CN2899996Y - 高倍数太阳花散热器热挤压模具 - Google Patents
高倍数太阳花散热器热挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2899996Y CN2899996Y CN 200620070368 CN200620070368U CN2899996Y CN 2899996 Y CN2899996 Y CN 2899996Y CN 200620070368 CN200620070368 CN 200620070368 CN 200620070368 U CN200620070368 U CN 200620070368U CN 2899996 Y CN2899996 Y CN 2899996Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- designed
- counterdie
- patrix
- seam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高倍数太阳花散热器热挤压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述的上模(1)采用六个分流孔(11)周向均布设计,所述的下模(2)出料处设计成沉孔(21),并采用止口(22)来与上模(1)紧配合,焊合室(12)采用全部上焊合,下模采用无焊合室设计,即模具的焊合室设计在上模(1)上,下模(2)进料端设计成平面。本实用新型可以均衡铝的进料,有效地保护了小而脆弱的模具的小齿,大大地提高了模具的成功率和使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种铝型材挤压模具,尤其是涉及一种高倍数太阳花散热器热挤压模具。属铝型材模具技术领域。
背景技术:
在本实用新型作出以前,传统的高倍数太阳花散热器热挤压模具在生产过程中容易出现断齿、摆齿等现象,而且舌臂比又高,对各加工工序的要求十分严格。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种可以有效地保护小而脆弱的模具小齿,提高模具的成功率和使用寿命的高倍数太阳花散热器热挤压模具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高倍数太阳花散热器热挤压模具,包括上模和下模,其特征在于:
所述的上模采用六个分流孔周向均布设计,这样可以均衡铝的进料,
所述的下模出料处设计成沉孔,这样可以防止模具在装配、移动和加温试模时对小齿的碰撞,有效地保护了小而脆弱的花形模具钢,并采用止口来与上模紧配合,
焊合室采用全部上焊合,下模采用无焊合室设计,即模具的焊合室设计在上模上,下模进料端设计成平面。这样可以提高下模的加工速度、精度和减小修模难度,大大提高下模模面的工作表面精度和模具在生产上保证一定的生产能力。同时也节省了一定的模具钢材的使用。焊合室深度达到一定时有效减小了铝流动所来的冲力,让压力均匀分布到模具的每个地方,有效地保护了模具的小齿,大大地提高了模具的成功率和使用寿命。
综上所述,本实用新型可以均衡铝的进料,有效地保护了小而脆弱的模具的小齿,大大地提高了模具的成功率和使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型高倍数太阳花散热器热挤压模具正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型高倍数太阳花散热器热挤压模具上模结构示意图。
图4为本实用新型高倍数太阳花散热器热挤压模具下模结构示意图。
具体实施方式:
参见图1、2,本实用新型高倍数太阳花散热器热挤压模具,由上模1和下模2两大部分组成。
参见图2、3,所述的上模1采用六个分流孔11周向均布设计。
参见图2、4,所述的下模2出料处设计成沉孔21,并采用止口22来与上模1紧配合,再用紧固螺丝与上模1固定。
焊合室12采用全部上焊合,即模具的焊合室设计在上模1上,下模采用无焊合室设计,即模具的焊合室设计在上模上,下模进料端设计成平面。
Claims (1)
1、一种高倍数太阳花散热器热挤压模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:
所述的上模(1)采用六个分流孔(11)周向均布设计,
所述的下模(2)出料处设计成沉孔(21),并采用止口(22)来与上模(1)紧配合,
焊合室(12)采用全部上焊合,下模采用无焊合室设计,即模具的焊合室设计在上模(1)上,下模(2)进料端设计成平面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620070368 CN2899996Y (zh) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | 高倍数太阳花散热器热挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620070368 CN2899996Y (zh) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | 高倍数太阳花散热器热挤压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2899996Y true CN2899996Y (zh) | 2007-05-16 |
Family
ID=38084162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620070368 Expired - Fee Related CN2899996Y (zh) | 2006-03-17 | 2006-03-17 | 高倍数太阳花散热器热挤压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2899996Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302128A (zh) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | 冷文兵 | 高倍数太阳花散热器铝型材加工方法 |
CN104741407A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 昆山捷安特轻合金科技有限公司 | 新型热挤压模具出料结构 |
-
2006
- 2006-03-17 CN CN 200620070368 patent/CN2899996Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302128A (zh) * | 2012-03-13 | 2013-09-18 | 冷文兵 | 高倍数太阳花散热器铝型材加工方法 |
CN103302128B (zh) * | 2012-03-13 | 2015-06-17 | 广东兴发铝业有限公司 | 高倍数太阳花散热器铝型材加工方法 |
CN104741407A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 昆山捷安特轻合金科技有限公司 | 新型热挤压模具出料结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101590588A (zh) | 机械传动链轮的生产方法 | |
CN201064794Y (zh) | 密集型多模芯类冷却管热挤压模具 | |
CN201143522Y (zh) | 一种热挤压模具 | |
CN102361115A (zh) | 一种腔体滤波器及腔体滤波器的制造方法 | |
CN2899996Y (zh) | 高倍数太阳花散热器热挤压模具 | |
CN103586303B (zh) | 一种高倍数铝型材挤压模具及挤压工艺 | |
CN108927417B (zh) | 异形深腔复杂结构支架热挤压成形模具及成形方法 | |
CN101837385B (zh) | 分级导流、多级分流的大型复杂截面模具 | |
CN205519048U (zh) | 一种基于数值模拟优化的微通道扁管挤压用模芯结构 | |
CN109604365B (zh) | 一种镁合金非对称连续大变形挤压加工模具 | |
CN104384223B (zh) | 双排式铝挤压模具 | |
CN202253517U (zh) | 装配式led灯散热器 | |
CN201098824Y (zh) | 方便更换的平面镜片加工钢性盘 | |
CN210586448U (zh) | 一种铝型材多孔稳流速挤压模具 | |
CN204396503U (zh) | 宽展高倍数散热片铝挤压模具 | |
CN204396505U (zh) | 高倍数散热片铝挤压模具 | |
CN203002926U (zh) | 一种可快速更换冲槽和切外型模块的级进模 | |
CN208263373U (zh) | 3d打印注塑模具 | |
CN201871665U (zh) | 一种热模锻组合模具 | |
CN202701253U (zh) | 一种弯刀片的锻造模具 | |
CN205008528U (zh) | 啮合套空心管加工模具 | |
CN202606643U (zh) | 一种用于变速度齿轮热校正冲孔模具的阴模 | |
CN204959019U (zh) | 钛合金基材 | |
CN218385623U (zh) | 一种便于更换的新能源一次成型电瓶极柱 | |
CN204620665U (zh) | 方型太阳花散热片铝挤压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070516 Termination date: 20100317 |