CN2892366Y - 自动调压倒角器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动调压倒角器，包括箱体，箱体的端部安装有电机，电机的主轴位于箱体内、并且通过传动套与移动轴联接，移动轴的另一端伸出箱体与磨头连接，靠近磨头的部分移动轴上套有导向套，导向套与箱体之间安装有轴承；本实用新型具有稳定可靠的优点，这样的自动调压倒角器能保证打磨出来的瓷砖倒角边整齐平滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷加工机械，特别是一种制作瓷砖边缘倒角边的自动调压倒角器。
背景技术
有一种自动调压倒角器，其包括安装座以及设在安装座上的箱体，箱体的一端安装有电机，电机的主轴位于箱体内、并且通过传动套与移动轴联接，移动轴的另一端伸出箱体与磨头连接。在箱体内、移动轴上安装有轴承，所述轴承通过移动轴承座与安装在箱体上的气缸的自由端联接，所述移动轴的轴向移动由气缸控制，从而控制磨头在工作过程中的进刀量。然而，由于移动轴与箱体之间存在一定的间隙，移动轴在工作过程会出现摆动；随着时间的延长，摆动的幅度会变得越来越大，从而影响打磨出来的倒角边的质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种稳定可靠的自动调压倒角器，这样的自动调压倒角器能保证打磨出来的倒角边整齐平滑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动调压倒角器，包括箱体，箱体的端部安装有电机，电机的主轴位于箱体内、并且通过传动套与移动轴联接，移动轴的另一端伸出箱体与磨头连接，其特征在于：靠近磨头的部分移动轴上套有导向套，导向套与箱体之间安装有轴承。
其中，所述导向套的内壁设有凹槽，靠近磨头的端部内壁安装有密封圈。
其中，所述轴承由轴承盖封闭在箱体内，轴承盖内壁与导向套之间设有密封圈。
其中，所述箱体为一次铸造而成的整体。
本实用新型的有益效果是：由于靠近磨头的部分移动轴上套有导向套，导向套与箱体之间安装有轴承，从而有效地减少移动轴在工作过程中的摆动幅度，保证移动轴的中心轴线在转动的过程中处于同一直线上，使打磨出来的倒角边整齐平滑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
图2是图1的A处放大图。
具体实施方式
参照图1、图2，自动调压倒角器，包括箱体1，箱体1的端部安装有电机2，电机2的主轴3位于箱体1内、并且通过传动套4与移动轴5联接，移动轴5的另一端伸出箱体1与磨头6连接，靠近磨头6的部分移动轴上套有导向套7，导向套7与箱体1之间安装有轴承8。从而有效地减少移动轴5在工作过程中的摆动幅度，保证移动轴5的中心轴线在转动的过程中处于同一直线上，使打磨出来的倒角边整齐平滑。其中，在箱体1内、移动轴5上安装有轴承13，所述轴承13通过移动轴承座19与安装在箱体1上的气缸14的自由端联接，所述移动轴5的轴向移动由气缸14控制，从而控制磨头6在工作过程中的进刀量。
由于移动轴5在转动或移动过程中都与导向套7产生相对位移动，为了使移动轴5更加顺畅地移动，所述导向套7的内壁设有凹槽9，靠近磨头6的端部内壁安装有密封圈10，这样就可在凹槽9内填充润滑油或润滑脂，所述润滑油或润滑脂由密封圈10封闭在箱体内。
为了使轴承8牢固在安装在箱体内，使本实用新型使用起来更加实用可靠，所述轴承8由轴承盖11封闭在箱体1内，轴承盖11内壁与导向套7之间设有密封圈12。
其中，所述箱体1为一次铸造而成的整体，从而保证电机主轴3与移动轴5的同心度，使移动轴5平稳地转动，确保打磨出来的瓷砖的精度符合生产要求。
本实用新型的工作原理大概为：首先启动电机，此时电机主轴通过传动套4和移动轴5将动力传递给磨头6，从而迫使磨头6转动。要控制磨头6的进刀量时，控制气缸14的动作就能实现。
当然，本实用新型并不限于上述的实施例，与本实用新型等同或相似的技术方案或者对本实用新型进行改进，但又不得不包含了本实用新型的权利要求1所述的所有技术特征的技术方案也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1、自动调压倒角器，包括箱体(1)，箱体(1)的端部安装有电机(2)，电机(2)的主轴(3)位于箱体(1)内、并且通过传动套(4)与移动轴(5)联接，移动轴(5)的另一端伸出箱体(1)与磨头(6)连接，其特征在于：靠近磨头(6)的部分移动轴上套有导向套(7)，导向套(7)与箱体(1)之间安装有轴承(8)。
2、根据权利要求1所述的自动调压倒角器，其特征在于：所述导向套(7)的内壁设有凹槽(9)，靠近磨头(6)的端部内壁安装有密封圈(10)。
3、根据权利要求1所述的自动调压倒角器，其特征在于：所述轴承(8)由轴承盖(11)封闭在箱体(1)内，轴承盖(11)内壁与导向套(7)之间设有密封圈(12)。
4、根据权利要求1所述的自动调压倒角器，其特征在于：所述箱体(1)为一次铸造而成的整体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200620058804 CN2892366Y (zh) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | 自动调压倒角器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200620058804 CN2892366Y (zh) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | 自动调压倒角器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2892366Y true CN2892366Y (zh) | 2007-04-25 |
Family
ID=38060532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620058804 Expired - Lifetime CN2892366Y (zh) | 2006-05-12 | 2006-05-12 | 自动调压倒角器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101670538B (zh) * | 2009-10-16 | 2011-06-29 | 南京理工大学 | 面向玻璃批量生产的简便高效倒圆角机 |
| CN105269426A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-27 | 苏州国量量具科技有限公司 | 倒角打磨装置 |
| CN109623929A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 无锡蓝智自动化科技有限公司 | 用于密封圈的自动倒角装置 |
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2006
- 2006-05-12 CN CN 200620058804 patent/CN2892366Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109623929B (zh) * | 2019-01-31 | 2023-08-18 | 无锡蓝智自动化科技有限公司 | 用于密封圈的自动倒角装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Guangdong JCG Machinery Co., Ltd. Assignor: Pan Guangsong Contract record no.: 2010440001077 Denomination of utility model: Automatic regulating pressure beveler Granted publication date: 20070425 License type: Exclusive License Record date: 20100804 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070425 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |