CN2906149Y - 带有聚四氟乙烯或f46内涂层的泵 - Google Patents

带有聚四氟乙烯或f46内涂层的泵 Download PDF

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Abstract

带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵,它涉及一种带有内保护涂层的泵。本实用新型的目的是为解决现有技术在泵体内镀锌、铐瓷或内衬聚四氟乙烯等方法,存在的铐瓷附着力差,与管内壁结合不牢固,而且价格昂贵,使泵的制作成本大大提高;镀锌不耐酸碱腐蚀,内衬聚四氟乙烯其衬层较厚,一般聚四氟乙烯衬层的厚度大于1mm,影响泵的装配间隙,而使用效果并不理想,泵的使用寿命仍然较短的问题。本实用新型聚四氟乙烯或F46内涂层(2)固定在泵体(1)的泵内过流面上,聚四氟乙烯或F46内涂层(2)的厚度a为0.1~50um。本实用新型带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵过流面表面具有不粘性和润滑性,涂层具有耐腐蚀、制作成本低、涂层与管内壁结合牢固、涂层厚度薄的优点。

Description

带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵
技术领域
本实用新型涉及一种带有内保护涂层的泵。
背景技术
现有用于输送液体介质的泵大都为铸铁(钢)泵,由于输送的液体介质包含有水、原油、含酸、含碱的化工原料等,这些液体介质对泵体具有一定的腐蚀性,而且会在泵体内结垢,严重影响泵的使用性能,降低泵效、缩短泵的使用寿命。为了使泵的使用性能、泵效和使用寿命不受影响,人们开始使用镀锌、铐瓷或内衬聚四氟乙烯层等方法来缓解这些问题,但由于这些防护材料如铐瓷附着力差,与管内壁结合不牢固,而且价格昂贵,使泵的制作成本大大提高;镀锌不耐酸碱腐蚀,内衬聚四氟乙烯其衬层较厚,一般聚四氟乙烯衬层的厚度大于1mm,影响泵的装配间隙,而使用效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有技术在泵体内镀锌、铐瓷或内衬聚四氟乙烯等存在的铐瓷附着力差,与管内壁结合不牢固,而且价格昂贵,使泵的制作成本大大提高;镀锌不耐酸碱腐蚀,内衬聚四氟乙烯其衬层较厚,一般聚四氟乙烯衬层的厚度大于1mm,影响泵的装配间隙,而使用效果并不理想,泵的使用寿命仍然较短的问题。提供一种带有聚四氟乙烯或F46[聚全氟乙丙稀(FEP)]内涂层的泵。本实用新型带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵过流面表面具有不粘性和润滑性,涂层具有耐腐蚀、制作成本低、涂层与管内壁结合牢固、涂层厚度薄的特点。本实用新型带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵,由泵体1和聚四氟乙烯或F46内涂层2组成,聚四氟乙烯或F46内涂层2固定在泵体1的泵内过流面上,聚四氟乙烯或F46内涂层2的厚度a为0.1~50um。本实用新型泵内过流面喷涂的聚四氟乙烯或F46涂层表面感官均一连贯,无针孔,附着力可达国标一级,硬度一级,具有良好的不粘性、润滑性。适用于石油行业用的掺水泵、输油泵、注水泵;食品酿造行业的酱油、醋及其原料的输送泵;化工行业用于输送带有腐蚀性、强酸、强碱等液体的输送泵。本实用新型带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵过流面表面的涂层具有耐腐蚀、制作成本低、涂层与管内壁结合牢固、涂层厚度薄的优点,并且还具有极好的减阻和耐磨特性,可大大提高泵体的使用寿命;本实用新型的泵经使用证明,具有泵效高、节省能源、节约泵的配件、降低维修工人的劳动强度的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的A处放大图。
具体实施方式
具体实施方式一:(参见图1、图2)本实施方式带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵,由泵体1和聚四氟乙烯或F46内涂层2组成,聚四氟乙烯或F46内涂层2喷涂并烧结在泵体1的泵内过流面上,聚四氟乙烯或F46内涂层2的厚度a为0.1~50um。
具体实施方式二:(参见图1、图2)本实施方式聚四氟乙烯或F46内涂层2的厚度a为0.1~10um。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:(参见图1、图2)本实施方式聚四氟乙烯或F46内涂层2的厚度a为11~30um。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:(参见图1、图2)本实施方式聚四氟乙烯或F46内涂层2的厚度a为31~50um。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:(参见图1、图2)本实施方式聚四氟乙烯或F46内涂层2的厚度a为5um。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
以上实施方式中涂层的加工方法由以下步骤实现:一、泵件加温至100-300℃去除泵件(指泵体过流面。下同)表面的油渍;二、泵件表面喷砂处理,喷砂的流速为0.5-12s/m,压力为0.3-0.6MPa,泵件表面的光洁度为Sa2.5级;三、表面处理后的泵件加温至320-380℃;四、喷涂底层的聚四氟乙烯或F46涂层,喷涂厚度为0.05~25um;五、烧结成膜,将喷涂了聚四氟乙烯或F46涂层的泵件在280~350℃的条件下进行烧结,烧结时间为2~4小时;六、冷却:将烧结成膜后的泵件冷却至30~50℃;七、在冷却后泵件的聚四氟乙烯或F46底层膜的表面上喷涂聚四氟乙烯或F46涂层的面层,喷涂厚度为0.05~25um;八、烧结:将喷涂了聚四氟乙烯或F46面层涂层的泵件在280~350℃的条件下进行烧结,烧结时间为2~4小时即可。

Claims (5)

1、一种带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵,它由泵体(1)和聚四氟乙烯或F46内涂层(2)组成,聚四氟乙烯或F46内涂层(2)固定在泵体(1)的泵内过流面上,其特征在于聚四氟乙烯或F46内涂层(2)的厚度a为0.1~50um。
2、根据权利要求1所述的带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵,其特征在于聚四氟乙烯或F46内涂层(2)的厚度a为0.1~10um。
3、根据权利要求1所述的带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵,其特征在于聚四氟乙烯或F46内涂层(2)的厚度a为11~30um。
4、根据权利要求1所述的带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵,其特征在于聚四氟乙烯或F46内涂层(2)的厚度a为31~50um。
5、根据权利要求1所述的带有聚四氟乙烯或F46内涂层的泵,其特征在于聚四氟乙烯或F46内涂层(2)的厚度a为5um。
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