CN2881071Y - 一种多用途通井规 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多用途通井规,由上接头、本体组成,上接头与本体焊接为一体,在本体外管壁上开有宽螺距螺旋槽,可刮削套管内壁上的石蜡、毛刺、水垢、水泥残渣等,把套管内壁上的毛刺、水垢、水泥残渣等挤入宽螺距螺旋槽内并顺槽落入井内,本体下端通过螺纹连接梨形磨铣头,梨形磨铣头外表面上焊接有合金块,当井筒需进行小规模的冲砂、磨铣处理时,梨型磨铣头上的合金块在钻压、扭拒的作用下扒松硬砂面进行冲砂、磨铣,冲砂、磨铣产生的砂粒、碎屑,可通过本体上的宽螺距螺旋槽顺液流上返出井筒,在正常的通井过程中,本实用新型能降低通井、刮削时卡钻事故风险,减少重复起、下钻次数,提高作业施工功效。

Description

一种多用途通井规
技术领域:本实用新型涉及一种多用途通井规,属油田油水井开采技术领域,特别是做井筒准备时,用于通井的井下工具技术领域。
背景技术:目前,在油田现场使用的通井规,只是一个外径略小于油井套管内径的普通加厚钢管,功能单一,现场使用过程中存在以下缺陷:只能起到检测套管内径的作用,如果套管内壁有水垢,水泥残渣,毛刺等,就会卡钻,需起出通井规,下入套铣筒套铣,套铣完以后,重新下通井规;如果遇油井出砂或油井套管变形、缩径等引起卡钻时,也得重新起出通井规,下入笔尖或修复套管的铣鞋、胀管器等,如此重复起下管柱,不但效率低,人员劳动强度大,而且加剧了油管的磨损,作业成本高,工期长,影响油井的产量。
发明内容:本实用新型的目的是克服背景技术中检测油水井套管内径的通井规功能单一的的缺陷,设计的可对井下套管进行刮削、冲砂、磨铣,有效提高作业施工功效的一种多用途通井规。
本实用新型由上接头、本体组成,上接头与本体焊接为一体,在本体外管壁上开有宽螺距螺旋槽,其下端通过螺纹连接梨形磨铣头,梨形磨铣头外表面上焊接有合金块。
做井筒准备时,把本实用新型的上接头与油管上螺纹连接后下入井筒内,本体外管壁上的宽螺距螺旋槽可刮削套管内壁上的石蜡、毛刺、水垢、水泥残渣等,把套管内壁上的毛刺、水垢、水泥残渣等挤入宽螺距螺旋槽内并顺槽落入井内,在一定程度上缓解了卡钻程度,为解卡提供了活动空间;当井筒需进行小规模的冲砂、磨铣处理时,梨型磨铣头上的合金块在钻压、扭拒的作用下扒松硬砂面进行冲砂、磨铣,冲砂、磨铣产生的砂粒、碎屑,可通过本体上的宽螺距螺旋槽顺液流上返出井筒;另外,磨铣头采用梨型结构,具有梨型胀管器的优点,能对套管的轻微缩径进行顿胀、磨铣修复处理,在正常的通井过程中,能降低通井、刮削时,发生的卡钻事故风险,避免重复起、下钻,有效提高作业施工功效,降低人员劳动强度,缩短工期,降低作业成本,相对延长油井生产时间,提高油井产量。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
由附图1可知,本实用新型由上接头1、本体3组成,本体3的外管壁上开有宽螺距螺旋槽2,其下端通过螺纹连接梨形磨铣头4,梨形磨铣头4外表面上焊接有合金块5。
做井筒准备时,把本实用新型的上接头1与油管上螺纹连接后下入井筒内,本体3外管壁上的宽螺距螺旋槽2可刮削套管内壁上的石蜡、毛刺、水垢、水泥残渣等,把套管内壁上的毛刺、水垢、水泥残渣等挤入宽螺距螺旋槽2内并顺槽落入井内,缓解了卡钻程度,为解卡提供了活动空间;当井筒需进行小规模的冲砂、磨铣处理时,梨型磨铣头4上合金块5在钻压、扭拒的作用下扒松硬砂面进行冲砂、磨铣,冲砂、磨铣产生的砂粒、碎屑,可通过本体3上的宽螺距螺旋槽2顺液流上返出井筒;另外,磨铣头4采用梨型结构,具有梨型胀管器的优点,能对套管的轻微缩径进行顿胀、磨铣修复处理,在正常的通井过程中,能降低通井、刮削时卡钻事故风险,减少重复起、下钻次数,提高作业施工功效。

Claims (1)

1、一种多用途通井规,由上接头(1)、本体(3)组成,上接头(1)与本体(3)焊接为一体,其特征在于,在本体(3)的外管壁上开有宽螺距螺旋槽(2),其下端通过螺纹连接梨形磨铣头(4),梨形磨铣头(4)外表面上焊接有合金块(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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