CN2910406Y - 一种自动排序上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动排序上料机。入料斗的料斗口下端内侧固定在提升机构底部一端,提升机构顶端接上料道部分,整机固定在支架上。入料斗内道上设有矫正条,由上至下倾斜角度依次减小;入料斗出口上方设有挡杆。提升机构中圆弧形台阶等距位于传输带表面;电机位于两侧转轮中间,固定于支架上;链条连接电机转轴与底部转轮;挡板位于传输带两侧高于圆弧形台阶。上料道部分中倾斜的滑槽位于提升机构顶部,连接倾斜的上料道;两个光电开关前后错开设置在上料道上。本实用新型利用力学原理,结构简单,达到自动排序上料的功能,适用性强,为后续的自动化生产带来了可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机构,尤其涉及用于棒类工件的一种自动排序上料机。
背景技术
锻造零件精加工等行业中,金属棒料毛坯占很大的比例,目前市场上所见的自动棒料切断机打破了手工切断的精度不够,劳动强度大,不安全,且只能一人一机操作等局限,且切面平整,速度快等获得了该类企业的青睐。然而由于其切断下料后,依旧为杂乱无章的存放,不能为后续的自动化生产带来方便,因此阻碍了整个企业工序的连贯性,使工厂难以达到自动化水平。
发明内容
针对上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种自动排序上料机,能够辅助棒料下料机的自动排序及上料一体机,为实现自动化生产带来了可能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
入料斗的料斗口下端内侧固定在提升机构底部一端,提升机构顶端接上料道部分,整机固定在支架上;其中:
1)所述的入料斗内道上设有矫正条,矫正条由上至下倾斜角度依次减小;入料斗出口上方设有挡杆。
2)所述的提升机构设有链条、电机、圆弧形台阶、传送带、挡板和转轮;其中圆弧形台阶等距位于传输带表面;电机位于两侧转轮中间,固定于支架上;链条连接电机转轴与底部转轮;挡板位于传输带两侧高于圆弧形台阶。
3)所述的上料道部分由滑槽和上料道构成;其中倾斜的滑槽位于提升机构顶部,连接倾斜的上料道;两个光电开关前后错开设置在上料道上。
本实用新型与背景技术相比,具有的有益的效果是:
本实用新型利用力学原理,结构简单,达到自动排序上料的功能,适用性强,为后续的自动化生产带来了可能。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图。
图2是图1的a向视图。
图中:1、入料斗,2、矫正条,3、挡杆,4、提升机构,5、链条,6、电机,7、圆弧形台阶,8、传输带,9、挡板,10、两转轮,11、上料道部分,12、滑槽,13、光电开关,14、上料道,15、支架。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型将入料斗1的料斗口下端内侧固定在提升机构4底部一端,提升机构4顶端接上料道部分11,整机固定在支架15上。
1)所述的入料斗1内道上设有矫正条2,矫正条2由上至下倾斜角度依次减小;入料斗1出口上方设有挡杆3,作为剔除器,保证提升过程排序一致。
2)所述的提升机构4设有链条5、电机6、圆弧形台阶7、传送带8、挡板9和转轮10;其中圆弧形台阶7等距位于传输带8表面;电机6位于两侧转轮10中间,固定于支架15上;链条5连接电机6转轴与底部转轮10;挡板9位于传输带8两侧高于圆弧形台阶7。
3)所述的上料道部分11由滑槽12和上料道14构成;其中倾斜的滑槽12位于提升机构4顶部,连接倾斜的上料道14;两个光电开关13前后错开设置在上料道14上,以检测该区域内上料道中物料有无来触发转动电机开启,以避免电机的无间隙工作和物料的堆积。
本实用新型的工作过程是:
普通下料机切断下来的棒料落到入料斗1中,通过内道上设有的矫正条2,在到达入料斗口时基本方向一致。电机6带动传输带8不断转动,利用传输带8上的圆弧形台阶7带走棒料,并且在入料斗口上方的挡杆3剔除未排序的棒料,回落到入料斗1中,圆弧形台阶7保证在传送过程中的方向一致,直至到传输带8顶端出口落入滑槽12中,沿滑槽12滑入上料道14,整齐排列在上料道14上,等候进入下一步工序。其中上料道14上设有两个一定距离的光电开关14,来检测这一区域内的物料有无,若无物料启动电机6转动,直到物料装满整个区域,触发电机6停止,其目的是避免电机6长时间无间隙的工作和避免物料的堆积。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种自动排序上料机,入料斗(1)的料斗口下端内侧固定在提升机构(4)底部一端,提升机构(4)顶端接上料道部分(11),整机固定在支架(15)上;其特征在于:
1)所述的入料斗(1)内道上设有矫正条(2),矫正条(2)由上至下倾斜角度依次减小;入料斗(1)出口上方设有挡杆(3);
2)所述的提升机构(4)设有链条(5)、电机(6)、圆弧形台阶(7)、传送带(8)、挡板(9)和转轮(10);其中圆弧形台阶(7)等距位于传输带(8)表面;电机(6)位于两侧转轮(10)中间,固定于支架(15)上;链条(5)连接电机(6)转轴与底部转轮(10);挡板(9)位于传输带(8)两侧高于圆弧形台阶(7);
3)所述的上料道部分(11)由滑槽(12)和上料道(14)构成;其中倾斜的滑槽(12)位于提升机构(4)顶部,连接倾斜的上料道(14);两个光电开关(13)前后错开设置在上料道(14)上。
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