CN2863828Y - 织机织物起毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有棱织机、剑杆织机以及喷气织机的一种织物起毛装置。它有打尾筘座机构和凸轮起毛机构,打尾筘座机构的圆弧槽杠杆连接凸轮起毛机构的拉刀连杆,连接筘座脚的活动筘座脚两端分别连接钢筘和偏心轮连杆,缩小了织机钢筘与开口棕框的距离,降低对棉纱强度的要求;调节拉刀连杆在杠杆拉刀上的连接点位置,可以改变毛圈的高度;设置大、小链轮的转数比,可以织造三纬和四纬的毛巾织物。因此,本实用新型适应性强,有起毛范围大的优点。
Description
技术领域 本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及有棱织机、剑杆织机以及喷气织机的一种织物起毛装置。
背景技术 本实用新型是织机的一种特有的起毛装置。目前,国内织机织物的起毛技术方式不外乎二种:一是布动起毛,它是采用布面织口在织造打纬过程中的前后移动,形成长短不同的打纬起毛,要求卷布辊、胸梁伸幅辊、后梁等都同步前后移动,因此,整个起毛机构非常复杂,成本高,而且对经纱及品种的适应性也很差。二是筘动起毛,筘动起毛大都是在活动筘座与开口棕框之间加装一支起毛轴,在轴上设置活动臂与起毛连杆,用杠杆机构与长筘动脚下端的起毛撞块相配合,再通过碰毛石的要求、间隔地撞击起毛撞块,从而使起毛轴带动活动筘座微小摆作起毛。这种装置结构也较复杂、经纱强度要求高、起毛稳定性差、只能用于低速织机。
发明内容 本实用新型针对上述织机的起毛结构存在不足,设计提供一种结构紧凑、起毛稳定,适应高速运转的织机织物起毛装置。
为此目的,本实用新型的技术方案是这样设计的:它主要有打尾筘座机构和凸轮起毛机构。打尾筘座机构包括有:钢筘、钢筘座、轨道座、活动筘座脚、筘脚座、扇形内齿轮、外齿轮轴、偏心轮、偏心轮连杆、扇齿摆动座、扇齿传动连杆、滑动滚子和圆弧槽杠杆。钢筘连接钢筘座,钢筘座连接活动筘座脚,活动筘座脚通过筘座芯轴连接筘座脚,两头分别连接钢筘座和偏心轮连杆及偏心轮与外齿轮轴相连,外齿轮轴与筘座脚连接。与外齿轮轴啮合的扇形内齿轮,通过扇齿摆动座套接摇轴,扇齿摆动座又通过扇齿传动连杆、限位连杆相连的滑动滚子连接圆弧槽杠杆。凸轮起毛机构主要包括有:拉刀连杆,杠杆拉刀,凸轮摆臂,大链轮,凸轮滚子,凸轮起毛电磁铁,发信杠杆,摆臂挂簧,其拉刀连杆一端连接杠杆拉刀,杠杆拉刀经摆臂轴连接凸轮摆臂,通过凸轮滚子与凸轮动配合,凸轮摆臂长槽内装有滑动拨块组件,滑动拨块同发信杠杆的拨动滚子相接,发信杠杆连接发信支轴,两头分别与起毛电磁铁和滑动拨块组件接触,凸轮与大链轮一起紧固连接凸轮轴,大链轮与装在多臂外传动轴内轴上的小链轮由链条连接,形成链传动。打尾筘座机构的圆弧槽杠杆连接凸轮起毛机构的杠杆拉刀,且由耦合弹簧连接机架;凸轮起毛机构的小链轮连接多臂机外传动轴内轴。
本实用新型采用的上述方案后,呈现的技术效果主要有如下方面:
1.克服了现在起毛结构中的钢筘座后的起毛轴及其支承轴座,因此缩短织机后心时钢筘与开口棕的距离,从而能降低多臂机的开口动程、明显降低对织造棉纱的强度要求。
2.只要改变拉刀连杆在杠杆拉刀的连接点的位置,就能改变钢筘与织口往复运行行程的大小,相应地改变了所起毛圈的高度,因此,本实用新型毛圈高度调节方便,并且相应的起毛范围就大。
3.本实用新型的结构可以将圆弧槽杠杆正面和背面上均装有拉刀连杆,对应着有一组杠杆拉刀和相应的一组发信杠杆、起毛电磁铁和滑动拨块组件,本实用新型可以不停机到交替织造不同毛圈高度的毛巾,增强了对毛巾花色品种的适应性。
4.本实用新型置换不同的小链轮、大链轮的转数比,可以织造三纬起毛,也可以织造四纬起毛的毛巾织物,增加了对毛巾品种的适应性。
5.本实用新型起毛稳定,能适应高速织造,具有很好的性价比。
附图说明 图1是本实用新型结构示图。
图2是本实用新型凸轮起毛机构的滑动拨块组件。
具体实施方式 以下,根据附图1对本实用新型的技术内容详述如下:本实用新型有打尾筘座机构和凸轮起毛机构;打尾筘座的钢筘1紧固连接钢筘座2长槽内,钢筘座2连接活动筘座4,活动筘座4通过筘座芯轴5与筘座脚6活动连接,与紧固在同摇轴11连接的筘座脚6上的轨道座3活动配合,活动筘座脚4下端与偏心轮连杆10活动连接,偏心轮连杆10大孔内配有偏心轮9,偏心轮9平键连接外齿轮轴8上,外齿轮轴8两轴颈通过轴承定位于筘座脚6轴承孔。扇形内齿轮7与外齿轮轴8啮合连接,同时紧固连接扇齿摆动座12,扇齿摆动座12空套连接固定在机架上的摇轴11,扇齿传动连杆13一端与扇齿摆动座12一侧相连,另一端与限位连杆15端的滑动滚子19活动连接,滑动滚子19可滑动于圆弧槽杠杆22的圆弧槽22′内,圆弧槽杠杆22上的圆弧槽22′同摇轴11为同心圆。限位连杆15的下端与限位支架14连接,限位支架14与摇轴11紧固连接。圆弧槽杠杆22通过杠杆定位轴17连接于同机架相接的定位轴座18。杠杆定位轴17通过轴承定心在旋合有停止螺栓16的定位轴座18上,圆弧槽杠杆22通过耦合弹簧21与机架相连,因此圆弧槽杠杆22始终承受弹簧拉力的作用,直到撞到停止螺栓16不能回转为止。小链轮20紧固在多臂外传动轴内轴20′上。拉刀连杆23下端与圆弧槽杠杆22连接,上端与杠杆拉刀38连接,其连接点可在杠杆拉刀38的左、右任一位置调节定位,连接点在外(左)边,圆弧槽杠杆22运行角度大,毛圈越高,连接定位点越内(右)边,圆弧槽杠杆22运行角度小,毛圈低。滑动拨块组件的滑动拨块27装于凸轮摆臂36长槽内,滑动拨块组件的压缩弹簧25用空心弹簧销安装在滑动拨块27腰圆槽内,参阅图2。发信杠杆29活动套接发信支轴30,拨动滚字26连接发信杠杆29的下端,并与滑动拨块27组件活动接触,发信杠杆29上装有固定连接机架的发信拉簧28,起毛电磁铁31也固定在机架上,并与发信杠杆29的上端动配合。凸轮32、大链轮35一起紧固在凸轮轴34上。大链轮35和小链轮20的转数比设定为3∶1或4∶1,小链轮20转3圈或4圈,大链轮转1圈,实施三纬起毛或四纬起毛。凸轮滚子33与凸轮摆臂36的长臂活动连接,凸轮摆臂36的短臂与摆臂拉簧24相连,摆臂拉簧24的另一端与机架连接,这样就使凸轮滚子33始终紧靠凸轮32,凸轮摆臂36与摆臂轴37紧固定位在一起,杠杆拉刀38活动套接摆臂轴37。
本实用新型优选技术方案的实施例:圆弧槽杠杆22的正反两面同位置连接一对(两根)完全一样的拉刀连杆23,对应着在摆臂轴37上也同时装有一对(两根)杠杆拉刀23,同样在凸轮摆臂36正反两长槽内装有相同的一对滑动拨块27组件(滑动块拨块27和压缩弹簧25),而在发信支轴30上相对应装一对发信杠杆29,相应着在机架装有二只相同的起毛电磁铁31,从而控制圆弧槽杠杆22按对应角度大小上下摆动,产生相应高度的毛圈。两只起毛电磁铁31由织机电控箱内的控制程序控制,实现起毛电磁铁31断电脱开和通点闭合,对应控制相应的杠杆拉刀38和拉刀连杆23,从而控制圆弧杠杆23按一定角度大小上下摆动,产生对应高度毛圈。
本实用新型连接剑杆的多臂机外传动轴的内轴20′带动小链轮20转动,经链条带动大链轮35和凸轮32转动,通过凸轮滚子33与摆臂拉簧24使凸轮摆臂36往复摆动。起毛电磁铁31通电吸合时,带动发信杠杆29克服发信弹簧28弹力顺时针转动到图1所示位置,拨动滚子26将滑动拨块27往摆臂轴37轴心方向滑动,使滑动拨块27在随凸轮摆臂36摆动过程中带动杠杆拉刀38一起摆动。通过拉刀连杆23使圆弧槽杠杆22克服耦合弹簧21弹力,以杠杆定位轴17为支点摆动,而一旦圆弧槽杠杆22与停止螺丝16脱离接触,圆弧槽22′位置就相产生变化,从而通过限位连杆15、滑动滚子19、扇齿传动连杆13,使扇齿摆动座12及其扇形内齿轮7以摇轴11为支点摆动。通过齿啮合带动外齿轮轴8作往复转动,从而带动偏心轮9往复回转,再通过偏心轮连杆10的转动传递,导致活动筘座脚4围绕筘座芯轴5作微小的往复附加转动,从而使钢筘1与织口之间也产生一定行程的往复运动,面(毛)经纱在织造过程中产生这个行程一半的毛圈高度。
Claims (5)
1.一种织机织物起毛装置,它有打尾筘座机构和凸轮起毛机构;打尾筘座机构的钢筘连接钢筘座,筘座脚连接外齿轮轴,外齿轮轴啮合扇形内齿轮,通过扇齿摆动座套接摇轴,扇齿摆动座经扇齿传动连杆,限位连杆相连的滑动滚子连接圆弧槽杠杆,圆弧槽杠杆连接凸轮起毛机构的杠杆拉刀,且由耦合弹簧连接机架,其特征是打尾机座机构的活动筘座脚(4)通过筘座芯轴(5)连接筘座脚(6),两头分别连接钢筘座(2)和偏心轮连杆(10);拉刀连杆(23)一端连接杠杆拉刀(38),杠杆拉刀(38)经摆臂轴(37)连接凸轮摆臂(36)通过凸轮滚子(33)与凸轮(32)动配合,发信杠杆(29)连接发信支轴(30),两头分别与起毛电磁铁(31)和滑动拨块组件接触,凸轮(32)和大链轮(35)连接凸轮轴(34),链条连接大链轮(35)和装接在多臂外传动轴内轴(20′)上小链轮(20)。
2.根据权利要求1所述的织机织物起毛装置,其特征小链轮(20)与大链轮(35)转数比为3∶1或4∶1。
3.根据权利要求1所述的织机织物起毛装置,其特征是圆弧槽杠杆(22)连接有两根拉刀连杆(23),和对应的两根杠杆拉刀(38);凸轮摆臂(36)正、反面有两只滑动拨块组件;发信支轴(30)上一对发信杠杆(29)以及两只起毛电磁铁(31)。
4.根据权利要求1所述的织机织物起毛装置,其特征是拉刀连杆(23)上端与杠杆拉刀(38)连接,连接点可在杠杆拉刀(38)的左、右任一位置调节定位。
5.根据权利要求1所述的织机织物起毛装置,其特征是圆弧槽杠杆(22)上的圆弧槽(22′)同摇轴(11)为同心圆。
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