CN2862418Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件，安装于组接面板上，其包括连接器组件及固定在连接器组件上的安装架，连接器组件包括电连接器、与电连接器电性连接的线缆及包覆电连接器与线缆前端的壳体，所述壳体包括用于固持组接面板的挡止件，所述安装架包括设在安装架***的翼部及位于安装架中央以供对接连接器对接的开口。通过这样设置，线缆连接器组件可快速安装在组接面板上，且于必要时可方便将安装架去除。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种安装在组接面板上的线缆连接器组件。
【背景技术】
与本实用新型相关的连接器组件多通过螺丝等辅助构件与组接面板固定，但是，这样虽然可使连接器组件稳固于电脑机壳上，但由于两者的组固需采用螺丝等辅助构件，而造成其装配过程过于繁琐，不利于自动化制程实施及降低成本。再者，这些连接器组件自电脑机壳上拆卸下来时，需先将螺丝等辅助构件拆除方可将该连接器组件拆卸，如此不利于连接器组件的维修或拆换。
解决上述现有问题可参考美国专利第5,037,325、5,277,623号等。请参阅图7为一现有连接器组件的示意图，其卡固装置5包括连接器组件50及电脑机壳51，其中该连接器组件50包括部分穿插过电脑机壳51方形开口511的纵长绝缘本体501，该绝缘本体501包括设于其后端的后对接部502，及于后对接部502上下对称设置的纵长形柔性侧壁503，其中该柔性侧壁503与该后对接部502成一定角度设置，且在该柔性侧壁503末端与其成一定角度延伸设有翼部504，该翼部504与柔性侧壁503形成凹口505。另外，在绝缘本体501后端设有突出柔性侧壁503的开口506的阻挡壁507。两者在装配时，电脑机壳51开口511上下卡边512、513组设于翼部504与柔性侧壁503形成的凹口505中，通过翼部504前侧面与阻挡壁507后侧面而将连接器组件50以前后夹置方式紧固卡持于电脑机壳51上。但是，由于连接器组件的固定需通过翼部504及阻挡壁507的准确配合方可达成，因而对制造精度的要求过高，且其所需辅助构件众多而不利于制造实施。另外，因结构的限制该连接器组件绝缘本体的阻挡壁5O7不能过高否则组装困难，因此在长期摩擦作用下将丧失卡固作用而无法配合翼部504将该连接器组件稳固定位，且亦不能保证在较大***力作用下达成连接器组件与电脑机壳间的稳固结合。
解决上述现有问题可参考中国专利公告第CN 2409662Y号等。请参阅图8为又一现有连接器组件的示意图，其用于将与其相配的连接器组件组接于相应的组接面板上的卡扣装置1，包括设于连接器组件10***的卡固框部102及组接面板15，该卡固框部102包括主体部104、于主体部104开口处向外弯折的侧板105及设于主体部104一侧的弹性臂107。其中该组接面板15设有与连接器组件10相应的开口151，于该开口151纵、横侧壁153、154上各设有一对沿组接面板15垂直方向延伸的翼板152，组装时，卡固框部102的侧板105挡止于组接面板15后壁面156上，且其弹性臂107抵止于组接面板15的前壁面(未标示)，因此使连接器组件10稳固组设于组接面板15上。这种卡固装置和与其相配的连接器组件的壳体一体成型，确切地说，壳体本身即卡固装置的一部分；这种一体式设计的缺点在于：当原先用于与面板连接的连接器若不作此用时，其上多余的卡固装置不方便去除，原先不用于与面板连接的连接器若要作此用时，不能通过简单地在其上添加该卡固装置而实现，而必须连带更换壳体。另外，其卡扣装置既要将连接器定位至组接面板上，又需进一步将两者锁固，所以其卡固装置结构过于复杂。
【实用新型内容】
本实用新型目的在于提供一种具有优良安装架的线缆连接器组件，其安装架结构简单，且能使线缆连接器组件快速组设于组接面板上。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型线缆连接器组件包括连接器组件及固定在连接器组件上的安装架，连接器组件包括电连接器、与电连接器电性连接的线缆及包覆电连接器与线缆前端的壳体，所述壳体包括用于固持组接面板的挡止件，所述安装架包括设在安装架***的翼部及位于安装架中央以供对接连接器对接的开口。
与现有技术相比，本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果：通过改进设计结构简单的安装架使得连接器组件可快速组装于组接面板上，并可在必要时可将安装架除去以减小线缆连接器组件的体积和重量，而不影响其性能。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。
图2是图1的另一角度的视图。
图3是本实用新型线缆连接器组件的部分立体分解图。
图4是图3的另一角度的视图，其中安装架采用了另一实施方式。
图5是本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图6是图5的另一角度的视图。
图7是一现有线缆连接器组件的示意图。
图8是另一现有线缆连接器组件的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示，本实用新型线缆连接器组件1000包括连接器组件2及安装在连接器组件2上的金属安装架3。为了便于说明，在本实施例中连接器组件2以一种IEEE 1394型线缆连接器为例进行描述，其包括电连接器20、与电连接器20电性相连的线缆23、包覆电连接器20与线缆23的壳体22及位于壳体22与电连接器20之间的内模体21。
请参阅图5至图6所示，电连接器20包括绝缘本体200、若干端子201、第一遮蔽件202及第二遮蔽件203。
绝缘本体200包括基部7及自基部7向前延伸的舌板6。基部7上、下表面的中央均开设有一前窄后宽的梯形凹陷部71。自基部7后表面的四角各向外凸伸出一凸块72。基部7两侧面上各设有若干凸条73。舌板6上设有若干收容槽62，收容槽62内收容有若干端子201。
第一遮蔽件202包括由金属材料一体冲压并连续弯折成型的主体部2020。主体部2020前、后端面为透空。自主体部2020前端向外向后延伸形成有四个钩部2022。主体部2020上、下表面上各设有两片向内延伸的弹片2021。
第二遮蔽件203包括由金属材料一体冲压并连续弯折成型的主体部2030。主体部2030前、后端面为透空。自主体部2030上、下表面后端向后向下延伸各形成有一弹性挡止片2032。主体部2030上、下表面的与第一遮蔽件202弹片2021位置相对应处各设有两片向外凸出的窗部2031。
请继续参阅图3至图6，将已收容端子201的绝缘本体200自第一遮蔽件202的后端面组入第一遮蔽件202，直至绝缘本体200后端的凸块72抵接于第一遮蔽件202的后端面，此时绝缘本体200的凸条73与第一遮蔽件202的内表面相抵接。而后，将其整体自第二遮蔽件203的前端面组入，第一遮蔽件202的钩部2022与第二遮蔽件203前端面干涉配合，第一遮蔽件202的外表面与第二遮蔽件203的内表面相抵接。至此，电连接器20的组装即完成。
安装架3大体呈板状，其包括设在安装架3***的翼部31、位于安装架3中央的开口32及用于与电连接器20相固定的固持部。开口32恰好可容电连接器20后端穿过。在本实施例中，固持部为自安装架3向内延伸形成的且略低于安装架3其它部分的板片33。当然，固持部也可为设在安装架3上供螺钉穿过的螺孔，通过螺钉锁固在连接器组件2上；又可为设在安装架3上的钩部或插件，以钩挂或***的方式连接电连接器20上的相应结构。这些替代均为业界所熟知，故，在此不予赘述。
另外，请参阅图3，在本实施例中，翼部31为自安装架3向外延伸的对称设置的四片。需要说明的是，翼部31也可为自安装架3向外延伸的相对的两片或相连的两片或多片；并且每片上还可开设若干深沟、槽体等。请继续参阅图3和图4，翼部31相邻的两片之间有一大致呈矩形的缺口311，可以节省材料。当然也可以不留缺口311，使整个翼部31呈整体一块，如图4所示。
安装时，将电连接器20自安装架3的前端面***，钩部2022与安装架3的板片33相抵接，并进一步将它们焊牢。这样，电连接器20与安装架3的初步组装即完成。
而后，将线缆23的芯线(未图示)焊在电连接器20的端子201上，并在电连接器20与线缆23一段的上方包覆成型有一绝缘内模体21。请参阅图3和图4，包覆成型的内模体21包括呈矩形的主体部210及自主体部210向后延伸的线缆收容室211。主体部210的前端面为透空。线缆收容室211略低于主体部210，且其宽度也自前往后依次变窄，其后端面为透空。
在电连接器20的内模体21和露在外面的线缆23上包覆成型有一绝缘壳体22。请参阅图5和图6，壳体22整体形状与内模体21相似，只是在端面变化处曲线更柔和、圆滑，使其更美观。壳体22前端面的边缘2202(参照图4)抵靠在安装架3上，以固定安装架3。壳体22的左、右侧面前部各设有两个小凸条2203，壳体22右侧面前部设有一个大凸条2204，大凸条2204位于两小凸条2203之间，大、小凸条2204、2203前端均抵触在安装架3的后表面上；与组接面板组装时，可起到防组接面板误插和防组接面板相对电连接器组件1000滑动的作用。壳体22还包括设在上、下表面的挡止件222，每个挡止件222包括与壳体22相连的连接部2221及自连接部2221向前延伸、并可绕连接部2221与壳体22相连处向内适当弹性偏斜的挡止片2222。挡止片2222在自然状态下会与安装架3相抵触或紧邻；扳转挡止片2222使其向内转动，挡止片2222与安装架3之间会产生一空隙(未图示)以收容组接面板(未图示)。组接面板收容进来后，松开挡止片2222，挡止片2222会压牢组接面板。
与本实用新型线缆连接器组件1000相配合的组接面板(未图示)为通用面板。组装时，线缆连接器组件1000后端自组接面板的前端装入，并下压挡止件222以方便穿过组接面板的对应开口。
在本实施例中，安装架3主要在线缆连接器组件1000与组接面板的安装过程中实现定位功能，因而安装架3结构非常简单；要进一步固定在组接面板上，还需连接器组件上的挡止件222配合才行。
本实用新型线缆连接器组件1000的安装架3相对连接器组件2为独立的构件，因而，可根据实际应用需要，单独选用连接器组件2或者选用连接器组件2与安装架3的配套组合，当只需连接器组件2而不需要安装架3时，只需不将安装架3组装即可。
需作说明的是，其它实施例中，可将板状的安装架3与第二遮蔽件203一体成型作为安装架，此时电连接器包括端子、绝缘本体及第一遮蔽件，仍可单独存在。
另外，在本实用新型中的连接器组件2也可为USB连接器等其它类型的电连接器，其连接器类型的简单替换并不能脱离本实用新型的发明实质，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种线缆连接器组件，安装于组接面板上，其包括连接器组件及固定在连接器组件上的安装架，连接器组件包括电连接器、与电连接器电性连接的线缆及包覆电连接器与线缆前端的壳体，其特征在于：所述壳体包括用于固持组接面板的挡止件，所述安装架包括设在安装架***的翼部及位于安装架中央以供对接连接器对接的开口。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述翼部为对称设置的四片。
3.如权利要求1或2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述电连接器设有遮蔽件，该遮蔽件前端设有与所述安装架相固定的钩部。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述安装架还包括自翼部向内延伸且略低于翼部的板片，电连接器遮蔽件的钩部与所述板片相焊接。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述挡止件为设置于壳体上、下表面的一对挡止件，每一挡止件包括与壳体相连的连接部及自连接部向前延伸并可绕连接部与壳体相连处向内适当弹性偏斜的挡止片。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述壳体的两侧面前端设有两对小凸条及一个大凸条，所述大、小凸条抵触在安装架的后表面上。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述遮蔽件包括第一遮蔽件及遮覆在第一遮蔽件外的第二遮蔽件，所述钩部设在第一遮蔽件上。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述连接器组件还包括包覆成型于第二遮蔽件与线缆一段上并收容于壳体内的内模体。
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