5、2放置在滑台上。左右钻机头7、4分别固定在左右滑板5、2的上方。左右液压缸6、3分别安装在床身体1两端,左右液压缸6、3的活塞杆分别与左右滑板5、2连接。滑台在床身1上方,与床身1为一体。左右钻机头7、4包括钻机头座、电动机、减速器、钻夹8,电动机与减速器相连、减速器与钻机头座和钻夹8相连。
如图2所示:控制面板9、钻机头电机10、液压站11、位置开关K、PLC可编程控制器。
工作过程:该机采用液压无级调速进给,PLC可编程控制器程序控制运行,可以对主肢两端采取对置同时进给,也可以采取分别对主肢右端或左端单独进给。
准备工作,调整左右钻机头使其同轴,调整位置传感器1XK-6XK到要求位置,在左右钻机头钻夹上安装合适的钻头,将工件主肢固定在床身体左右钻机头之间。
如图2-4所示:
对主肢左端单独进给钻孔过程,在操作面板9上选择操作模式“左”后,按一下“自动”按钮,左钻机头电机转动,通过减速机带动钻头转动,左滑板按图3中运行示意图运行,滑板先由原位4XK快速前进,到达5XK后钻头进钻削,到达预定深度6XK后进入延时阶段,当延时时间到,则滑板带动左钻机头快速退回原位4XK,滑板停止运行完成一次钻削。
对主肢右端单独进给钻孔过程,在操作面板9上选择操作模式“右”后,按一下“自动”按钮,右钻机头电机转动,通过减速机带动钻头转动,右滑板按图4中运行示意图运行,滑板先由原位1XK快速前进,到达2XK后钻头进钻削,到达预定深度3XK后进入延时阶段,当延时时间到,则滑板带动右钻机头快速退回原位1XK,滑板停止运行完成一次钻削。
对主肢两端同时进给钻孔过程,在操作面板9上选择操作模式“同时”后,按一下“自动”按钮,左右钻机头电机转动,通过减速机带动左右钻头转动,左右滑板按图3-4中运行示意图同时运行,左右滑板先由原位4XK、1XK快速前进,到达5XK、2XK后钻头进钻削,到达预定深度6XK、3XK后进入延时阶段,当延时时间到,则左右滑板带动左右钻机头快速退回原位4XK、1XK,左右滑板停止运行完成一次钻削。
Claims (3)
1、主肢对钻机,其特征在于:包括床身体、滑台、钻机头,液压缸、床身体(1)为卧式,床身体(1)上方的滑台两端设置对置左右滑板(5)、(2),左右钻机头(7)、(4)分别固定在左右滑板(5)、(2)的上方。
2、根据权利要求1所述的主肢对钻机,其特征在于:左右液压缸(6)、(3)分别安装在床身体(1)两端,左右液压缸(6)、(3)的活塞杆分别与左右滑板(5)、(2)连接。
3、根据权利要求1所述的主肢对钻机,其特征在于:左右钻机头(7)、(4)包括钻机头座、电动机、减速器、钻夹(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006200855706U CN2928327Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 主肢对钻机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006200855706U CN2928327Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 主肢对钻机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2928327Y true CN2928327Y (zh) | 2007-08-01 |
Family
ID=38306720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2006200855706U Expired - Fee Related CN2928327Y (zh) | 2006-06-19 | 2006-06-19 | 主肢对钻机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2928327Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008716A (zh) * | 2012-12-09 | 2013-04-03 | 青岛张氏机械有限公司 | 一种用于钢管钻孔的半自动对头钻床 |
CN103302332A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-18 | 王庆 | 一种加工前轴侧销孔的装置 |
CN103521815A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-22 | 山东华安液压技术有限公司 | 双轴数控铣镗床 |
CN105127467A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 常熟中德重机有限公司 | 一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置 |
CN105252037A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-20 | 重庆胜利工业(集团)有限公司 | 一种数控钻床 |
CN105364999A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-02 | 浙江景宁荣丰工艺品有限公司 | 一种实木钻孔设备及其钻孔工艺 |
WO2018141135A1 (zh) * | 2017-02-06 | 2018-08-09 | 南通永大管业股份有限公司 | 工件快速钻削通孔对钻型钻床 |
CN112828345A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 德州塔基机械科技股份有限公司 | 一种双动力轴深孔钻床 |
-
2006
- 2006-06-19 CN CNU2006200855706U patent/CN2928327Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008716A (zh) * | 2012-12-09 | 2013-04-03 | 青岛张氏机械有限公司 | 一种用于钢管钻孔的半自动对头钻床 |
CN103302332A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-18 | 王庆 | 一种加工前轴侧销孔的装置 |
CN103521815A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-22 | 山东华安液压技术有限公司 | 双轴数控铣镗床 |
CN103521815B (zh) * | 2013-09-27 | 2015-10-28 | 山东华安液压技术有限公司 | 双轴数控铣镗床 |
CN105127467A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 常熟中德重机有限公司 | 一种用于锚绞机卷筒镗加工的高精度双动力头镗孔装置 |
CN105252037A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-20 | 重庆胜利工业(集团)有限公司 | 一种数控钻床 |
CN105252037B (zh) * | 2015-11-16 | 2018-07-03 | 重庆胜利工业(集团)有限公司 | 一种数控钻床 |
CN105364999A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-02 | 浙江景宁荣丰工艺品有限公司 | 一种实木钻孔设备及其钻孔工艺 |
WO2018141135A1 (zh) * | 2017-02-06 | 2018-08-09 | 南通永大管业股份有限公司 | 工件快速钻削通孔对钻型钻床 |
CN112828345A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 德州塔基机械科技股份有限公司 | 一种双动力轴深孔钻床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2928327Y (zh) | 主肢对钻机 | |
CN201587044U (zh) | 一种混凝土、岩石芯样切割机 | |
CN201736296U (zh) | 一种木门锁开孔及合页位联合加工装置 | |
CN102866665A (zh) | 用于全电动折弯机的多轴同步控制***及控制方法 | |
CN2863326Y (zh) | 一种双头数控镗床 | |
CN102350635A (zh) | 多头铣钻攻丝机 | |
CN103371200B (zh) | 一种三轴联动数控蛋糕裱花机 | |
CN204075275U (zh) | 同步双控双钻头台钻 | |
CN202825375U (zh) | 自动进给钻孔攻丝装置 | |
CN203600438U (zh) | 一种背栓式钻孔机 | |
CN101372047A (zh) | 利用立式加工中心铣削圆孔内表面的方法 | |
CN203019108U (zh) | 精密自动送料锯板机 | |
CN200991929Y (zh) | 行程可调木工排钻钻排升降装置 | |
CN202224929U (zh) | 多头铣钻攻丝机 | |
CN203448743U (zh) | 一种数控直角剪板机 | |
CN203316768U (zh) | 一种数控自动钻床 | |
CN204430339U (zh) | 一种用于支架底板孔加工的数控多轴组合钻床 | |
CN202428183U (zh) | 一种用于轴套加工的自动倒角绞孔装置 | |
CN2474278Y (zh) | 三维仿形车床 | |
CN204018828U (zh) | 一种刨刀机构 | |
CN209062653U (zh) | 具有插补功能炮塔铣床进给机构的x轴进给传动***结构 | |
CN209364166U (zh) | 一种五金精密件加工用钻床 | |
CN208961037U (zh) | 一种双工位高精度数控钻孔机器人 | |
CN203371320U (zh) | 一种行程控制的旋转推进加工装置 | |
CN202174246U (zh) | 一种高效仪表车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070801 Termination date: 20150619 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |