CN2886149Y - 一种新型自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型自吸泵，具有水箱，水箱底部接设进液管，水箱侧壁接设出液管，水箱内进液口的上方设有由电机轴驱动的正叶轮，正叶轮之外套设有涡壳，水箱上表面配合电机轴设有密封装置，其特征在于：所述涡壳为具有对称双螺旋流道结构的双流道涡壳。在电机轴位于水箱内部分的上部还固设有副叶轮。上述密封装置为以动环与静环端面配合方式密封。本实用新型的有益之处在于：采用双流道涡壳，介质从相反的两个方向甩出，电机轴受到互相抵消的径向力而减小了震动。电机轴上的副叶轮设置在副叶轮上方形成负压，阻止介质流入副叶轮的上方，达到密封效果。水箱上表面与电机轴之间采用了可自动补偿的动环静环端面密封方式，提高了密封性能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种自吸泵的改进，特别涉及一种立式自吸泵的改进。
背景技术：
目前，自吸泵在环保、消防、农业、化工等部门得到广泛运用。常用的自吸泵多采用气液混合式的自吸方式，即是先将气体和液体混合后，经过气液分离器将气体从液体中分离出去，这种结构的自吸泵机构复杂，停止时，容易产生虹吸现象，介质容易从泵腔中漏掉，等下次开机时候，仍需要往泵中注入介质，达不到“一次引流，终身自吸”的效果。同时由于此种自吸泵采用涡壳单流道，不能平衡泵轴的径向力，机器工作时候震动大，泵体损耗大。此种自吸泵的密封装置都采用机械密封，密封性能难以得到保证。
发明内容
本实用新型提供一种新型自吸泵，其目的在于克服现有技术缺点，而可以实现“一次引流，终身自吸”的效果，密封性能好，工作震动小，泵体损耗小，结构简单，可靠性高的自吸泵。
为实现发明目的，采用如下技术方案：
一种新型自吸泵，具有水箱，水箱底部接设进液管，水箱侧壁接设出液管，水箱内进液口的上方设有由电机轴驱动的正叶轮，正叶轮之外套设有涡壳，水箱上表面配合电机轴设有密封装置，其特征在于：所述涡壳为具有对称双螺旋流道结构的双流道涡壳。
在电机轴位于水箱内部分的上部还固设有副叶轮。
上述密封装置为，水箱上表面环绕电机轴固设有静环座，静环座上固设有静环，电机轴上套设有动环座，动环座上固设的动环与静环端面配合形成端面密封，动环座与电机轴间设置密封圈，具有弹簧一端顶抵动环座、另一端顶抵电机轴上设的凸垣、以推抵动环与静环端面配合。
上述技术方案的有益之处在于：采用双流道涡壳，介质从相反的两个方向甩出，电机轴受到互相抵消的径向力而减小了震动。电机轴上的副叶轮设置在副叶轮上方形成负压，阻止介质流入副叶轮的上方，达到密封效果。水箱上表面与电机轴之间采用了可自动补偿的动环静环端面密封方式，提高了密封性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型涡壳俯视图
图3为本实用新型密封装置结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种自吸泵，具有水箱1，水箱1底部接设进液管2，水箱1侧壁接设出液管3，水箱1内进液口21的上方设有由电机4的电机轴41驱动的正叶轮5，正叶轮5之外套设有涡壳6，水箱1上表面配合电机轴41设有密封装置7。在电机轴41位于水箱1内部分的上部还固设有副叶轮8。
如图2所示，涡壳6为具有对称双螺旋流道结构的双流道涡壳，即其具有两个对称的螺旋流道61、62，涡壳中间的孔60用于容置正叶轮5，介质从正叶轮5被抽吸上后，经过螺旋流道61、62以两个对称的方向进入水箱1，而使电机轴41的径向力平衡。。
如图3所示，上述密封装置7为，水箱1上表面环绕电机轴41固设有静环座71，静环座71上固设有静环711，电机轴41上套设有动环座72，动环座72上固设的动环721与静环711端面配合形成端面密封，动环座721与电机轴41间设置密封圈73，具有弹簧74一端顶抵动环座721、另一端顶抵电机轴41上设的凸垣722、以推抵动环721与静环711端面配合。
Claims (3)
1、一种新型自吸泵，具有水箱，水箱底部接设进液管，水箱侧壁接设出液管，水箱内进液口的上方设有由电机轴驱动的正叶轮，正叶轮之外套设有涡壳，水箱上表面配合电机轴设有密封装置，其特征在于：所述涡壳为具有对称双螺旋流道结构的双流道涡壳。
2、如权利要求1所述的一种新型自吸泵，其特征在于：电机轴位于水箱内部分的上部固设有副叶轮。
3、如权利要求1所述的一种新型自吸泵，其特征在于：所述密封装置为，水箱上表面环绕电机轴固设有静环座，静环座上固设有静环，电机轴上套设有动环座，动环座上固设的动环与静环端面配合形成端面密封，动环座与电机轴间设置密封圈，具有弹簧一端顶抵动环座、另一端顶抵电机轴上设的凸垣、以推抵动环与静环端面配合。
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