CN2886053Y - 水平井套管入井减阻器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水平井套管入井减阻器,由套管接箍、壳体、承托环、卡爪撑套及卡爪下依次螺纹连接的滑塞座套、连接套筒、胶塞芯套和密封胶塞组成,滑塞环通过滑塞环销钉固定在滑塞座套上端、滑塞通过滑塞销钉固定在滑塞座套的下端,滑塞档环通过滑塞档杆固定在连接套筒的下端,密封胶塞套在胶塞芯套上,将本实用新型安装于大斜度井段或水平井段套管串与竖直段套管串之间,使大斜度井段或水平井段套管串内充满空气,可以大大降低套管与井壁之间的摩擦力,使套管入井摩擦阻力降低,减小套管磨损,降低完井成本,缩短完井周期。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种水平井套管入井减阻器,属于石油钻探下套管工具技术领域。
背景技术:目前,国内在钻探开发大斜度、大位移以及水平井过程中,完成下套管作业非常困难,不仅套管容易卡阻,而且套管磨损也比较严重,有时甚至不得不更换套管,这不仅增加了完井时间和完井成本,而且也严重影响了大位移油气井的广泛应用,消弱了该类井在石油钻探开发中的优势。解决套管入井困难的关键问题在于如何有效减小套管与井壁之间的摩擦阻力,背景技术主要有:使用下套管助推工具、使用滚子扶正器、采用套管漂浮技术。使用下套管助推工具操作繁琐,工具价格昂贵,不利于广泛推广;使用滚子扶正器虽可变滑动摩擦为滚动摩擦,但由于滚子易嵌入地层,减阻效果不是很明显;目前为实现套管漂浮技术所使用的“套管漂浮接箍”其结构还存在有较大缺陷,主要表现在其内部构件与本体之间使用销钉连接,本体的销钉孔降低了整个套管串强度;另外为了便于销钉剪断,使得其芯部构件与套管内壁的间隙不宜过大,因此在压塞后被推向阻流板的过程中发生卡阻的风险较大,一旦卡阻便意味着固井失败,甚至有可能造成整口井的报废。
发明内容:本实用新型的目的是为了克服避免现有技术中,套管入井减阻技术的不足,有效消除目前“套管漂浮接箍”的结构缺陷,设计一种降低套管漂浮技术的风险,减小套管与井壁之间摩擦阻力的一种水平井套管入井减阻器。
本实用新型由套管接箍、壳体、承托环、卡爪撑套及卡爪下依次螺纹连接的滑塞座套、连接套筒、胶塞芯套和密封胶塞组成,滑塞环通过滑塞环销钉固定在滑塞座套上端、滑塞通过滑塞销钉固定在滑塞座套的下端,滑塞档环通过滑塞档杆固定在连接套筒的下端,密封胶塞套在胶塞芯套上。
发明效果:将本实用新型安装于大斜度井段或水平井段套管串与竖直段套管串之间,滑塞封闭滑塞座套的中空孔,它可使大斜度井段或水平井段套管串内充满空气,这部分套管进入井筒后,受到井筒内钻井液的浮力,便可以大大降低套管与井壁之间的摩擦力,使套管入井摩擦阻力降低,减小套管磨损,降低完井成本,缩短完井周期。
附图说明:附图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-套管接箍,2-承托环,3-卡爪,4-滑塞环销钉,5-滑塞座套,6-连接套筒,7-滑塞档杆,8-密封胶塞,9-卡爪撑套,10-滑塞环,11-滑塞,12-壳体,13-滑塞档环,14-胶塞压套,15-胶塞芯套,16-滑塞销钉。
具体实施方式:由附图1可知,本实用新型由套管接箍1、壳体12、承托环2、卡爪撑套9、卡爪3及卡爪3下依次螺纹连接的滑塞座套5、连接套筒6、胶塞芯套15和密封胶塞8组成,滑塞环10通过滑塞环销钉4固定在滑塞座套5上端,滑塞11通过滑塞销钉16固定在滑塞座套5的下端,滑塞档环13通过滑塞档杆7固定在连接套筒6的下端,密封胶塞8套在胶塞芯套15上。
在固井施工过程中,固井前开泵,在压力作用下,剪断滑塞销钉16,滑塞11移动到连接套筒6内并被滑塞档杆7和滑塞档环13所阻档,使上、下两端套管串导通形成通路,此时可进行固井前循环和固井注水泥作业;固井注水泥作业完成后,打开固井水泥头挡销,将固井胶塞压入套管柱内,固井胶塞由井口移动到卡爪承套9上端时受阻,升高压力,推动卡爪撑套9向下运动,依次剪断滑塞环销钉4、滑塞销钉,憋压剪断滑塞环销钉4,滑塞环10随卡爪撑套9下移到滑塞座套5底部,此时卡爪3因失去卡爪撑套9的径向撑托,在轴向压力下向内径向收缩,最终离开承托环2,壳体12内的部件在替浆压力下被固井胶塞推移到套管串底部的阻流环处碰压完成固井作业。
Claims (1)
1、一种水平井套管入井减阻器,由套管接箍(1)、壳体(12)、承托环(2)、卡爪撑套(9)、卡爪(3)及卡爪(3)下依次螺纹连接的滑塞座套(5)、连接套筒(6)、胶塞芯套(15)和密封胶塞(8)组成,其特征在于滑塞环(10)通过滑塞环销钉(4)固定在滑塞座套(5)上端,滑塞(11)通过滑塞销钉(16)固定在滑塞座套(5)的下端,滑塞档环(13)通过滑塞档杆(7)固定在连接套筒(6)的下端。
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