CN2886611Y - 手机摄像头的自动对焦机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手机摄像镜头,尤其涉及一种采用复合材料型超声波马达实现自动对焦的手机摄像头的自动对焦机构。它包括设置有透镜组的内筒、外筒及驱动装置,驱动装置包括由压电陶瓷层、两侧复合材料层及耐磨材料层构成的复合材料型超声波马达;马达固定在外筒一侧的内壁上,外筒另一侧内壁上设有预紧弹簧压片,马达通过预紧弹簧压片与内筒紧密接触;在内筒的外壁上设有导槽,在对应外筒的内壁上设有与导槽相匹配的凸柱;马达还可以固定在外筒的一个对角内壁上,在其对应的另一个对角位置的外筒的内壁上设有预紧弹簧压片,外筒底部设有导轨,在对应的内筒厚壁端设有导轨孔。采用本实用新型的手机摄像头具有结构紧凑、体积小、力矩大、精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机摄像镜头,尤其涉及一种采用复合材料型超声波马达实现自动对焦的手机摄像头的自动对焦机构。
技术背景
现有技术中手机摄像头大多采用的是普通定焦光学镜头,由于不能自动对焦,画像质量较差。有些先进的摄像头,虽然已经拥有了自动对焦技术,但普遍采用的是电磁感应电机。电磁感应电机转速快、力矩大、功率高,但由于采用了电磁线圈和齿轴传动机构,因此发热损耗大,不易微型化,难以设计出结构体积很小的手机光学镜头。除此之外,驱动方式还包括静电马达,静电马达直接利用静电力驱动转子,不需要电磁线圈,可微型化,但力矩较小,定子与转子间的摩擦及噪音较大,往往需要将马达浸泡在油液中运转,不适于用在手机摄像头。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的是:为了既要实现自动对焦手机摄像头的微型化,又要确保其精度高噪音小等性能,特提供一种采用复合材料型超声波马达实现自动对焦的手机摄像头的自动对焦机构。
本实用新型采取的技术方案是:一种手机摄像头的自动对焦机构,包括设置有透镜组的内筒、外筒及驱动装置,其特征在于:所述的驱动装置包括由压电陶瓷层、两侧复合材料层及耐磨材料层构成的复合材料型超声波马达;复合材料型超声波马达固定在外筒一侧的内壁上,外筒另一侧内壁上设有预紧弹簧压片,复合材料型超声波马达通过预紧弹簧压片与内筒紧密接触;在内筒的外壁上设有导槽,在对应外筒的内壁上设有与导槽相匹配的凸柱;复合材料型超声波马达还可以固定在外筒的一个对角内壁上,在其对应的另一个对角位置的外筒的内壁上设有预紧弹簧压片,外筒底部设有导轨,在对应的内筒厚壁端设有导轨孔。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的纵截面剖视图并作为摘要附图。
图2是本实用新型实施例1的横截面剖视图。
图3是图1、图2中复合材料型超声波马达的结构示意图(箭头方向为振动方向)。
图4是本实用新型实施例2的对角纵截面剖视图。
图5是本实用新型实施例2的对角横截面剖视图。
图中:1.内筒,2.外筒,3.复合材料型超声波马达,4.压电陶瓷层,5.复合材料层,6.耐磨材料层,7.预紧弹簧压片,8.导槽,9.凸柱,10.导轨,11.导轨孔。
具体实施方式
实施例1:参照图1、2,复合材料型超声波马达粘接固定在外筒2的内壁上,由它推动内筒1做上下运动,在外筒的内侧设有预紧弹簧压片,使马达与内筒之间产生预紧力,增加了他们之间的摩擦力,本实施例设有两个导轨,在内筒的两侧外壁上设有导槽8,在对应外筒的内壁上设有与导槽配合的凸柱9,使内筒1沿直线上下运动,防止运动过程中出现倾斜。
参照图3,复合材料型超声波马达由中间的压电陶瓷层和两侧的复合材料层,及表面的耐磨擦材料层粘接构成,其中复合材料层可以采用碳纤维加固塑料(CFRP),这种马达基于纤维单向排列时复合材料的各向异性特点,利用压电振子激励复合材料产生倾斜振动,振动方向如图3所示,通过预紧弹簧压片的反作用力推动动子(内筒)移动,其结构简单,易于制造。改变电压可使其产生斜向上和斜向下的力,实现动子的往复运动。马达固定在外筒内侧,以内筒为动子,马达定子表面采用耐磨材料,提高了马达寿命。
实施例2:复合材料型超声波马达3还可以固定在外筒2的一个对角内壁上,在其对应的另一个对角位置的外筒的内壁上设有预紧弹簧压片7,预紧弹簧压片7使复合材料型超声波马达3与内筒1之间产生预紧力,从而节省了空间,减小了整个摄像头的体积。在其对应的另一个对角的外筒2底部设有导轨10和与导轨10配合的导轨孔11,保证内筒1沿直线运动。
采用本实用新型的手机摄像头具有结构紧凑、体积小、力矩大、精度高等优点。
Claims (1)
1.一种手机摄像头的自动对焦机构,包括设置有透镜组的内筒(1)、外筒(2)及驱动装置,其特征在于:所述的驱动装置包括由压电陶瓷层(4)、两侧复合材料层(5)及耐磨材料层(6)构成的复合材料型超声波马达(3);复合材料型超声波马达(3)固定在外筒(2)一侧的内壁上,外筒(2)另一侧内壁上设有预紧弹簧压片(7),复合材料型超声波马达(3)通过预紧弹簧压片(7)与内筒(1)紧密接触;在内筒(1)的外壁上设有导槽(8),在对应外筒(2)的内壁上设有与导槽(8)相匹配的凸柱(9);复合材料型超声波马达(3)还可以固定在外筒(2)的一个对角内壁上,在其对应的另一个对角位置的外筒(2)的内壁上设有预紧弹簧压片(7),外筒(2)底部设有导轨(10),在对应的内筒(1)厚壁端设有导轨孔(11)。
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GR01 | Patent grant | ||
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