CN2865877Y

CN2865877Y - 一种新型试管清洗装置

Info

Publication number: CN2865877Y
Application number: CN 200520114851
Authority: CN
Inventors: 郦和生; 王辉; 刘金香; 任志峰
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp
Priority date: 2005-07-27
Filing date: 2005-07-27
Publication date: 2007-02-07
Anticipated expiration: 2015-07-27

Abstract

本实用新型涉及一种新型试管清洗装置，包括水槽、循环泵、试管槽、试管、流量计、阀门、箱体和配套管路，水槽出口与循环泵入口通过管路连接，循环泵出口连接流量计后与试管连接，试管的两端设置阀门，试管一端与试管槽内管套活接头连接，另一端用耐酸管连接，试管出口通过清洗出口阀回到水槽内，形成循环通路，本装置还可增加设置pH控制装置，又可完成对试管的予膜功能，本实用新型解决了试管人工捅刷带来的清洗质量差，劳动时间长，安全没有保障等问题。同时实现了试管清洗和予膜两种功能。该装置体积小，能移动，适合在现场和实验室各个地方使用。

Description

一种新型试管清洗装置

技术领域：

本实用新型涉及水处理设备领域，特别是涉及一种用于水处理监测使用的试管清洗装置。

背景技术：

在水处理***中，监测和评价循环水***腐蚀、结垢和粘泥沉积最直观、最有效的方法就是旁路监测水处理***换热装置。通过检查、监测换热装置中的试管状况，可以计算出腐蚀速率和黏附速率，因而，使用的试管需要经常清洗。另外，为了减缓试管的腐蚀，用成膜剂使试管内层形成薄膜，这种工艺方法称为予膜；试管的清洗和予膜工作在水处理评价中是一项很重要的工作。

目前的人工试管清洗予膜方法存在以下缺点：

1、清洗质量差，由于人工捅刷清洗时用力不够均匀，试管内部有些地方清洗不到，影响了清洗的质量。

2、试管内部金属表面易被破坏。实验和现场用过的试管，内部存有锈瘤。人工桶刷清洗时容易被破坏，加速了试管的腐蚀速度。

3、劳动效率低，一次只能清洗予膜一根试管。

4、人工清洗时，作业环境差，酸洗液暴露在外面，安全没有保障。

授权公告号为CN2259239，公告日为1997年8月13日的实用新型专利，公开了一种试管洗涤装置，装置由高位储液槽，集液槽和互相连同的清洗管组成，其洗刷单元用棉花、泡沫等材料组成，可用马达通过皮带带动试管转动，此实用新型对于循环水监测使用的存有结垢和粘泥的试管清洗效果不好。

发明内容：

本实用新型提供了一种试管清洗装置，包括水槽、循环泵、试管槽、试管、流量计、阀门、箱体和配套管路，水槽出口与循环泵入口通过管路连接，循环泵出口连接流量计后与试管连接，试管的两端设置阀门，试管一端与试管槽内管套活接头连接，另一端用耐酸管连接，试管出口通过清洗出口阀回到水槽内，形成循环通路。

循环泵使清洗液在清洗循环通路内强制循环，实现试管的自动清洗。水槽与循环泵最好固定在箱体底部，流量计的控制阀可以安装在箱体面板上，便于调节。水槽可设置加热装置，加热装置可选用加热棒通过加热孔给水槽加热。箱体上部设置有进水阀，下部设置有出水阀，用于试管清水冲洗。

本实用新型还可在箱体内设置pH控制装置，以实现试管的予膜功能，pH控制装置可固定在箱体内侧，装置包括pH电极、pH控制仪、计量泵及酸桶，其中的pH电极安装在水槽出口管路上，用导线将PH电极和计量泵连接，容纳酸液的酸桶通过计量泵与水槽连接，将pH控制仪与试管连接，本装置能够根据需要自动控制加酸量，调节pH值，实现试管的予膜工作。

连接试管一端用的耐酸管，优选不锈钢软管。连接试管另一端的管套活接头，为可拆卸的部件，根据试管的不同规格选用不同规格的管套活接头。

水槽采用密封式结构，优选用厚度为10mm聚氯乙烯板制成，内设可拆卸滤网，底部安装排污阀，上部开有小孔，用于加热棒加热。

循环泵优选采用非金属离心泵，轴封要严密，根据酸洗流速选取合适的泵的规格。

试管可为碳钢、铜、不锈钢试管，根据试管槽的容积一次可清洗多根试管，优选4根；

箱体设置有进水阀和出水阀，方便清洗。

流量计带有入口阀门，便于控制进口流速，根据可清洗试管的数量，配备与试管相同数量的流量计。

本实用新型，解决了试管人工捅刷带来的清洗质量差，劳动时间长，安全没有保障等问题。同时实现了试管清洗和予膜两种功能。该装置体积小，能移动，适合在现场和实验室各个地方使用。

附图说明：

图1.一种新型试管清洗装置结构示意图

1.水槽 2.透明窗 3.试管 4.试管槽 5.管套活接头6.试管清洗进口阀 7.pH计控制仪 8.pH计控制阀 9排水阀10.流量计 11流量计控制阀 12.排污阀 14.加热棒15.清洗出口阀 16.耐酸软管 17.进水阀 21.箱体

图2.一种新型试管清洗装置左视图

18.酸桶 19.计量泵

图3.一种新型试管清洗装置内下部管路俯视图

13.循环泵 20.pH电极

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本实用新型的一个优选实施例，并从试管清洗予膜使用过程进一步说明本实用新型，但本实用新型并不限于此。

如图1-3所示，将待洗的四根试管3在试管槽4内安装好，试管尺寸选用19×2×(900-1200)外表镀铬的无缝碳钢试管，试管3的进口与管套活接头5及试管清洗进口阀6连接，再与四个带有流量计控制阀11的流量计10的分别连接，流量计10与循环泵13出口连接，循环泵13入口通过管路与水槽1出口连接，水槽通过清洗出口阀15与四个耐酸软管16和试管3连接，形成循环通路。

在试管两端分别设有进水阀17和清水出口阀15，只用清水清洗试管时，关闭清洗出口阀15和pH计控制阀8，打开进水阀17和箱体21底部的排水阀9，清水通过箱体21上部的进水阀17分四路进入试管，清洗数分钟后，关闭进水阀17和排水阀9，清水冲洗完毕。

用清洗液自动清洗时，打开试管清洗进口阀6和清洗出口阀15及pH计控制阀8，在水槽1内装好清洗液，启动循环泵13，使清洗液在试管内部循环流动，温度可由加热棒14控制，循环泵13出口管路上安装有流量计10，通过调节流量计控制阀11，可以控制流速。清洗10分钟后，停掉循环泵13，待清洗液全部流回到水槽1时，关闭清洗出口阀15和pH计控制阀8。

立即打开进水阀17和排水阀9，在冲洗5分钟后，关闭阀门，将试管卸出，用无水酒精浸泡1～2分钟，电吹风烘干后，一小时后称重，完成了整个试管清洗过程。最后打开底部排污阀12，排出沉渣。

如图2、图3所示，本实用新型还可在箱体内设置pH控制装置，以实现试管的予膜功能，本装置包括PH电极20、酸桶18、计量泵19，其中的pH电极20安装在水槽1出口管路上，pH控制仪7固定在箱21体内侧，用导线将PH电极20和计量泵19连接，予膜剂放入水槽1内，通过计量泵19，阀门6控制加酸量，调节pH值，完成予膜。

试管予膜时要严格控制操作条件，确定好适当的PH值，予膜前，将配好的予膜剂加入水箱1内，在酸桶18内配好所需硫酸，试管3安装好，打开流量计控制阀11和pH计控制阀8，此时排水阀9为关闭状。启动循环泵13，使予膜剂在***内循环起来。予膜温度可用加热棒14控制在50～60℃，待***正常后，用导线将PH电极20和计量泵19连接，将pH值设定在6.5，接通计量泵19实现自动加酸，通过透明窗2观察pH值，调节水箱1中的pH值，使其达到设定值，整个予膜时间只要4～8小时即可结束。

Claims

1、一种新型试管清洗装置，其特征为本装置包括水槽、循环泵、试管槽、试管、流量计、阀门、箱体和配套管路，水槽出口与循环泵入口通过管路连接，循环泵出口连接流量计后与试管连接，试管的两端设置阀门，试管一端与试管槽内管套活接头连接，另一端用耐酸管连接，试管出口通过清洗出口阀回到水槽内，形成循环通路。

2、根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征还在于所述的水槽与循环泵固定在箱体底部，流量计的控制阀安装在箱体面板上，流量计的数量与试管数量相同。

3、根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征还在于所述水槽设置加热装置。

4、根据权利要求3所述的试管清洗装置，其特征还在于所述的加热装置用加热棒给水槽加热。

5、根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征还在于所述的箱体上设置有进水阀和出水阀。

6、根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征还在于所述水槽采用密封式结构，厚度为10mm聚氯乙烯板制成，内设可拆卸滤网，底部安装排污阀，上部开有小孔，用于加热棒加热。

7、根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征还在于循环泵采用非金属离心泵。

8、根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于还可在箱体内设置pH控制装置，以实现试管的予膜功能，pH控制装置固定在箱体内侧，装置包括pH电极、pH控制仪、计量泵及酸桶，其中的pH电极安装在水槽出口管路上，用导线将PH电极和计量泵连接，容纳酸液的酸桶通过计量泵与水槽连接，将pH控制仪与试管连接。