CN2898381Y - 高效高压节能型流体输送机 - Google Patents
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Abstract
高效高压节能型流体输送机,其特征是在蜗壳内同轴设置离心式动叶轮、定叶轮和环形导流通道,动叶轮位于中心,动叶轮轮轴与动力输入轴联轴,动叶轮叶片均匀分布在圆周上,其中心侧部为流体入口,环形导流通道位于外周,在环形导流通道的外周设置流体出口,定叶轮位于环形导流通道与动叶轮之间,定叶轮是由迎着流体流动方向上的各倾斜设置的定叶轮叶片均匀分布在圆周上,形成对流体进行分割的定叶轮升压腔,定叶轮叶片与动叶轮叶片宽度在其相接处对应一致,在定叶轮与动叶轮之间形成间隙配合。本实用新型有效避免回流,显著提高流体的输送效率、增加输送压力,达到节能之目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及流体输送装置。
背景技术:
风机、水泵等流体输送装置在各种行业中都有所应用。所采用的结构形式是在蜗壳内设置转动叶轮,被输送流体自轴向进入蜗壳,在叶轮的作用下获得离心力,这一离心力使其沿切线方向在蜗壳出口中甩出。
针对这种结构形式,由于被输送流体可能在蜗壳内形成回流,因而实际使用中,这一形式的流体输送损耗相当大。
发明内容:
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种高效高压节能型流体输送机。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型采用离心式结构,其特征是在蜗壳内同轴设置离心式动叶轮、定叶轮和环形导流通道,所述动叶轮位于中心,动叶轮轮轴与动力输入轴联轴,动叶轮叶片均匀分布在圆周上,其中心侧部为流体入口,环形导流通道位于外周,在环形导流通道的外周设置流体出口,定叶轮位于环形导流通道与动叶轮之间,所述定叶轮是由迎着流体流动方向上的各倾斜设置的定叶轮叶片均匀分布在圆周上,形成对旋转流体进行分割的定叶轮升压腔,所述定叶轮叶片与动叶轮叶片宽度在其相接处对应一致,在所述定叶轮与动叶轮之间形成间隙配合。
本实用新型的结构特点也在于所述动叶轮叶片沿径向设置,或倾斜设置,或采用复合结构,所述复合结构是在其动叶轮叶片的内圈为倾斜设置,外圈为沿径向设置。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:本实用新型中,由动叶轮转动带动流体旋转,旋转的流体经定叶轮迎着其流动方向的分割升压,有效避免回流,显著提高输送效率、增加输送压力,从而达到节能之目的。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2、图3为本实用新型不同结构形式示意图。
图4、图5、图6为本实用新型不同实施方式结构示意图。
图中标号:1蜗壳、2动叶轮、3定叶轮、4环形导流通道、5动叶轮叶片、6流体出口、7定叶轮叶片、8流体入口、9动力输入轴。
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
实施例:
参见图1、图2和图3,本实施例采用离心式结构,在蜗壳1内同轴设置动叶轮2、定叶轮3和环形导流通道4。
图中示出,已有技术相同的是,动叶轮2位于中心,动叶轮轮轴与动力输入轴9联轴,动叶轮叶片5均匀分布在圆周上,其中心侧部为流体入口8。
本实施例中,环形导流通道4位于外周,在环形导流通道4的外周设置流体出口6,定叶轮3位于环形导流通道4与动叶轮2之间,定叶轮3是由迎着流体流动方向上的各倾斜设置的定叶轮叶片7均匀分布在圆周上,形成对旋转流体进行分割的定叶轮升压腔,定叶轮叶片7与动叶轮叶片5的宽度在其相接处对应一致,在定叶轮3与动叶轮2之间形成间隙配合。
具体实施中,蜗壳1分别设置有蜗壳入口和蜗壳出口,定叶轮3与蜗壳1固定连接,也可以将定叶轮3与蜗壳1设置为整体结构。动叶轮2和定叶轮3具有全封闭和半封闭两种形式,为了获得更好的强度和硬度,可以采用全封闭的形式,动叶轮叶片5可以如图2所示沿径向设置,也可以是图1所示的倾斜设置,还可以具有图1和图2的复合形式,即在动叶轮叶片5的内圈为倾斜设置,外圈为沿径向设置,如图3所示。
为了更进一步提高效率,设置在蜗壳1的入口与动叶轮2的入口之间的配合间隙需要尽可能小,设置在动叶轮出口与定叶轮入口之间的配合间隙也需要尽可能小,动叶轮2的外圆周与定叶轮3的内圆周在宽度上必须基本一致,并相对设置,尽量减少动叶轮中甩出的流体因存在有压力而产生回流,如此即可保证定叶轮能很好地承接来自动叶轮的流体。
本实用新型可广泛地应用在图4所示的扬程泵中,或图5所示的自吸泵中,或图6所示的潜水泵中,图中,动叶轮轮轴与动力输入轴9联轴。
本实施例中,图1、图2和图3所示为风机的结构模式示意图;图4、图5和图6为泵结构示意图。
Claims (2)
1、高效高压节能型流体输送机,采用离心式结构,其特征是在蜗壳(1)内同轴设置离心式动叶轮(2)、定叶轮(3)和环形导流通道(4),所述动叶轮(2)位于中心,动叶轮轮轴与动力输入轴(9)联轴,动叶轮叶片均匀分布在圆周上,其中心侧部为流体入口(8),环形导流通道(4)位于外周,在环形导流通道(4)的外周设置流体出口(6),定叶轮(3)位于环形导流通道(4)与动叶轮(2)之间,所述定叶轮(3)是由迎着流体流动方向上的各倾斜设置的定叶轮叶片(7)均匀分布在圆周上,形成对旋转流体进行分割的定叶轮升压腔,所述定叶轮叶片(7)与动叶轮叶片(5)的宽度在其相接处对应一致,在所述定叶轮(3)与动叶轮(2)之间形成间隙配合。
2、根据权利要求1所述流体输送机,其特征是所述动叶轮叶片(5)沿径向设置,或倾斜设置,或采用复合结构,所述复合结构是在其动叶轮叶片(5)内圈为倾斜设置,外圈为沿径向设置。
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CN 200620070313 CN2898381Y (zh) | 2006-03-14 | 2006-03-14 | 高效高压节能型流体输送机 |
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CN101846087A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-29 | 东元总合科技(杭州)有限公司 | 离心风扇及设有该离心风扇的密闭式电机 |
CN104776050A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-15 | 中国计量学院 | 一种双吸离心泵叶轮和涡室导流装置 |
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CN101846087B (zh) * | 2010-05-11 | 2011-09-14 | 东元总合科技(杭州)有限公司 | 离心风扇及设有该离心风扇的密闭式电机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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