CN2916219Y - 一种内制式液压油缸 - Google Patents

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CN2916219Y CN 200520052248 CN200520052248U CN2916219Y CN 2916219 Y CN2916219 Y CN 2916219Y CN 200520052248 CN200520052248 CN 200520052248 CN 200520052248 U CN200520052248 U CN 200520052248U CN 2916219 Y CN2916219 Y CN 2916219Y
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张建军
杨湘兰
许俭波
李英智
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Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种内制式液压油缸,在活塞(3)上设有活塞杆头(4),活塞杆(6)安装在活塞杆头(4)上且在活塞杆头(4)上设有连接油缸腔(8)和活塞杆腔(9)的油路(10),在缸底(2)上设有延伸至活塞杆腔(9)内的导油杆(7),活塞杆头(4)能沿导油杆(7)密封滑动,液压锁(1)安装在缸底(2)上且其一条油路与活塞(3)底部的油缸腔(8)连接,另一条与导油杆(7)连接。***式液压锁安装空间较小,布置方便,液压管路为内置较为简单,通用性好,工作压力高,是一种安装空间较小、空间分布方便、适用于大吨位起重机且结构简单、安装方便、性能可靠、制造方便、工作效率高的起重机用支腿油缸液压回路机构。

Description

一种内制式液压油缸
技术领域
本实用新型涉及一种液压油缸,特别是涉及一种内制式液压油缸。
背景技术
汽车起重机的支腿油缸伸缩机构通常为外制式液压回路,一根液压油缸通过一个外制式液压锁来驱动油缸伸缩,实现整个起重机抬起动作。对于中小吨位的起重机来说,液压管路不复杂,有足够的安装空间,外制式液压锁价格较低,而不能承受高压。而100吨以上的汽车起重机下车行走与上车起重装置分别由两个发动机驱动。液压管路复杂,安装空间有限,若仍采用原有的方法,液压油缸缸径尺寸加大,随着液压油缸缸径尺寸加大,活动支腿及固定支腿截面尺度增大,油管外制,及不美观,又不安全,液压锁与油缸连接,既不美观,又不安全,工作压力不能提高,较难向更大吨位起重机扩展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装空间较小、空间分布方便、适用于大吨位起重机支腿操纵机构的内制式液压油缸。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种内制式液压油缸,包括油缸体、缸底、活塞杆、活塞和液压锁,在所述的活塞与所述的活塞杆连接处设有连接液压锁油口和活塞杆腔的油路,在所述的缸底上设有延伸至所述的活塞杆腔内的导油杆,所述的活塞能沿所述的导油杆密封滑动,所述的液压锁安装在所述的缸底上且其一条油路与所述的活塞底部的油缸腔连接,另一条油路与所述的导油杆连接。
采用上述技术方案的液压油缸,用于起重机支腿操纵机构的支腿油缸液压回路机构,由于支腿油缸采用***式液压锁,液压锁体积小,这样可直接采用液压油缸缸底。***式液压锁安装空间较小,布置方便,液压管路为内置较为简单,通用性好,工作压力高,易于向更大吨位起重机系列扩展。
作为本实用新型的一种改进,在所述的活塞上设有活塞杆头,所述的活塞杆安装在所述的活塞杆头上且所述的油路设在所述的活塞杆头上,所述的导油杆密封滑动穿过所述的活塞杆头延伸至所述的活塞杆腔内。采用这种结构形式,便于油缸的加工和安装。
综上所述,本实用新型是一种安装空间较小、空间分布方便、适用于大吨位起重机且结构简单、安装方便、性能可靠、制造方便、工作效率高的内制式液压油缸。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型液压原理示意图;
图3是液压锁结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图3,在油缸体5上设有缸底2,在油缸体5内设有活塞3,在活塞3上设有活塞杆头4,活塞杆6安装在活塞杆头4上且在活塞杆头4上设有连通油缸腔8和活塞杆腔9的油路10,在缸底2上设有延伸至活塞杆腔9内的导油杆7,活塞杆头4能沿导油杆7密封滑动,液压锁1安装在缸底2上且其一条油路与活塞3底部的油缸腔8连接,另一条油路与导油杆7连接。
参见图1、图2和图3,液压锁1与液压缸底2联接,压力油经液压锁1推动活塞3,驱动活塞杆6,油缸腔8内的高压液压油通过活塞杆头4上的油路10和导油杆7形成有一个伸缩的液压回路。

Claims (2)

1、一种内制式液压油缸,包括油缸体(5)、缸底(2)、活塞杆(6)、活塞(3)和液压锁(1),其特征是:在所述的活塞(3)与所述的活塞杆(6)连接处设有连接油缸腔(8)和活塞杆腔(9)的油路(10),在所述的缸底(2)上设有延伸至所述的活塞杆腔(9)内的导油杆(7),所述的活塞(3)能沿所述的导油杆(7)密封滑动,所述的液压锁(1)安装在所述的缸底(2)上且其一条油路与所述的活塞(3)底部的油缸腔(8)连接,另一条油路与所述的导油杆(7)连接。
2、根据权利要求1所述的一种内制式液压油缸,其特征是:在所述的活塞(3)上设有活塞杆头(4),所述的活塞杆(6)安装在所述的活塞杆头(4)上且所述的油路(10)设在所述的活塞杆头(4)上,所述的导油杆(7)密封滑动穿过所述的活塞杆头(4)延伸至所述的活塞杆腔(9)内。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Patentee after: ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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