CN2894250Y - 育苗制钵机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种育苗制钵机。所要解决的问题是:提供一种定位准确、稳定性好的育苗制钵机。特点是:包括机架、地轮、电动机、传动机构、制钵机构和送料器;传动机构包括蜗轮蜗杆减速机、伞齿轮传动、链传动和曲柄连杆机构,制钵机构包括旋转分度盘、冲头杆、退料杆、拨叉机构、定位杠杆和弹性定位机构。本实用新型设计合理,结构简单,钵体采有耐磨性能好和光洁度高的不锈钢套管,增加了钵体使用寿命;其定位机构减少了分度盘转动惯性,增强了定位稳定性,保证了定位准确。

Description

育苗制钵机
技术领域
本实用新型涉及一种育苗制钵机。
背景技术
育苗所用钵体早先由人工制作,其生产效率低。随着育苗钵体的广泛使用,人工制钵已不能满足生产需求,为此,人们设计了制钵机,但是,现有的制钵机使用中稳定性差,作业时,因拨叉惯性过大,不能准确地将物料拨入分度盘上钵体孔,造成定位不稳定,且钵体孔使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种定位准确、稳定性好的育苗制钵机。
具体的结构设计方案如下:
育苗制钵机,其特征在于:包括机架、地轮、电动机、传动机构、制钵机构和送料器;
所述电动机1通过皮带传动机构连接着传动机构的蜗杆2,与蜗杆2啮合传动的蜗轮3通过直立的蜗轮轴4设于机架后方下部,蜗轮3上部的蜗轮轴4上套设有伞齿轮12,蜗轮轴4外伸至机架顶面,且轴端连接着送料器5;与伞齿轮12啮合传动的伞齿轮13通过轴设于机架上,与伞齿轮13同轴设有链轮14,与链轮14配合传动的链轮16通过水平轴17设于机架前方一侧;
轴17水平贯穿机架,其两端伸至机架外,且分别连接着曲柄18,两曲柄18分别连接着连杆19,两连杆19上端分别连接着横梁20,横梁20中部均布设有冲头杆21和退料杆22;
与冲头杆21和退料杆22对应的下方机架顶面上通过转轴设有分度盘9,分度盘9的轴向上均布六个钵体孔,两个钵体孔上部一侧对应着冲头杆21和退料杆22,另两个钵体孔上部对应着送料器5,与退料杆22对应的钵体孔下方设有输送带23,分度盘9径向外周边均布着12个内凹分度槽;
送料器5下方的分度盘9一侧设有拨叉8,拨叉8上的拨销与分度盘9的分度槽对应,拨叉8套装在蜗轮轴4上,其轴向下方连接着凸轮6,凸轮6一侧与L形定位杠杆7接触,L形定位杠杆7中部通过销轴固定在机架顶面,L形定位杠杆7的一端设有与分度盘9的分度槽对应的销杆,其另一端通过弹簧10固定在机架上。
所述的分度盘9的钵体孔内设有套管状不锈钢钵体。
与所述分度盘9上的分度槽对应、机架顶面设有包括钢球和弹簧的弹性***11。
本实用新型的有益技术效果体现在下述两个方面:
1、钵体采有耐磨性能好和光洁度高的不锈钢套管,增加了钵体使用寿命,且能保证生产出的钵体外光内松,有利于植物生长。
2、由于采用了定位杠杆机构和弹性***,当凸轮离开杠杆时,由弹簧将杠杆拉入定位径向槽;同时,分度盘作间隙运动时,弹性***的钢球顶入分度槽,减少分度盘转动惯性,增强了定位稳定性,保证了定位准确。
3、本实用新型设计合理,结构简单,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1的左视图,
图3为图1的俯视图,
图4为图1的A-A剖视图,
图5为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例1:
参见图1、图2、图3,育苗制钵机包括机架、地轮、电动机1、传动机构、制钵机构和送料器。
电动机1通过皮带传动机构连接着传动机构的蜗杆2,与蜗杆2啮合传动的蜗轮3通过直立的蜗轮轴4安装于机架后方下部,蜗轮3上部的蜗轮轴4上套装有伞齿轮12,蜗轮轴4外伸至机架顶面,且轴端连接着送料器5;与伞齿轮12啮合传动的伞齿轮13通过轴安装于机架上,与伞齿轮13同轴安装有链轮14,与链轮14配合传动的链轮16通过水平轴17安装于机架前方一侧,链轮14和链轮16跨装着链条15。
送料器5为圆桶状,底部安装于蜗轮轴4的轴端,三个叶片状推料板通过轴承安装在蜗轮轴4的轴端,且位于送料器5内。
轴17水平贯穿机架,其两端伸至机架外,且分别连接着曲柄18,两曲柄18分别连接着连杆19,两连杆19上端分别连接着横梁20,横梁20中部均布安装着冲头杆21和退料杆22。
与冲头杆21和退料杆22对应的下方机架顶面上通过转轴安装有分度盘9,分度盘9的轴向上均布六个贯通的钵体孔,两个钵体孔上部一侧对应着冲头杆21和退料杆22,另两个钵体孔上部对应着送料器5,与退料杆22对应的钵体孔下方安装着输送带23,分度盘9径向外周边均布着12个内凹分度槽。
送料器5下方的分度盘9一侧安装有拨叉8,拨叉8上的拨销与分度盘9的分度槽对应,拨叉8套装在蜗轮轴4上,其轴向下方连接着凸轮6,凸轮6一侧与L形定位杠杆7接触,L形定位杠杆7中部通过销轴固定在机架顶面,L形定位杠杆7的一端装有与分度盘9的分度槽对应的销杆,其另一端通过弹簧10固定在机架上。
制钵工作时,电动机1带动蜗轮、蜗杆减速机,通过蜗轮轴带动拨叉机构,拨动分度盘分度,蜗轮轴上端的送料器旋转给料;伞齿轮传动机构、链条传动机构驱动曲柄、连杆机构带动往复运动的冲头机构和退料机构作上下运动,完成压实和推出钵体。在钵体推出时,链轮使输送带工作,将由分度盘上落到输送带上的钵体送出机外,完成制钵作业。
实施例2:
分度盘9的钵体孔内配装有套管状不锈钢钵体。
其它同实施例1。
实施例3:
在实施例1、实施例2的基础上,与分度盘9上的分度槽对应、机架顶面安装有包括钢球和弹簧的弹性***11。
其它同实施例1。

Claims (3)

1、育苗制钵机,其特征在于:包括机架、地轮、电动机、传动机构、制钵机构和送料器;
所述电动机(1)通过皮带传动机构连接着传动机构的蜗杆(2),与蜗杆(2)啮合传动的蜗轮(3)通过直立的蜗轮轴(4)设于机架后方下部,蜗轮(3)上部的蜗轮轴(4)上套设有伞齿轮(12),蜗轮轴(4)外伸至机架顶面,且轴端连接着送料器(5);与伞齿轮(12)啮合传动的伞齿轮(13)通过轴设于机架上,与伞齿轮(13)同轴设有链轮(14),与链轮(14)配合传动的链轮(16)通过水平轴(17)设于机架前方一侧;
轴(17)水平贯穿机架,其两端伸至机架外,且分别连接着曲柄(18),两曲柄(18)分别连接着连杆(19),两连杆(19)上端分别连接着横梁(20),横梁(20)中部均布设有冲头杆(21)和退料杆(22);
与冲头杆(21)和退料杆(22)对应的下方机架顶面上通过转轴设有分度盘(9),分度盘(9)的轴向上均布六个钵体孔,两个钵体孔上部一侧对应着冲头杆(21)和退料杆(22),另两个钵体孔上部对应着送料器(5),与退料杆(22)对应的钵体孔下方设有输送带(23),分度盘(9)径向外周边均布着12个内凹分度槽;
送料器(5)下方的分度盘(9)一侧设有拨叉(8),拨叉(8)上的拨销与分度盘(9)的分度槽对应,拨叉(8)套装在蜗轮轴(4)上,其轴向下方连接着凸轮(6),凸轮(6)一侧与L形定位杠杆(7)接触,L形定位杠杆(7)中部通过销轴固定在机架顶面,L形定位杠杆(7)的一端设有与分度盘(9)的分度槽对应的销杆,其另一端通过弹簧(10)固定在机架上。
2、根据权利要求1所述的育苗制钵机,其特征在于:所述的分度盘(9)的钵体孔内设有套管状不锈钢钵体。
3、根据权利要求1所述的育苗制钵机,其特征在于:与所述分度盘(9)上的分度槽对应、机架顶面设有包括钢球和弹簧的弹性***(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109874640A (zh) * 2019-03-25 2019-06-14 山西苗褓褓环保技术有限公司 一种全自动连续成型制钵方法及制钵设备

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