CN2882971Y - 挤吹机口模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型在于提供一种挤吹机口模,其包括一个安装压板、一个上外口模、一个下外口模、一个内口模,上外口模用安装压板压合于模头模腔的外筒上,内口模通过螺纹连接于模头模腔的芯棒上,下外口模用螺栓与上外口模连接,上、下外口模与内口模组成了挤出口成型腔。采用这种口模,可以扩大口模挤出直径范围,从而扩大塑料挤出吹瓶机械的生产规格范围;对不同规格产品需要更换口模时,只要更换下外口模、内口模,而不需要拆卸安装压板及上外口模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤出吹瓶机械,尤其涉及一种挤吹机口模。
背景技术
塑料挤出吹瓶机械,是以PP、PC、PE等塑料粒子为原料,经过加热、溶化、塑化后,由挤出螺杆并通过模头成为中空圆形管挤出,然后由成型模吹制成型,成为各种塑料容器。模头是成形为各种不同容器的重要部件之一,模头可分为模腔与口模两大部分,模腔的容量与直径是固定的,要吹制不同直径或容量的容器,是依靠更换口模来调节需要挤出的中空圆形管的直径及壁厚。模腔的容量与直径一定时,口模挤出的中空圆形管的直径被限制在一定范围内,为了扩大口模挤出的中空圆形管的直径范围,这里提出一种挤吹机口模,以扩大口模挤出直径范围,从而扩大塑料挤出吹瓶机械的生产规格范围。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种挤吹机口模,采用这种口模,可以扩大口模挤出直径范围,从而扩大塑料挤出吹瓶机械的生产规格范围。
本实用新型的目的是这样实现的:一种挤吹机口模,主要包括一个安装压板、一个上外口模、一个下外口模、一个内口模,上外口模用安装压板压合于模头模腔的外筒上,内口模通过螺纹连接于模头模腔的芯棒上,下外口模用螺栓与上外口模连接,上、下外口模与内口模组成了挤出口成型腔。
所述安装压板上设有与模头模腔外筒连接的螺纹,内侧设有带缺口的压合槽,压合槽的直径应大于上外口模压合直径5mm左右,安装压板四周设有4条槽口及4个螺纹孔,4条槽口用于旋紧或放松安装压板,4个螺纹孔用于调节挤出口成型腔的壁厚均匀度;
所述上外口模,其上设有带缺口的压合直径,用于安装于安装压板,内侧设有一个锥形面,锥形面的上口应与模头模腔相配,锥形面的下口根据需要放大,上外口模的下端设有与下外口模连接的定位槽及螺纹孔;
所述下外口模,其上端设有与上外口模连接的定位槽及螺孔,内侧设有一个锥形面,锥形面的上口应与上外口模的锥形面的下口相配,锥形面的下口根据工艺需要设定;
所述内口模,其外型为橄榄形,上部锥形与上外口模及模头模腔的芯棒相配,下部锥形与下外口模相配,内侧设有与模头模腔芯棒连接的螺纹,下端口设有一个工艺吹气孔。
本实用新型的挤吹机口模,对不同规格产品需要更换口模时,只要更换下外口模、内口模,而不需要拆卸安装压板及上外口模。
附图说明
图1为本实用新型挤吹机口模相关的模头结构视图;
图2为本实用新型挤吹机口模的结构视图;
图3为本实用新型挤吹机口模中安装压板的结构视图;
图4为本实用新型挤吹机口模中上外口模的结构视图;
图5为本实用新型挤吹机口模中内口模的结构视图;
图6为本实用新型挤吹机口模中下外口模的结构视图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型挤吹机口模2安装于模头的模腔1上;
参见图2,配合参见图1,本实用新型挤吹机口模2包括一个安装压板21、一个上外口模22、一个下外口模24、一个内口模23及4个连接螺栓25,上外口模22用安装压板21压合于模头模腔1的外筒上,内口模23通过螺纹连接于模头模腔1的芯棒上,下外口模24用连接螺栓25与上外口模22连接,上外口模22、下外口模24与内口模23组成了挤出口成型腔;
参见图3,配合参见图1、图2,图4,本实用新型中,安装压板21上设有与模头模腔1外筒连接的螺纹213,内侧设有带缺口216的压合槽217,压合槽217的直径212应比上外口模22的压合直径226大5mm左右,安装压板21四周设有4条槽口214及4个螺纹孔211,4条槽口214用于旋紧或放松安装压板21,4个螺纹孔211用于调节挤出口成型腔的壁厚均匀度,本实例中是用螺钉调节,为使压合平整,在压合槽217处设置了工艺槽215;
参见图4,配合参见图1、图2、图3、图6,本实用新型中,上外口模22上设有带缺口227的压合直径226,并通过安装压板21把上外口模22的上端面221压合于模头模腔1,上外口模22内侧设有一个锥形面223,锥形面223的上口228应与模头模腔1相配,本实例中为Φ70,锥形面223的下口224根据需要放大,本实例中为Φ108,上外口模22的下端设有与下外口模24连接的定位槽229及螺纹孔225,为便于更换,上外口模22的外圆222与下外口模24的外圆248应保持一致;
参见图6,配合参见图2、图4,本实用新型中,下外口模24的上端设有与上外口模22连接的定位槽242及螺孔245,内侧设有一个锥形面243,锥形面243的上口247应与上外口模22的锥形面223的下口224相配,锥形面243的下口244根据工艺需要设定,本实例中为Φ52,下外口模24的上端面241应与上外口模22压紧,为便于装拆,本实例中设置了工艺螺孔246;
参见图5,配合参见图1、图2、图4、图6,本实用新型中,内口模23的外型为橄榄形,上部锥形231与上外口模22的锥形面223及模头模腔1的芯棒(本实例中设置了凹槽232)相配,下部锥形234与下外口模24的锥形面243相配,内侧设有与模头模腔1芯棒连接的螺纹233,下端口235处设有一个工艺吹气孔236。
本实用新型的挤吹机口模,用螺钉调节挤出口成型腔的壁厚均匀度,用内口模与模头模腔芯棒的旋入深度调节挤出口成型腔的壁厚。
Claims (1)
1.一种挤吹机口模,其特征在于:包括一个安装压板、一个上外口模、一个下外口模、一个内口模,上外口模用安装压板压合于模头模腔的外筒上,内口模通过螺纹连接于模头模腔的芯棒上,下外口模用螺栓与上外口模连接,上、下外口模与内口模组成了挤出口成型腔;
所述安装压板上设有与模头模腔外筒连接的螺纹,内侧设有带缺口的压合槽,四周设有槽口及螺纹孔,槽口用于旋紧或放松安装压板,螺纹孔用于调节挤出口成型腔的壁厚均匀度;
所述上外口模,其上设有带缺口的压合直径,用于安装于安装压板,内侧设有一个锥形面,下端设有与下外口模连接的定位槽及螺纹孔;
所述下外口模,其上端设有与上外口模连接的定位槽及螺孔,内侧设有一个锥形面;
所述内口模,其外型为橄榄形,内侧设有与模头模腔芯棒连接的螺纹,下端口设有一个工艺吹气孔。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104260321A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-01-07 | 广东联塑机器制造有限公司 | 一种智能模具 |
CN104802387A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-29 | 重庆伟星新型建材有限公司 | 管材生产线上的变径模具 |
CN105729752A (zh) * | 2016-02-16 | 2016-07-06 | 上海品冠塑胶工业有限公司 | 异形塑料瓶吹塑用挤出模头及其制造方法 |
CN115214106A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-21 | 东南大学 | 生产精密管体的壁厚可调节的管型挤出机模具及挤出方法 |
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2006
- 2006-01-20 CN CNU2006200391186U patent/CN2882971Y/zh not_active Expired - Fee Related
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