CN2927328Y - 全自动锂离子电池制片机 - Google Patents

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孙克诚
张严
刘秀娟
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Abstract

本实用新型涉及一种制作锂离子电池极片的设备。一种全自动锂离子电池制片机，其包括：自动放料装置、包胶和送极耳装置、极耳与极片结合装置、定长牵引装置、极片贴胶装置、成品处理装置、电气部分以及承载极片运动的多个滚轮；包胶和送极耳装置依次包括装有极耳的料卷、输送料卷的导轮、送胶部件、包胶部件、送极耳部件和切极耳部件，送极耳部件由一送定长极耳气缸带动，还有一压极耳气缸将极耳压在送极耳部件上；极耳与极片结合装置根据制片机制作极片是正极片或负极片不同而选择超声波焊接装置或铆接装置；极片贴胶装置依次包括至少一个卷有胶带的卷筒、多个输送胶带的滚轮、切胶刀、吸胶板、压胶杆和送胶板。该制片机可以实现整个过程的自动化。

Description

全自动锂离子电池制片机
技术领域
本实用新型涉及到一种锂离子电池的生产设备，特别涉及到一种制作锂离子电池极片的设备。
背景技术
正、负极片是锂电池中的重要组成部分，半成品的极片要经过焊接或铆接包过胶的极耳、极片贴胶的过程形成极片成品，最后，为方便下一工序再对成品极片进行裁切或收卷。目前，国内大部分锂离子电池厂家采用手工制作极片，这种方式生产的电池很难保持一致性及产品品质，且生产效率低，成本高，属于低端产品，很难打入国际市场，另外，这种方式效率低，人力成本高也是很大的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种全自动锂离子电池制片机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种全自动锂离子电池制片机，其包括：自动放料装置、包胶和送极耳装置、极耳与极片结合装置、定长牵引装置、极片贴胶装置、成品处理装置、电气部分以及承载极片运动的多个滚轮；
该自动放料装置为一卷料的圆盘；
包胶和送极耳装置依次包括装有极耳的料卷、输送料卷的导轮、送胶部件、包胶部件、送极耳部件和切极耳部件，送极耳部件由一送定长极耳气缸带动，还有一压极耳气缸将极耳压在送极耳部件上；
极耳与极片结合装置根据制片机制作极片是正极片或负极片不同而选择超声波焊接装置或铆接装置；
定长牵引装置可预先设定每次牵引极片的长度，每次牵引固定长度的极片；
极片贴胶装置依次包括至少一个卷有胶带的卷筒、多个输送胶带的滚轮、切胶刀、吸胶板、压胶杆和送胶板，切胶刀由切胶气缸驱动；吸胶板由送胶块气缸驱动；吸胶板由送胶块气缸驱动水平移动，由贴胶气缸驱动垂直动作；压胶杆分别由手指气缸和脱胶气缸带动向不同方向动作。
本实用新型制片机可以实现整个过程的自动化，从放料、送极耳、极耳包胶、焊接(铆接)、极片贴胶、到最后把成品收卷(或剪切后叠起)，均可由该制片机的各部分分别完成，在极片从自动放料装置到最后收卷的过程中由多个滚轮支撑前进，整个设备自动化程度高，而且效率高。
附图说明
图1为本实用新型全自动锂离子电池制片机的结构简图；
图2为本实用新型制片机中的包胶和送极耳装置结构简图；
图3为图2中送胶部件的结构简图；
图4为本实用新型制片机中的极片贴胶装置简图。
具体实施方式
参见图1，一种全自动锂离子电池制片机，其依次包括：自动放料装置1、吸尘装置2、纠偏装置3、包胶和送极耳装置13(见图2)、焊接或铆接部分4、定长牵引装置5、缓冲区6、纠偏装置7、极片贴胶装置8、定长牵引装置9、缓冲区10、剪切回收装置11、收卷装置12和电气部分(图未示)以及承载极片运动的多个滚轮(未标识)；
上述自动放料装置1为一卷料的圆盘，卷有原材料极片；吸尘装置2用于清洁极片表面；纠偏装置3和7都是为了保证极片在进入下一道工序时不偏移，从而保证焊接或铆接极耳和贴胶位置的准确；包胶和送极耳装置13位于焊接或铆接部分4的后部，在图一中不可见，参见图2，它依次包括装有极耳的料卷131、输送料卷的导轮132、送胶部件133、包胶部件134、送极耳部件6和切极耳部件8，送极耳部件由一送定长极耳气缸7带动，还有一压极耳气缸5将极耳压在送极耳部件6上；送胶部件133的结构参见图3，它依次包括胶纸料卷1331、单向轮1333、压胶槽1335、压胶块1334、定位块1336、切胶刀1339以及送胶气缸2、带动切胶刀1339的汽缸1338、将胶纸和极耳压紧在定位块6上的气缸1337。
焊接或铆接部分4是根据制片机制作极片是正极片或负极片不同而选择超声波焊接装置或铆接装置；
定长牵引装置5和9可预先设定每次牵引极片的长度，每次牵引固定长度的极片；
极片贴胶装置8包括两个卷有胶带的卷筒801、多个输送胶带的滚轮(未标识)、切胶刀806、吸胶板807、压胶杆808和送胶板805切胶刀806由切胶气缸803驱动；吸胶板由送胶块气缸804驱动，将剪切好的胶纸送到极片200上方，再由贴胶气缸809驱动垂直动作，贴胶到极片200；送胶板805由送胶气缸802驱动送胶纸到吸胶板807；压胶杆808分别由手指气缸(图未示)和脱胶气缸(图未示)控制作垂直和水平方向动作，从而实现将胶纸压到极片200并最后使压胶杆脱离胶纸。
该制片机的最后是成品处理装置，最后的成品极片根据需要可以收卷或者经过剪切后制成片状，上述实施例中既有收卷装置12也有裁切装置11，裁切装置11前端设有缓冲区10，实际使用中可以根据需要只有收卷装置12和裁切装置11其中之一；在只使用收卷装置12时可以不设置缓冲区10，而是极片通过多个滚轮后由卷筒卷起。
本实用新型还有其他一些变形或者改进。如果本技术领域的技术人员受到本实用新型的启发做出的显而易见的非实质性的改变或者改进，均属于本实用新型权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1、一种全自动锂离子电池制片机，其特征在于，其包括：自动放料装置、包胶和送极耳装置、极耳与极片结合装置、定长牵引装置、极片贴胶装置、成品处理装置、电气部分以及承载极片运动的多个滚轮；
该自动放料装置为一卷料的圆盘；
包胶和送极耳装置依次包括装有极耳的料卷、输送料卷的导轮、送胶部件、包胶部件、送极耳部件和切极耳部件，送极耳部件由一送定长极耳汽缸带动，还有一压极耳气缸将极耳压在送极耳部件上；
极耳与极片结合装置根据制片机制作极片是正极片或负极片不同而选择超声波焊接装置或铆接装置；
定长牵引装置可预先设定每次牵引极片的长度，每次牵引固定长度的极片；
极片贴胶装置依次包括至少一个卷有胶带的卷筒、多个输送胶带的滚轮、切胶刀、吸胶板、压胶杆和送胶板，切胶刀由切胶汽缸驱动；吸胶板由送胶块气缸驱动水平移动，由贴胶气缸驱动垂直动作；送胶板由送胶气缸驱动送胶到吸胶板；压胶杆分别由手指气缸和脱胶气缸驱动作不同方向动作。
2、根据权利要求1所述的全自动锂离子电池制片机，其特征在于，所述成品处理装置为一收卷装置，该收卷装置包括多个承载极片的滚轮和回收成品极片的卷筒。
3、根据权利要求1所述的全自动锂离子电池制片机，其特征在于，所述成品处理装置为一剪切回收装置。
4、根据权利要求1所述的全自动锂离子电池制片机，其特征在于，在所述放料装置后侧有吸尘装置。
5、根据权利要求1至4中任意一项所述的全自动锂离子电池制片机，其特征在于，在包胶和送极耳装置以及极片贴胶装置前均设有自动纠偏机构。
6、根据权利要求5所述的全自动锂离子电池制片机，其特征在于，在定长牵引装置和自动纠偏机构之间还设有由多个滚轮组成的缓冲区。
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