CN2880454Y - 侧面浇口热流道模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热流道模具技术领域,特指一种侧面浇口热流道模具。于模具上开设有用于容置热嘴本体的型槽,且该型槽与模具内的型腔连通,所述热嘴本体的侧面开设有与其内部流道导通之嘴尖安装口,嘴尖安装于该安装口中,且安装口部与型槽内壁接触的接触面为光滑平面。使用本实用新型时,熔融的液体原料通过分流板进入热嘴本体内的流道中。在外部压力作用下,原料通过流道、嘴尖进入产品的成型模具。由于本实用新型的热嘴及与之配合的型槽为方形,其加工方便,并且其表面的平面可以进行精细的研磨,热嘴本体与型槽之间形成紧密的配合,有效防止漏胶。另外,本实用新型可实现热嘴本体与嘴尖先装配,再安装在模具内,其组装及拆卸方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及热流道模具技术领域,特指一种侧面浇口热流道模具。
背景技术:
热流道模具为目前常用的一种塑料注塑成型模具,其相对于冷流道结构的模具,具有节约原料,可提高生产效率,提高产品品质,简化产品后续工序等诸多优点。侧面浇口热流道模具是其中一种热流道模具,其嘴尖位于热嘴的侧面,即原料由热嘴侧面流入模具型腔内。传统的侧面浇口热流道模具存在以下不足:首先,目前的热嘴的形状多为圆柱形,由于曲面加工及研磨的工艺较为复杂,制造较为繁琐,并且与模具装配时配合精度难于达到要求,容易产生漏胶的情况。其次。其次,目前侧面浇口热流道模具在安装时,必须先将热嘴安装在模具上,然后在将热嘴嘴尖安装在热嘴上,其装配、拆卸复杂。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是克服目前产品之缺点,提供一种制造简单,并且保证装配精度的侧面浇口热流道模具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:于模具上开设有用于容置热嘴本体的型槽,且该型槽与模具内的型腔连通,所述热嘴本体的侧面开设有与其内部流道导通之嘴尖安装口,嘴尖安装于该安装口中,且安装口部与型槽内壁接触的接触面为光滑平面。
所述的热嘴本体的主体呈方形,型槽为与热嘴本体对应的方形槽。
所述型槽的长度大于热嘴本体的长度,于型槽与热嘴本体装配形成的间隙空间内设置有一定位块,通过该定位块将安装口部的接触面紧密抵压于光滑的型槽内壁。
使用本实用新型时,熔融的液体原料通过分流板进入热嘴本体内的流道中。在外部压力作用下,原料通过流道、嘴尖进入产品的成型模具。由于本实用新型的热嘴及与之配合的型槽为方形,其加工方便,并且其表面的平面可以进行精细的研磨,热嘴本体与型槽之间形成紧密的配合,有效防止漏胶。另外,本实用新型采用这种结构后,热嘴本体与嘴尖可以先装配后,再安装在模具内,其组装及拆卸方便。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型使用状态示意图;
图3是本实用新型嘴尖部的结构示意图。
具体实施方式:
见图1、2,本实用新型包括:热嘴本体1以及用于产品成型的模具2。
热嘴本体1主体近似一个方形的主体,即本实用新型区别于目前产品中的圆形热嘴而言,其表面主体是光滑的平面。热嘴本体1的一侧面11下部开设有一个安装口12,该安装口12用于与嘴尖3装配。于安装口12的周围形成有一个光滑的接触面121,该接触面121将与模具2型槽21的内壁211形成密合接触。
模具2上开设有用于容置热嘴本体1的型槽21,且该型槽21与模具2内的型腔20连通,即于型槽21一内壁上开设有一个连通孔。该连通孔对应于热嘴本体1上的安装口12。
参见图3,装配本实用新型时,首先将嘴尖3安装在安装口12内,然后将装配好的热嘴放置到型槽21内。由于嘴尖3将凸出于热嘴本体1,故模具2上的型槽21的长度大于热嘴本体1的长度,以便于安装嘴尖3后的热嘴本体1可以顺利放置在型槽21内。当热嘴完全放入型槽21内后,将热嘴本体1向前推进,令嘴尖3***与之对应的连通孔中,此时安装口12的光滑接触面121与型槽21的光滑内壁211紧密贴合,形成密闭的封胶面,防止原料渗出。当然,为了确保整个结构的稳定,于型槽21与热嘴本体1装配形成的间隙空间内设置有一定位块4,通过该定位块4将安装口12部的接触面121紧密抵压于光滑的型槽21内壁。
使用本实用新型时,熔融的液体原料5通过分流板7进入热嘴本体1内的流道10中。在外部压力作用下,原料通过流道10、嘴尖3后进入模具2的型腔20中,成型为产品。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型将热嘴本体1即与之配合的型槽21设计成方形,其加工方便,并且接口处的接触面可以进行精细的研磨,令热嘴接口处形成紧密的配合,有效防止漏胶。
2、本实用新型可以先将热嘴本体1与嘴尖3装配,然后再将其安装在模具2内,组装及拆卸方便。
3、本实用新型进胶时,嘴尖3直接与所成型的产品接触,这样可以降低成型时产品的内应力,令产品外观更加美观。
当然,以上所述仅为本实用新型一个实例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (3)
1、侧面浇口热流道模具,包括:热嘴本体(1)以及用于产品成型的模具(2),其特征在于:于模具(2)上开设有用于容置热嘴本体(1)的型槽(21),且该型槽(21)与模具(2)内的型腔(20)连通,所述热嘴本体(1)的侧面(11)开设有与其内部流道(10)导通之嘴尖安装口(12),嘴尖(3)安装于该安装口(12)中,且安装口(12)部与型槽(21)内壁接触的接触面(121)为光滑平面。
2、根据权利要求1所述的侧面浇口热流道模具,其特征在于:所述的热嘴本体(1)的主体呈方形,型槽(21)为与热嘴本体(1)对应的方形槽。
3、根据权利要求2所述的侧面浇口热流道模具,其特征在于:所述型槽(21)的长度大于热嘴本体(1)的长度,于型槽(21)与热嘴本体(1)装配形成的间隙空间内设置有一定位块(4),通过该定位块(4)将安装口(12)部的接触面(121)紧密抵压于光滑的型槽(21)内壁。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620001190 CN2880454Y (zh) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | 侧面浇口热流道模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200620001190 CN2880454Y (zh) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | 侧面浇口热流道模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2880454Y true CN2880454Y (zh) | 2007-03-21 |
Family
ID=37880293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200620001190 Expired - Lifetime CN2880454Y (zh) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | 侧面浇口热流道模具 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2880454Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104057070A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-24 | 岑溪市东正动力科技开发有限公司 | 一种浇铸铜阳极板铸模的模具 |
CN109702967A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-03 | 贝普医疗科技有限公司 | 一种热流道注塑成型的热传导结构 |
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2006
- 2006-01-19 CN CN 200620001190 patent/CN2880454Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104057070A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-24 | 岑溪市东正动力科技开发有限公司 | 一种浇铸铜阳极板铸模的模具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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