CN2885421Y - 絮团分层磁选机 - Google Patents
絮团分层磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2885421Y CN2885421Y CN 200620020139 CN200620020139U CN2885421Y CN 2885421 Y CN2885421 Y CN 2885421Y CN 200620020139 CN200620020139 CN 200620020139 CN 200620020139 U CN200620020139 U CN 200620020139U CN 2885421 Y CN2885421 Y CN 2885421Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- sieve
- solid welding
- housing
- leading screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
絮团分层磁选机是由机体部分、水冲洗部分、调节机构、磁筛构成,机体部分由壳体、溢流槽、给料槽构成,调节机构由丝杠、手轮和阀体构成,磁筛由筛板和磁块构成,该絮团分层磁选机利用了液相分层原理,形成一个分离层和一个筛分,下部为分选和矿物聚集层浓度高,上部为贫连生体和脉石层浓度低,层的形成,达到了物料的选择性,加上筛分的控制提高了分选效果。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种絮团分层磁选机,尤其是一种磁筛式分层磁选设备。
背景技术
目前在铁粉精选时,广泛使用的是筒式磁选机和磁团聚及磁选柱,磁团聚和磁选柱是九十年代相继出现的较先进磁选设备,但是都存在很多不足,磁团聚的不足是在正常生产中分离精度为,最终精矿中还含有百分之2-3的脉石和连生体,降低精矿品位,精矿随溢流槽流失较多,为降低精矿中的脉石和连生体的含量,减少精矿随溢流槽流失量,还需要增加后处理设备或影响产量,生产成本增高。磁选柱的各项指标虽然好于磁团聚,但是该设备很难大型化,需要增加台数来满足不同生产规模需要,而且磁选柱靠交变磁场,电耗大,多台使用在分矿、调整时环节多,工人操作烦琐、易发生事故。
发明内容
为了克服现有技术的磁选设备的不足,本实用新型提供一种絮团分层磁选机,它不仅能替代现有的磁选设备,而且能减少精矿中的脉石和连生体含量,提高精矿品位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为,是由机体部分、水冲洗部分、调节机构、磁筛构成,机体部分由壳体、溢流槽、给料槽构成,壳体呈圆桶状,下底呈锥状且锥顶有圆口,精矿流出管与锥顶圆口配合焊固,壳体与下底结合部有一横梁,横梁中部有光孔且与丝杠下导向套配合焊固,溢流槽呈圆形,其内径与壳体外径配合焊固,尾矿出口管与溢流槽配合焊固,且与溢流槽相通,给料槽呈圆形且内腔中心有一防护套,上口有支撑梁,支撑梁横平部中心有光孔且与上丝杠导向套配合焊固,给料槽底板上圆周均布八个光孔且与八根给料管配合焊固,且穿过磁筛内径,给料槽与壳体上口内径上的固定连接板配合焊固,水冲洗部分由主水管和喷管构成,主水管为钢管呈圆圈状且一侧有进水口,八根喷管内倾斜与主水管配合焊固,且与主水管相通,其外径与壳体下部内壁配合焊固,进水口探出壳体,调节机构由丝杠、手轮和阀体构成,阀体为胶墩呈平锥状,大端面中心有不透孔且与丝杠下端外径紧配合,丝杠外径与上、下丝杠导向套内径和护套内径配合,手轮中心有丝孔且与丝杠外径丝扣配合,磁筛由筛板和磁块构成,三层磁筛相同,以一层为例,筛板为钢板,呈圆圈状,均布三圈筛孔,磁块为矩形且与三圈筛孔间隔处平面,配合螺栓固定,三个磁筛磁场不同,第一层为1400奥斯特,第二层为1200奥斯特,第三层为1000奥斯特,三层磁筛筛板外径与壳体内径配合焊固。
本实用新型的有益效果是,该絮团分层磁选机利用了液相分层原理,形成一个分离层和一个筛分,下部为分选和矿物聚集层浓度高,上部为贫连生体和脉石层浓度低,层的形成,达到了物料的选择性,加上筛分的控制提高了分选效果。
附图说明
图1.为本实用新型外形结构图
图2.为本实用新型俯视图
图3.为本实用新型图2的A-A结构剖视图
图4.为本实用新型图3的B-B结构剖视图
图5.为本实用新型图3的C-C结构剖视图
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为,参照图1、图2、图3,是由机体部分、水冲洗部分、调节机构、磁筛构成,机体部分由壳体11、溢流槽7、给料槽6构成,壳体11呈圆桶状,下底19呈锥状且锥顶有圆口,精矿流出管17与锥顶圆口配合焊固,壳体11与下底19结合部有一横梁15,横梁15中部有光孔且与丝杠1下导向套14配合焊固,溢流槽7呈圆形,其内径与壳体11外径配合焊固,尾矿出口管9与溢流槽7配合焊固,且与溢流槽7相通,给料槽6呈圆形且内腔中心有一防护套5,上口有支撑梁4,支撑梁4横平部中心有光孔且与上丝杠导向套3配合焊固,给料槽6底板上圆周均布八个光孔且与给料管10相同的八根给料管配合焊固,且穿过磁筛内径,给料槽6与壳体11上口内径上的固定连接板配合焊固,参照图2、图3.水冲洗部分由主水管13和喷管12构成,主水管13为钢管呈圆圈状且一侧有进水口,与喷管12相同的八根喷管内倾斜与主水管13配合焊固,且与主水管13相通,其外径与壳体11下部内壁配合焊固,进水口探出壳体11,参照图3,调节机构由丝杠1、手轮2和阀体16构成,阀体16为胶墩呈平锥状,大端面中心有不透孔且与丝杠1下端外径紧配合,丝杠1外径与上、下丝杠导向套3、14内径和护套5内径配合,手轮2中心有丝孔且与丝杠1外径丝扣配合,参照图3、图4、图5,磁筛由筛板18和磁块8构成,三层磁筛相同,以一层为例,筛板18为钢板,呈圆圈状,均布三圈筛孔,磁块8为矩形且与三圈筛孔间隔处平面配合螺栓固定,三个磁筛磁场不同,第一层为1400奥斯特,第二层为1200奥斯特,第三层为1000奥斯特,三层磁筛筛板外径与壳体11内径配合焊固。其工作原理为,当矿浆进入给料槽6后,经与给料管10相同的八根给料管均匀给入磁选机,物料给入点在三层磁筛以下,同时水经主水管13和喷管12喷入,这时物料顺时针旋转,水逆时针旋转打开磁絮团,分离出脉石,在上升水流的作用下轻质物料脉石和连生体上浮通过磁筛,这时机内下部浓度高,细粒铁粉随之上浮而被磁筛上的磁铁吸附而形成磁团重量增加,下沉到浓相层,再次上浮铁粉因上部浓度突然降低,再次被磁铁吸附形成絮团下沉,直到从底部精矿流出管17排出,剩余脉石和连生体则通过溢流槽7和尾矿出口管9排出。
Claims (4)
1.絮团分层磁选机是由机体部分、水冲洗部分、调节机构、磁筛构成,机体部分由壳体、溢流槽、给料槽构成,水冲洗部分由主水管和喷管构成,调节机构由丝杠、手轮和阀体构成,磁筛由筛板和磁块构成,其特征是,壳体呈圆桶状,下底呈锥状且锥顶有圆口,精矿流出管与锥顶圆口配合焊固,壳体与下底结合部有一横梁,横梁中部有光孔且与丝杠下导向套配合焊固,溢流槽呈圆形,其内径与壳体外径配合焊固,尾矿出口管与溢流槽配合焊固,且与溢流槽相通,给料槽呈圆形且内腔中心有一防护套,上口有支撑梁,支撑梁横平部中心有光孔且与上丝杠导向套配合焊固,给料槽底板上圆周均布八个光孔且与八根给料管配合焊固,且穿过磁筛内径,给料槽与壳体上口内径上的固定连接板配合焊固,主水管为钢管呈圆圈状且一侧有进水口,八根喷管内倾斜与主水管配合焊固,且与主水管相通,其外径与壳体下部内壁配合焊固,进水口探出壳体,阀体为胶墩呈平锥状,大端面中心有不透孔且与丝杠下端外径紧配合,丝杠外径与上、下丝杠导向套内径和护套内径配合,手轮中心有丝孔且与丝杠外径丝扣配合,筛板为钢板,呈圆圈状,均布三圈筛孔,磁块为矩形且与三圈筛孔间隔处平面配合螺栓固定,三层磁筛筛板外径与壳体内径配合焊固。
2.根据权利要求1所述的絮团分层磁选机,其特征在于第一层磁筛磁场为1400奥斯特。
3.根据权利要求1所述的絮团分层磁选机,其特征在于第二层磁筛磁场为1200奥斯特。
4.根据权利要求1所述的絮团分层磁选机,其特征在于第三层磁筛磁场为1000奥斯特。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620020139 CN2885421Y (zh) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | 絮团分层磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620020139 CN2885421Y (zh) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | 絮团分层磁选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2885421Y true CN2885421Y (zh) | 2007-04-04 |
Family
ID=37960514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620020139 Expired - Fee Related CN2885421Y (zh) | 2006-01-20 | 2006-01-20 | 絮团分层磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2885421Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240177A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-14 | 广州有色金属研究院 | 一种高梯度磁选机的分选环 |
CN105446255A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-30 | 张荣斌 | 一种矿山用磁选机的自动控制***及方法 |
-
2006
- 2006-01-20 CN CN 200620020139 patent/CN2885421Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103240177A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-14 | 广州有色金属研究院 | 一种高梯度磁选机的分选环 |
CN105446255A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-30 | 张荣斌 | 一种矿山用磁选机的自动控制***及方法 |
CN105446255B (zh) * | 2015-10-27 | 2018-05-15 | 张荣斌 | 一种矿山用磁选机的自动控制***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017215012A1 (zh) | 一种智能淘洗磁选机及磁选方法 | |
RU2711695C1 (ru) | Магнитный микрофлюидный концентратор и комплект оборудования для обогащения, в котором он используется | |
CN203791036U (zh) | 一种粗煤泥重介分选*** | |
CN203577994U (zh) | 一种磁力浮选柱 | |
CN201692871U (zh) | 细粒矿物干扰沉降分级机 | |
CN2885421Y (zh) | 絮团分层磁选机 | |
CN2483502Y (zh) | 泥浆净化装置 | |
CN203874891U (zh) | 一种具有分级浓缩功能的回水给矿装置 | |
CN2782219Y (zh) | 一种水力分离器 | |
CN101844104A (zh) | 水力分级机 | |
CN111389580B (zh) | 一种用于粗颗粒回收的三产品水力浮选机及分选方法 | |
CN204121814U (zh) | 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置 | |
CN200991663Y (zh) | 高效二次流分级筛 | |
CN201135792Y (zh) | 精密液固分离器 | |
CN107961569B (zh) | 分区沉降浓密机 | |
CN100444965C (zh) | 复合闪烁磁场精选机 | |
CN202951293U (zh) | 用于脱硫废水处理的澄清器 | |
CN106694204B (zh) | 液固流化床粗煤泥分选溢流精煤脱泥分级装置 | |
CN113069798B (zh) | 一种具有抑制进料扰动和沉降时间可调的竖流沉淀池 | |
CN103433117A (zh) | 一种可变锥角的模块式水力分级装置 | |
CN202410358U (zh) | 上游式尾矿库回水处理装置 | |
CN202438401U (zh) | 稳流型砂分级机 | |
CN201848129U (zh) | 一种新型选煤用沉淀塔 | |
CN201154328Y (zh) | 一种高效脱水旋流器 | |
CN204620180U (zh) | 电磁淘洗精选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |