CN2882942Y

CN2882942Y - 肉食品切丁机

Info

Publication number: CN2882942Y
Application number: CN 200620040276
Authority: CN
Inventors: 祝建中
Original assignee: HELI MACHINERY Manufacturing Co Ltd SUZHOU
Current assignee: Suzhou Yingli Mechanical Manufacture Co., Ltd.
Priority date: 2006-03-17
Filing date: 2006-03-17
Publication date: 2007-03-28
Anticipated expiration: 2016-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种肉食品切丁机，包括机架、料槽、送料机构以及切割装置，料槽一端设切口，切口处安置切割装置，所述切割装置由驱动结构和切割刀具组两部分组成，驱动结构包括电机、减速器以及传动机构；所述传动机构包括偏心主轴及拨叉组件，偏心主轴近机架外侧面处套设有撞击轮，拨叉组件套于撞击轮上，所述拨叉组件由拨叉轴及拨叉组成，所述拨叉上对应于撞击轮处开有撞击槽，拨叉经撞击槽滑套于撞击轮上；拨叉左、右侧的拨叉片顶端设有连接件，连接件与对应侧的刀栅端部的孔道构成滑动连接；所述主切刀套设于偏心主轴的外端，位于刀栅的外侧。本实用新型实现了对切割装置中传动机构的简化，使拆装刀具更为方便，利于对刀具的清洗及调整。

Description

肉食品切丁机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体涉及一种将肉类制品切成肉丁的机械设备。

背景技术

切丁机是将肉类食品按某种尺寸大小的要求切制成小块丁状的机械设备，常用于广式香肠中丁状肥肉的制作。

现有技术中的切丁机，如中国实用新型专利公告的《肉类切丁机》(CN2668354Y)，包括机架、料槽、送料机构以及切割装置，料槽一端设切口，切口处安置切割装置，料槽中设顶料块，顶料块通过活塞杆与送料机构连接，所述切割装置由驱动结构和切割刀具组两部分组成，驱动结构包括电机、减速器以及偏心轴组；切割刀具组包括前刀栅、后刀栅、主切刀、刀架，其中，前刀栅、后刀栅分别由多片平行设置条状刀片构成；前刀栅与后刀栅通过刀架上的导向槽在X、Y两方向形成十字交叉安装；主切刀在Z方向旋转安装；电机经减速器驱动主切刀，同时通过偏心轴组驱动前刀栅和后刀栅；其工作过程为：首先选择合适的预压力及切割速度，将准备加工的肉料装填入料槽内，揿下切割按钮开关，切割即自动进行，后刀栅的刀片作Y轴方向上下往复运动，将原料肉块切割成片状，再经过前刀栅作X轴方向左右往复运动，将片状肉切割成条状，最后经过主切刀切割成肉丁；直至肉料全部推出料槽，活塞杆带动顶料块自动退回原位，主切刀及前刀栅和后刀栅自动停止运动，准备进行下一个循环。

上述切割装置中的偏心轴组是由两个分别驱动前、后刀栅的偏心轴及一驱动主切刀的主轴构成的，轴与轴之间通过齿轮组合传动连接，利用偏心轴具有的偏心距使刀栅实现往复运动。由上述刀栅结构可以看出，肉丁切割的尺寸是由刀栅之间的刀片间距决定的，根据肉丁加工大小的需要，需拆卸刀栅及主切刀，对刀片距离进行调整；另一方面，切割刀具组为保证肉丁的卫生要求，定期亦或是每次切割时需对其进行清洗，另外又或是切割的原料更换，为保证肉丁的质量，必将残留在刀具内的遗留物清洗干净，这些都涉及到对切割刀具组的拆装；因为切割刀具组的运动需由三根转轴的运动来完成，拆装时需依次逐个完成，极为不便与繁锁，影响产生进度，因而急需调整及改进传动结构，既而提高对切割刀具组拆装的速度，以便于对刀具的清洗及调整。

发明内容

本实用新型目的是提供一种肉类食品切丁机，通过对切丁机中切割装置的结构改进，使刀具组的拆卸与安装更为方便及快捷，利于对刀具的清洗、及调整。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种肉食品切丁机，包括机架、料槽、送料机构以及切割装置，料槽一端设切口，切口处安置切割装置，所述切割装置由驱动结构和切割刀具组两部分组成，驱动结构包括电机、减速器以及传动机构；切割刀具组包括前刀栅、后刀栅、主切刀，所述传动机构包括一偏心主轴及拨叉组件，其中偏心主轴近机架外侧面处套设有撞击轮，拨叉组件套于撞击轮上，所述拨叉组件由固定于机架上的拨叉轴及经轴承与拨叉轴转动连接的拨叉组成，所述拨叉上对应于撞击轮处开有大于撞击轮外径的撞击槽，拨叉经撞击槽滑套于撞击轮上；拨叉左、右侧的拨叉片顶端分别设有连接件，每一连接件与对应侧的刀栅端部开有的孔道构成滑动连接；所述主切刀套设于偏心主轴的外端，位于刀栅的外侧。

所述前刀栅沿水平方向(X轴方向)布置，刀栅的把手及与拨叉连接的孔道分置于刀栅的左右端，后刀栅沿垂直方向(Y轴方向)布置，刀栅的把手及与拨叉连接的孔道分置于刀栅的上下端，前、后刀栅依次十字交叉设置于机架外侧的板面上，并通过分置两侧的压板组件与机架固定，该刀栅的固定结构为现有技术。

上述技术方案中，所述偏心主轴分为位于机架内侧的驱动部分及位于机架外侧的偏心部分，驱动部分的端部设有链轮，与切割装置驱动结构中的减速器连接；所述拨叉组件经撞击轮设置于主轴的偏心部分，位于机架与刀栅之间，拨叉的左、右侧拨叉片沿主轴方向前后分布，与对应的前、后刀栅位置配合。

上述技术方案中，所述连接件由固定于拨叉片端部的轴杆及套设于轴杆上的滑轮轴承组成，滑轮轴承位于刀栅孔道内，构成滑动连接。

上述技术方案中，所述切割刀具组内的主切刀经一调整机构套设于偏心主轴端部，位于刀栅的外侧，并通过偏心主轴端部设置的销轴及偏心手柄压紧件的配合与主轴转动连接。所述偏心手柄压紧件可采用现有技术中各种类型结构的偏心压紧件实现，当手柄旋转90度后，利用偏心的距离差将调整机构及主切刀压紧于偏心主轴上。

进一步的技术方案为，所述调整机构包括轴向调整结构组和压紧结构，所述轴向调整结构组由套设于主切刀与前刀栅之间双锁紧螺母和三个轴向设置的压紧螺栓组成，压紧螺栓的端部抵于双锁紧螺母的外侧端面上，通过调整双锁紧螺母之间的间距，调节压紧螺栓，到达调节主切刀与刀栅之间的距离，使之能紧贴于刀栅面上；所述压紧结构由套设于手柄压紧件与主切刀之间的压紧件及三个相对于主轴径向设置的锁紧螺母，该锁紧螺母的端部抵于压紧件的外缘壁上，利用调整压紧件在主轴上的位置，并使用锁紧螺母固定，从而调整手柄对调整结构的压紧度，实现对主切刀压紧度的调节。

本实用新型的工作原理为：由链轮带动偏心主轴的转动，撞击轮随主轴的偏心部分作偏心转动，撞击拨叉槽壁，使拨叉以拨叉轴为支点随撞击轮的推动而转动，带动拨叉片左右摆动，通过拨叉片端部设置的连接件(滑轮轴承)在刀栅端部孔道内滑动，从而使刀栅作左右或是上下的往复运动，达到切割肉块的目的，最后通过主切刀的转动，将自刀栅出送出的肉条切断，呈肉丁状。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.由于本实用新型通过对切割刀具组的传动机构的改进，采用一根偏心主轴及拨叉组件完成对前、后刀栅及主切刀的传动，替代了原有技术中的三根转轴传动切割刀具组的工作，从而简化了传动机构，给安装、拆卸工作带来简便及快捷，使对刀具清洗及调整的工序更为方便；

2.主切刀经调整机构由偏心手柄压紧件与偏心主轴转动连接，利用调整机构中的轴向调整结构调节主切刀与刀栅之间的距离，以确保切割肉丁的质量；通过压紧结构调节手柄对主切刀的压紧度，以适应主切刀安装时与偏心主轴的匹配度；另外，利用偏心手柄压紧件的压紧方式，拆卸及安装时只需转动手柄可达到对主切刀的锁紧和解锁的目的，使拆装更为方便。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构剖示示意图；

附图2为本实用新型实施例一的装配示意图；

附图3为图2组装后的使用状态示意图。

其中：[1]、机架；[2]、料槽；[3]、切割装置；[4]、前刀栅；15]、后刀栅；[6]、主切刀；[7]、偏心主轴；[8]、撞击轮；[9]、拨叉轴；[1 0]、撞击槽；[11]、拨叉片；[12]、连接件；[13]、孔道；[14]、链轮；[15]、轴杆；[16]、滑轮轴承；[17]、销轴；[18]、手柄压紧件；[19]、双锁紧螺母；[20]、压紧螺栓；[21]、压紧件；[22]、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1至3所示，一种肉食品切丁机，包括机架1、料槽2、送料机构以及切割装置3，料槽2一端设切口，切口处安置切割装置3，所述切割装置由驱动结构和切割刀具组两部分组成，驱动结构包括电机、减速器以及传动机构；切割刀具组包括前刀栅4、后刀栅5、主切刀6，所述传动机构包括一偏心主轴7及拨叉组件，所述偏心主轴7分为位于机架1内侧的驱动部分及位于机架外侧的偏心部分，驱动部分的端部设有链轮14，与切割装置驱动结构中的减速器连接，偏心主轴近机架外侧面处套设有撞击轮8，所述拨叉组件经撞击轮8设置于主轴的偏心部分，位于机架与刀栅之间，拨叉组件由固定于机架上的拨叉轴9及经轴承与拨叉轴9转动连接的拨叉组成，所述拨叉上对应于撞击轮处开有大于撞击轮8外径的撞击槽10，拨叉经撞击槽滑套于撞击轮上，拨叉的左、右侧拨叉片11沿主轴方向前后分布，与对应的前、后刀栅位置配合，其顶端分别设有连接件12，所述连接件12由固定于拨叉片11端部的轴杆及套设于轴杆15上的滑轮轴承16组成，滑轮轴承16位于端部开有的孔道13内，构成滑动连接；所述切割刀具组内的主切刀经一调整机构套设于偏心主轴7端部，位于刀栅的外侧，并通过偏心主轴端部设置的销轴17及偏心手柄压紧件18的配合与主轴转动连接，其中，所述调整机构包括轴向调整结构组和压紧结构，所述轴向调整结构组由套设于主切刀6与前刀栅4之间双锁紧螺母19和三个轴向设置的压紧螺栓20组成，压紧螺栓的端部抵于双锁紧螺母的外侧端面上；所述压紧结构由套设于手柄压紧件与主切刀之间的压紧件21及三个相对于主轴径向设置的锁紧螺母22，该锁紧螺母的端部抵于压紧件的外缘壁上。

使用中，参见附图2所示，位于上方拨叉片11的滑轮轴承与前刀栅4的右端孔道13滑动连接，位于下方的拨叉片11的滑轮轴承与后刀栅的下端孔道滑动连接，当拨叉随撞击轮8以拨叉轴9为支点转动时，上下拨叉片随之左右摆动，使前刀栅4水平方向(X轴方向)往复运动，后刀栅5垂直方向(Y轴方向)往复运动，完成对肉料的切割，而主切刀随偏心主轴转动，将前刀栅处送的条状肉切断，呈肉丁状。

本实施例中，主切刀的调整机构及偏心手柄压紧件(参见附图1)，当手柄顺时针旋转90度后，便可对主切刀解锁，主切刀及调整机构均可拆卸下来，而逆时针旋转90度便可完成锁紧；而利用调整机构中的轴向和压紧结构，实现对主切刀至前刀栅的距离调节和手柄对主切刀压紧度的调节。

Claims

1.一种肉食品切丁机，包括机架[1]、料槽[2]、送料机构以及切割装置[3]，料槽一端设切口，切口处安置切割装置[3]，所述切割装置由驱动结构和切割刀具组两部分组成，驱动结构包括电机、减速器以及传动机构；切割刀具组包括前刀栅[4]、后刀栅[5]、主切刀[6]，其特征在于：所述传动机构包括一偏心主轴[7]及拨叉组件，其中偏心主轴[7]近机架[1]外侧面处套设有撞击轮[8]，拨叉组件套于撞击轮[8]上，所述拨叉组件由固定于机架上的拨叉轴[9]及经轴承与拨叉轴[9]转动连接的拨叉组成，所述拨叉上对应于撞击轮[8]处开有大于撞击轮[8]外径的撞击槽[10]，拨叉经撞击槽[10]滑套于撞击轮[8]上；拨叉左、右侧的拨叉片[11]顶端分别设有连接件[12]，每一连接件[12]与对应侧的刀栅端部开有的孔道[13]构成滑动连接；所述主切刀[6]套设于偏心主轴[7]的外端，位于刀栅的外侧。

2.根据权利要求1所述的肉食品切丁机，其特征在于：所述偏心主轴[7]分为位于机架[1]内侧的驱动部分及位于机架外侧的偏心部分，驱动部分的端部设有链轮[14]，与切割装置[3]驱动结构中的减速器连接；所述拨叉组件经撞击轮[8]设置于主轴的偏心部分，位于机架[1]与刀栅之间，拨叉的左、右侧拨叉片[11]沿主轴方向前后分布，与对应的前、后刀栅位置配合。

3.根据权利要求1所述的肉食品切丁机，其特征在于：所述连接件由固定于拨叉片[11]端部的轴杆[15]及套设于轴杆[15]上的滑轮轴承[16]组成，滑轮轴承[16]位于刀栅孔道[13]内，构成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的肉食品切丁机，其特征在于：所述切割刀具组内的主切刀[6]经一调整机构套设于偏心主轴[7]端部，位于刀栅的外侧，并通过偏心主轴[7]端部设置的销轴[17]及偏心手柄压紧件[18]的配合与主轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的肉食品切丁机，其特征在于：所述调整机构包括轴向调整结构组和压紧结构，所述轴向调整结构组由套设于主切刀[6]与前刀栅[4]之间双锁紧螺母[19]和三个轴向设置的压紧螺栓[20]组成，压紧螺栓的端部抵于双锁紧螺母的外侧端面上；所述压紧结构由套设于手柄压紧件[18]与主切刀[6]之间的压紧件[21]及三个相对于主轴径向设置的锁紧螺母[22]，该锁紧螺母的端部抵于压紧件的外缘壁上。