CN2910392Y - 粉体回收装置 - Google Patents

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CN2910392Y CNU2005201210395U CN200520121039U CN2910392Y CN 2910392 Y CN2910392 Y CN 2910392Y CN U2005201210395 U CNU2005201210395 U CN U2005201210395U CN 200520121039 U CN200520121039 U CN 200520121039U CN 2910392 Y CN2910392 Y CN 2910392Y
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武员
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Shenzhen Bak Battery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种粉体回收装置,其包括供在其内完成袋装粉体开包操作的密封腔、与密封腔连通的用于收集粉体的接料单元、以及与密封腔连通的用于收集上扬粉体的回收单元,所述密封腔上设有供操作人员的手伸入密封腔内操作的操作手套口。采用上述结构后,袋装粉体开包操作可以在密封腔内进行,扬起的粉体可以通过回收单元回收,从而有效地防止了粉体污染环境及物料的浪费。

Description

粉体回收装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种物料回收装置,尤其涉及一种粉体回收装置。
【背景技术】
诸多产品的生产过程中,需要用到粉末状的物料,例如电池的生产过程。在车间内打开粉末状物料的包装时,部分微小粉尘会四处扬起,最后散布到车间的各个角落,难以再次回收利用,既污染了工作环境,又造成了物料浪费,久而久之,会严重损坏工作人员的身体健康,而且不利于物料的充分利用。然而,目前还没有一种专用设备可以有效地防止粉末状物料在打开包装时四处扬起,以致污染工作环境、造成浪费。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种粉体回收装置,在粉末状物料打开包装时,其能够回收扬起的粉体,从而有效地防止环境被污染。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种粉体回收装置,其包括供在其内完成袋装粉体开包操作的密封腔、与密封腔连通的用于收集粉体的接料单元、以及与密封腔连通的用于收集上扬粉体的回收单元,所述密封腔上设有供操作人员的手伸入密封腔内操作的操作手套口。
本实用新型的接料单元位于密封腔的下方,其与密封腔之间具有若干供粉体通过的间隙。
本实用新型的接料单元与密封腔之间或密封腔内部设有若干间隔设置的支撑杆,所述间隙位于各支撑杆之间。
本实用新型的密封腔与下方的接料单元枢连接,于密封腔上还设有观察窗。
本实用新型的接料单元包括接料筒,所述接料筒的一端与所述密封腔相连通,其另一端与一接料容器相连通。
本实用新型的接料单元还包括去铁装置,所述去铁装置连接于所述接料筒与接料容器之间。
本实用新型的去铁装置与接料容器之间进一步通过一软管连接。
本实用新型的回收单元包括滤网、电动风机及滤芯,三者之间依次通过管道连接,所述滤网位于密封腔的侧壁上。
本实用新型的滤网与电动风机之间的管道上设置有用于调节所述电动风机与滤网之间管道开口的大小的密封门调节器。
本实用新型的密封腔上还设有观察窗以及可开启或关闭的密封门。
采用上述结构后,袋装粉体开包操作可以在密封腔内进行,扬起的粉体可以通过回收单元回收,从而有效地防止了粉体污染环境及物料的浪费。另一方面,在接料单元的接料容器上方设置去铁装置,粉体落入接料容器之前先经过去铁装置,可以很方便地进行电池正极物料的去铁处理。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1是本实用新型一较佳实施例的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1,是本实用新型的一较佳实施例,该粉体回收装置可用于电池生产过程中的粉体回收,其包括密封腔1、接料单元2及回收单元3。
工作人员可以在密封腔1内对袋装粉体进行开包操作,该密封腔1上设置有操作手套口12、观察窗14及可开启或关闭的密封门16。
该接料单元2位于密封腔1的下方,并与密封腔1相连通,以收集粉体。接料单元2包括依次连接的接料筒22、去铁装置24、软管26及接料容器28。该接料筒22呈倒锥状,其与密封腔1的底部连接,于接料筒22与密封腔1之间设置有若干间隔排列的圆柱形支撑杆18,以支撑待开启的粉体袋,各支撑杆18之间具有间隙(图中未示出),以方便粉体落入接料容器28中。
该回收单元3与密封腔1的上方部位相连通,以收集上扬的粉体。回收单元3主要包括滤网32、电动风机34及滤芯36,三者之间依次通过管道(图中未标号)连接。该滤网32位于密封腔1的侧壁上,于滤网32与电动风机34之间的管道上还设置有风密封门调节器38,以调节电动风机34与滤网32之间管道开口的大小,从而控制运风的大小。
操作时,打开密封门1,将需要开包的袋装粉体从开启的密封门16中放入密封腔1内,并搁置于支撑杆18上,关闭密封门16;然后,将手伸入操作手套口12中,对袋装粉体进行开包操作,通过观察窗14可观察操作过程。在上述过程中,粉体从各支撑杆18之间的间隙落入接料筒22,然后,通过去铁装置24及软管26进入接料容器28中,启动电动风机34,从而在回收单元3内形成空气负压,密封室1内扬起的部分粉尘在运风的作用下经过滤网32首次过滤,接着,粉尘顺着管道进入滤芯36被回收。
上述滤芯36可根据工作时间的长短随时拆卸下来清洗。
采用上述结构后,袋装粉体开包操作可以在密封腔1内进行,扬起的粉体可以通过回收单元3回收,从而有效地防止了粉体污染环境及物料的浪费。另一方面,在接料单元2的接料容器28上方设置去铁装置24,粉体落入接料容器28之前先经过去铁装置24,可以很方便地进行电池正极物料的去铁处理。
另外,本实用新型的密封腔1与接料单元2还可设置成枢连接,放料前,将密封腔1沿枢轴翻开,再将袋装粉体放置在支撑杆18上,从而可省略上述密封门结构。

Claims (10)

1、一种粉体回收装置,其特征在于:所述回收装置包括供在其内完成袋装粉体开包操作的密封腔、与密封腔连通的用于收集粉体的接料单元、以及与密封腔连通的用于收集上扬粉体的回收单元,所述密封腔上设有供操作人员的手伸入密封腔内操作的操作手套口。
2、如权利要求1所述的粉体回收装置,其特征在于:所述接料单元位于密封腔的下方,其与密封腔之间或密封腔内部设有若干供粉体通过的间隙。
3、如权利要求2所述的粉体回收装置,其特征在于:所述接料单元与密封腔之间具有若干间隔设置的支撑杆,所述间隙位于各支撑杆之间。
4、如权利要求3所述的粉体回收装置,其特征在于:所述密封腔与下方的接料单元枢连接,于密封腔上还设有观察窗。
5、如权利要求2所述的粉体回收装置,其特征在于:所述接料单元包括接料筒,所述接料筒的一端与所述密封腔相连通,其另一端与一接料容器相连通。
6、如权利要求5所述的粉体回收装置,其特征在于:所述接料单元还包括去铁装置,所述去铁装置连接于所述接料筒与接料容器之间。
7、如权利要求6所述的粉体回收装置,其特征在于:所述去铁装置与接料容器之间进一步通过一软管连接。
8、如权利要求1至7中任意一项所述的粉体回收装置,其特征在于:所述回收单元包括滤网、电动风机及滤芯,三者之间依次通过管道连接,所述滤网位于密封腔的侧壁上。
9、如权利要求8所述的粉体回收装置,其特征在于:所述滤网与电动风机之间的管道上设置有用于调节所述电动风机与滤网之间管道开口的大小的密封门调节器。
10、如权利要求1所述的粉体回收装置,其特征在于:所述密封腔上还设有观察窗以及可开启或关闭的密封门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438270A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 安徽神剑新材料股份有限公司 一种粉末原料的粉尘回收装置
CN107670887A (zh) * 2017-09-29 2018-02-09 卢锦福 一种石油专用管道涂料回收装置

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