CN2873728Y - 遥控、落地卸料两用单索抓斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种遥控、落地两用单索抓斗，属起重机；用于起重机、绞盘机、绞车或滑车的载荷挂住件或装置。其特征是一对锁扣安装在单索抓斗的中承梁下部中心对称位置，下承梁的上部安装着一对翻板，其位置与锁扣相对应，顶块安装在下承梁的中间位置，其上部与锁扣的下斜面相接触，下部与拉杆中间位置铰接，拉杆的二端分别与下承梁和油缸的活塞杆铰接，油缸体铰接在下承梁上，遥控接收器和电磁阀安装在油缸上；当使用遥控启闭装置操纵抓斗时，增加遥控发射器等；当使用落地卸料装置操纵抓斗时，增装塞块等。本实用新型使抓斗使用工况适应性更广泛，且遥控启闭装置结构新颖、使用方便，提高了抓斗的使用率和装卸效率。

Description

遥控、落地卸料两用单索抓斗

                         技术领域

本实用新型涉及一种可用遥控或落地卸料两种方法来控制抓斗启闭的单索抓斗，属起重机；用于起重机、绞盘机、绞车或滑车的载荷挂件或装置。

                         背景技术

在公知技术中，单索抓斗一般仅配备一套控制抓斗的启闭装置。它的不足之处是若一套启闭装置故障时，维修力量不足、维修零部件不齐全或使用场合对启闭装置有一定要求，那么该抓斗就可能失去使用功能，这样不仅麻烦而且影响工作完成。

                         发明内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种可使用遥控或落地卸料两种方法控制抓斗启闭的单索抓斗，使该抓斗使用工况适应性更广泛，完成工作的能力更强，并可提高抓斗的装卸效率。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

遥控、落地卸料两用单索抓斗，具有斗体、撑杆、阻尼缸、下承梁、中承梁、上承梁、平衡梁、钢丝绳，其特征在于：一对锁扣安装在单索抓斗的中承梁下部中心对称位置。下承梁的上部安装着一对翻板，其位置与位于中承梁的锁扣相对应。顶块安装在下承梁的中间位置，其上部与锁扣的下斜面相接触，下部与拉杆中间位置铰接，拉杆的二端分别与下承梁和油缸的活塞杆铰接，油缸体铰接在下承梁上，遥控接收器和电磁阀安装在油缸上；当使用遥控启闭装置操纵抓斗时，增加遥控发射器；当使用落地卸料装置操纵抓斗时，增装塞块。

本实用新型与原有技术相比具有如下优点：为单索抓斗提供遥控、落地两用启闭装置，且启闭装置结构新颖、使用方便，使抓斗使用工况适应性更广泛，提高了抓斗的使用率和装卸效率。

                         附图说明

图1是本实用新型提出的遥控、落地卸料两用单索抓斗的主视图

图2是本实用新型提出的遥控、落地卸料两用单索抓斗的左视图。

图3、图4是本实用新型提出的遥控、落地卸料两用启闭装置结构图

图5、图6、图7、图8、图9是本实用新型提出的落地卸料启闭装置的工作原理图。

图10、图11、图12、图13、是本实用新型提出的遥控启闭装置工作原理图。

                       具体实施方式

下面结合图例详细说明依据本实用新型提出的具体方案：

撑杆1阻尼缸2上承梁3平衡梁4钢丝绳5导轨6导杆7锁扣8翻板9下承梁10顶块11斗体12遥控发射器13塞块14钢丝绳导向器15滑轮16油缸17遥控接收器和电磁阀18中承梁19拉杆20电瓶21抓斗22

在附图1、附图2中，单索抓斗(22)由平衡梁(4)、钢丝绳(5)、上承梁(3)、撑杆(1)、阻尼缸(2)、中承梁(19)、下承梁(10)、斗体(12)等构件组成，钢丝绳导向器(15)安装在上承梁(3)的上方，滑轮(16)安装在上承梁(3)和中承梁(19)上。遥控启闭装置和落地启闭装置安装在单索抓斗(22)上。

在附图3、附图4中，安装在单索抓斗(22)上的遥控、落地卸料两用启闭装置。其中一对锁扣(8)安装在中承梁(19)下部中心对称位置。下承梁(10)的上部安装着一对翻板(9)，其位置与锁扣(8)相对应。顶块(11)安装在下承梁(10)的中间位置，其上部与锁扣(8)的下斜面相接触，下部与拉杆(20)中间位铰接。拉杆(20)的二端分别与下承梁(10)和油缸(17)的活塞杆铰接。油缸(17)体固定在下承梁(10)上。导杆(7)安装在下承梁(10)单侧的二端，中承梁(19)在导杆(7)上滑动。导轨(6)用于中承梁(19)与下承梁(10)接触时定位用。遥控接收器和电磁阀(18)安装在油缸(17)上，电瓶(21)安装在下承梁(10)上。

在附图5、附图6、附图7、附图8、附图9中，是表示落地启闭装置工作原理图。把塞块(14)放在二个锁扣(8)间。附图5是表示单索抓斗(22)由打开状态逐步闭合时，锁扣(8)与翻板(9)相接状况。此时，平衡梁(4)、钢丝绳(5)带动中承梁(19)不断上升，安装在下承梁(10)的翻板(9)的一端嵌在安装在中承梁(19)的锁扣(8)的下部内角，锁扣(8)带动翻板(9)同时上升，抓斗闭合抓物。附图6是表示抓满物料的抓斗(22)到目的地后，抓斗(22)下降落地，中承梁(19)同时下降，中承梁(19)上的锁扣(8)向下移动，直到中承梁(19)下平面与下承梁(10)上平面接触为止，此时锁扣(8)的外端与翻板(9)的顶端相接触。附图7是表示抓斗(22)打开卸料，此时中承梁(19)上的锁扣(8)不断上升，锁扣(8)下缘拨转翻板(9)直至与的翻板(9)分离，中承梁(19)上升到其上平面与上承梁(3)下平面接触时，抓斗(22)完全打开。附图8是表示开启着的抓斗(22)落地时，中承梁(19)带着锁扣(8)下降，与下承梁(10)上的翻板(9)接触，锁扣(8)的上部内侧面推动翻板(9)向外转动，直到抵住锁扣(8)的上部外凹角。此时，中承梁(19)由其下平面与下承梁(10)上平面接触而停止下移。附图9是表示中承梁(19)带着锁扣(8)上升，翻板(9)的下端嵌在安装在中承梁(19)的锁扣(8)的下部内角，致使中承梁(19)又联住下承梁(10)，当中承梁(19)继续上升时，抓斗(22)就能逐步闭合将进入下一个循环。因塞块(14)比顶块(11)略大，落地启闭装置工作时与遥控启闭装置互不干涉。

在附图10、附图11、附图12、附图13中，是表示遥控启闭装置工作原理图。附图10表示抓斗落在地面呈张开状态，中承梁(19)带着锁扣(8)下降，与下承梁(10)上的翻板(9)接触。附图11表示中承梁(19)带着锁扣(8)继续下降，直到中承梁(19)的下平面与下承梁(10)上平面接触为止。此时，翻板(9)被锁扣(8)上部斜面推动斜摆，下端进入锁扣(8)下凹缘。附图12表示中承梁(19)上升，锁扣(8)带着安装在下承梁(10)上的翻板(9)上升，由于此时翻板(9)的一端嵌在安装在中承梁(19)的锁扣(8)的下部内角，两个锁扣(8)的外侧边被顶块(11)顶住，抓斗(22)即能随下承梁(10)上升而关闭。附图13表示遥控发射器(13)发出信号，遥控接收器和电磁阀(18)收到信号，油缸(17)的活塞杆伸出，带动拉杆(20)顺时针旋转，并使顶块(11)与锁扣(8)脱离。之后，下承梁(10)在重力下下移，翻板(9)被锁扣(8)下缘推转而离开锁扣(8)凹缘，致使中承梁(19)与下承梁(10)脱离，抓斗打开，同时油缸(17)内的弹簧压力使活塞杆复位。此时，抓斗进入下一个工作循环。

单索抓斗(22)在装卸作业中，可选择遥控或落地卸料的方式，达到控制抓斗开闭的效果。当使用落地卸料装置时，把塞块(14)放在二个锁扣(8)间，通过中承梁(19)上的锁扣(8)和与下承梁(10)上的翻板(9)离合控制抓斗的开闭。当使用遥控卸料装置时，增加遥控发射器，通过中承梁(19)上的锁扣(8)与下承梁(10)上的翻板(9)和用遥控发射信号控制的顶块(11)的离合控制抓斗的开闭。

Claims (1)

1.一种遥控、落地卸料两用单索抓斗(22)，具有斗体(12)、撑杆(1)、阻尼缸(2)、下承梁(10)、中承梁(19)、上承梁(3)、平衡梁(4)、钢丝绳(5)，其特征在于：一对锁扣(8)安装在单索抓斗(22)的中承梁(19)下部中心对称位置，下承梁(10)的上部安装着一对翻板(9)，其位置与锁扣(8)相对应，顶块(11)安装在下承梁(10)的中间位置，其上部与锁扣(8)的下斜面相接触，下部与拉杆(20)中间位置铰接，拉杆(20)的二端分别与下承梁(10)和油缸(17)的活塞杆铰接，油缸(17)体铰接在下承梁(10)上，遥控接收器和电磁阀安装在油缸上；当使用遥控启闭装置操纵抓斗时，增加遥控发射器(13)；当使用落地卸料装置操纵抓斗(22)时，增装塞块(14)。

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