CN2873458Y - 金属陶瓷复合砂轮模具 - Google Patents
金属陶瓷复合砂轮模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2873458Y CN2873458Y CN 200620095331 CN200620095331U CN2873458Y CN 2873458 Y CN2873458 Y CN 2873458Y CN 200620095331 CN200620095331 CN 200620095331 CN 200620095331 U CN200620095331 U CN 200620095331U CN 2873458 Y CN2873458 Y CN 2873458Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramet
- wheel mold
- melt
- mold
- emery wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
一种金属陶瓷复合砂轮模具,它包括模具基体、金属陶瓷层,其特征是在模具基体内壁熔涂一层金属陶瓷层,采用高频感应电源快速感应熔涂技术将金属陶瓷熔涂在模具基体表层。本实用新型具有耐磨,使用寿命长,脱模效果好等特点,操作使用方便,综合价格性能比远远高于传统的砂轮模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂轮模具,特别是一种金属陶瓷复合砂轮模具。
背景技术
目前国内砂轮模具生产,厂家通常使用T10和45号钢经热处理生产,这种方法生产出来的砂轮模具使用寿命短,易磨损,难脱模。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种金属陶瓷复合砂轮模具,它具有耐磨,使用寿命长,脱模容易特点。
本实用新型是这样来实现的,它包括模具基体、金属陶瓷层,其特征是在模具基体内壁连接金属陶瓷层,将自熔性合金粉末经高频感应电流快速加热熔涂,形成高耐磨高耐腐蚀的金属陶瓷保护层。
本实用新型具有耐磨,使用寿命长,脱模效果好等特点,操作使用方便,综合价格性能比远远高于传统的砂轮模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中1、模具基体2、金属陶瓷层
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括模具基体(1)、金属陶瓷层(2),在砂轮模具基体(1)的内壁,采用高频感应电源快速感应熔涂技术制备一层金属陶瓷层(2),由于金属陶瓷硬度强,耐磨性能好,耐腐蚀,保护层与基体结合强度高,使用寿命长,表面光洁度好,脱模效果好,且系用高频电源感应熔涂技术对基体的热影响小,其综合价格性能比远远高于传统的由T10和45号钢经热处理生产的砂轮模具。
Claims (1)
1、一种金属陶瓷复合砂轮模具,它包括模具基体、金属陶瓷层,其特征是在模具基体内壁连接金属陶瓷层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620095331 CN2873458Y (zh) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | 金属陶瓷复合砂轮模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620095331 CN2873458Y (zh) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | 金属陶瓷复合砂轮模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2873458Y true CN2873458Y (zh) | 2007-02-28 |
Family
ID=37780048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620095331 Expired - Fee Related CN2873458Y (zh) | 2006-02-15 | 2006-02-15 | 金属陶瓷复合砂轮模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2873458Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101992244A (zh) * | 2009-08-13 | 2011-03-30 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 金属高温成型模具及其制造方法 |
CN108103500A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-01 | 西安交通大学 | 一种拉伸预应力金属陶瓷压铸模具及其制备方法 |
-
2006
- 2006-02-15 CN CN 200620095331 patent/CN2873458Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101992244A (zh) * | 2009-08-13 | 2011-03-30 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 金属高温成型模具及其制造方法 |
CN108103500A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-01 | 西安交通大学 | 一种拉伸预应力金属陶瓷压铸模具及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102039384B (zh) | 高耐磨结晶器或结晶辊表面复合涂层的制造方法 | |
CN103361591B (zh) | 传送带托辊梯度耐磨涂层及其制备方法 | |
CN101524746A (zh) | 一种采用喷涂wc合金修复连铸机结晶器铜板的工艺方法 | |
CN101249698A (zh) | 热喷涂纳米复合陶瓷涂层塑料模具及其生产方法 | |
CN102350491A (zh) | 一种碳化钨颗粒增强钢基表层复合棒材制备方法 | |
CN2873458Y (zh) | 金属陶瓷复合砂轮模具 | |
CN108441804B (zh) | 一种用于锂电压辊的高性能金属陶瓷复合涂层及其制备方法 | |
CN101791894B (zh) | 陶瓷-金属基复合抗磨衬板的生产方法 | |
CN101633112B (zh) | 耐磨涂层复合板的制造方法 | |
CN103921470B (zh) | 一种环模秸秆成型机环模衬套 | |
CN202367062U (zh) | 新型平轴瓦成形凹模 | |
CN1126827C (zh) | 一种碳钢表面铁铬硅涂层的制备方法 | |
CN108034944B (zh) | 一种烧结永磁铁氧体磁体模具下冲的制作方法 | |
CN202370817U (zh) | 混凝土泵送设备及其耐磨套 | |
CN102166850A (zh) | 一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材及其制备方法和应用 | |
CN202336492U (zh) | 一种镀层拉丝模具 | |
CN201316649Y (zh) | 一种复合锤头 | |
CN202344937U (zh) | 新型陶瓷涂层铜压刀 | |
CN2269256Y (zh) | 复合金属耐磨件 | |
CN109252140A (zh) | 一种冷作模具钢表面制备AlCrCN涂层的方法 | |
CN202185523U (zh) | 带有wc涂覆层的冷冲压模具 | |
CN2437602Y (zh) | 组合式工程陶瓷印字轮 | |
CN201042726Y (zh) | 一种有耐磨层的汽车车轮模具 | |
CN202291336U (zh) | 复合冲头 | |
CN1190703A (zh) | 双金属混凝土泵耐磨板及制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070228 Termination date: 20100215 |