CN2858509Y - 一种折叠式托盘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折叠式托盘箱，至少包括有底盘，包含有框架、设置在该框架四个角部的角立柱、分别设置在该框架两个侧部且连接在两个角立柱之间的侧边梁、及分别设置在该框架端部且连接在两个角立柱之间的端边梁；第一侧壁和第二侧壁，相对设置在该底盘框架的两个侧部；第一端壁和第二端壁，相对设置在该底盘框架的两个端部；该两个侧壁与该底盘之间分别通过第一螺栓轴连接装置活动连接在一起，该第一端壁与该底盘之间通过第二螺栓轴连接装置活动连接在一起，该第二端壁与该底盘之间通过铰链连接在一起，且侧壁与端壁之间通过锁具锁紧连接在一起。本实用新型的托盘箱安全性能更高，组装更方便，操作更简单且维修方便。

Description

一种折叠式托盘箱

技术领域

本实用新型涉及一种折叠式托盘箱，特别是涉及一种连接可靠，安全性能高的折叠式托盘箱。

背景技术

现有折叠容器，侧面板与底盘或上盖之间的连接有的是容易拆卸的，这样容易丢失；有的是不可拆卸的，这样如果其中的某一部份破损不便于维修。

现有的折叠容器，由于制造的原因，尤其是侧板内壁的覆板采用焊接的方式时，常常不能制作很平，当端、侧壁之间的间隙很小时，先折叠的端壁折叠时与侧壁内侧经常产生干涉，从而刮伤侧壁面板。而为了折叠容易而使端、侧壁之间缝隙增大时，又容易产生在运输过程中挤破内衬袋的负面作用。

现有的折叠容器，由于后折叠的侧壁采用铰链或销轴连接，在端壁折叠好后，侧壁通常在向箱内的方向没有约束，可以向箱内自由翻转，这样在折叠过程中后折叠的侧壁容易自行倒落，易划伤工作人员或者折叠不易操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种折叠式托盘箱，为侧面板与底盘、侧面板与上盖之间提供不可轻易拆卸的并且可更换的连接结构，避免了因单个部件丢失或单个部件破损而使整体不能使用的现象；并提供了组装后缝隙小并且在折叠时有效避免产生刮伤的侧面板结构；以及进一步提供了在折叠完两个端面板后另两个侧面板不能自行倒下并且易操作的结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种折叠式托盘箱，至少包括有

底盘，包含有框架、设置在该框架四个角部的角立柱、分别设置在该框架两个侧部且连接在两个角立柱之间的侧边梁、及分别设置在该框架端部且连接在两个角立柱之间的端边梁；

第一侧壁和第二侧壁，相对设置在该底盘框架的两个侧部的上面；

第一端壁和第二端壁，相对设置在该底盘框架的两个端部的上面；

其特点在于，该两个侧壁与该底盘之间分别通过第一螺栓轴连接装置活动连接在一起，该第一端壁与该底盘之间通过第二螺栓轴连接装置活动连接在一起，该第二端壁与该底盘之间通过铰链连接在一起，且侧壁与端壁之间通过锁具锁紧连接在一起。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该第一螺栓轴连接装置包括：

侧壁连接件，分别设置在该第一侧壁/第二侧壁底端的两侧部上，该侧壁连接件上设置有侧壁螺纹孔；

长孔，对应于该侧壁螺纹孔设置在该底盘的角立柱侧立面上，该长孔具有一预定高度；

一螺栓轴，其一端带有螺纹，另一端为光杆，该螺栓轴带有螺纹一端连接至该侧壁连接件的侧壁螺纹孔中，与该侧壁螺纹孔的螺纹配合连接，另一端连接至该长孔中。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该第二螺栓轴连接装置包括：

端壁连接件，分别设置在该第一端壁两侧的端壁边立柱的底端上，该端壁连接件上设置有端壁螺纹孔；

圆孔，对应于该端壁螺纹孔设置在该底盘的角立柱端立面上；

一螺栓轴，其一端带有螺纹，另一端为光杆，该螺栓轴带有螺纹一端连接至该端壁连接件的端壁螺纹孔中，与该端壁螺纹孔的螺纹配合连接，另一端连接至该圆孔中。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该第一侧壁和第二侧壁两侧的侧壁边立柱上还分别设置有至少一与邻近端壁的槽形端壁边立柱卡接的限位卡件，该限位卡件与该侧壁边立柱形成有一限位空间，容纳该端壁边立柱的外侧槽壁。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，在该限位空间内，沿该第一侧壁和第二侧壁的侧壁边立柱上还设置有一突起部，该突起部相对于该第一侧壁和第二侧壁的内侧面板具有一预定厚度。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该底盘的侧边梁具有一用于支撑该第一侧壁/第二侧壁的支撑面；及一用于限制该第一侧壁/第二侧壁向外移动的限位面，该限位面沿该支撑面外侧边沿垂直设置。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该底盘的端边梁具有一用于支撑该第一端壁/第二端壁的支撑面；并且第一端壁侧的端边梁还具有一用于限制该第一端壁向外移动的限位面，该限位面沿该端边梁的支撑面外侧边沿垂直设置。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该托盘箱还包括有覆盖在托盘箱上部的上盖，该上盖由第一上盖和第二上盖组成，该第一上盖和第二上盖分别和与之相邻的第一侧壁和第二侧壁通过双轴铰链连接件连接在一起，且该第一上盖与该第二上盖搭接。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该双轴铰链连接件包括：

第一铰链连接件，固定设置在该第一上盖和第二上盖的框架的连接边梁的预定位置上；

第二铰链连接件，对应于该第一铰链连接件的位置设置在该第一侧壁和第二侧壁的预定位置上；

双轴铰链，其两端通过铰链轴分别与该第一铰链连接件和第二铰链连接件连接。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该第一上盖和第二上盖的框架边梁上还设置有排水孔。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该第一上盖上还设置有与该第一端壁和第二端壁锁紧的锁具，该锁具包括：

锁架，设置在该第一上盖上；

锁杆，活动安装在该锁架上；

锁孔，对应于该锁杆设置在该第一上盖框架的边梁上；

锁件，对应于该锁杆设置在该第一端壁和第二端壁的上横梁的预定位置上，该锁件上还设置有与该锁杆适配的锁紧孔；

与该锁件适配的边梁长孔，对应于该锁件设置在该第一上盖框架的边梁的内侧面预定位置上。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该第一上盖和第二上盖各自的连接边梁两端还设置有一加强板，该加强板上设置有一定位孔，该定位孔与对应设置在该第一侧壁和第二侧壁边立柱顶端的定位销配合。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该加强板上还设置有一堆码支撑装置，该堆码支撑装置包括：

堆码支撑件，沿该加强板四周设置；

堆码件，与对应设置在托盘箱底盘上的堆码孔适配。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁上预定位置处还设置有把手。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该底盘的底板为一倾斜底板，从第二端壁端向第一端壁端呈高度降低趋势倾斜设置。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该底盘的侧边梁和该底盘的第一端壁一侧的端边梁，自该支撑面内侧边沿向箱内延伸有一带有搭接部的侧面，该搭接部与该底盘的底板的边沿搭接。

上述的折叠式托盘箱，其特点在于，该底盘的第一端壁一侧的端边梁延伸的侧面上设置有一排料口。

根据本实用新型的一方面，通过不可轻易拆卸的并且可更换的连接结构，如侧壁与底盘的螺栓轴连接、一个端壁与底盘的螺栓轴连接、及另一个端壁与底盘的铰链连接，避免了因单个部件丢失或单个部件破损而使整体不能使用的现象；并通过在侧壁立柱上设置突起部分，以实现组装后侧壁与端壁之间缝隙小并且在折叠时有效避免产生侧面板的刮伤；且本实用新型的托盘箱在折叠完两个端壁后另两个侧壁不会自行倒下并且易操作。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型折叠式托盘箱的整体结构示意图；

图2是本实用新型托盘箱折叠状态示意图；

图3是本实用新型托盘箱的底盘的结构示意图；

图4A是本实用新型托盘箱的第二端壁的结构示意图；

图4B是本实用新型中第二端壁与底盘的连接结构的放大示意图；

图4C是本实用新型中第二端壁与底盘的连接结构的剖示图；

图5A是本实用新型托盘箱的第一端壁的结构示意图；

图5B是本实用新型中底盘与第一端壁的连接结构的放大示意图；

图5C是图5B中底盘连接处放大示意图；

图5D是图5B中第一端壁连接处放大示意图；

图5E是图5B中用于连接第一端壁与底盘的螺栓轴的结构示意图；

图6A是本实用新型托盘箱的第一侧壁的结构示意图；

图6B是本实用新型中第一侧壁与底盘连接的结构示意图，其中该第一侧壁处于半折叠状态；

图6C是图6B中第一侧壁与底盘连接处的放大示意图；

图6D是本实用新型中第一侧壁与底盘支撑定位连接的剖示图；

图7A是本实用新型托盘箱的第二侧壁的结构示意图；

图7B是图7A中第二侧壁一侧侧壁边立柱顶端的定位销结构示意图；

图8A是本实用新型托盘箱组装完两个侧壁后第二端壁与该侧壁的连接结构示意图，其中该第二端壁处于半折叠状态；

图8B是图8A中第一侧壁与第二端壁卡接状态剖视图；

图8C是图8A中的第一侧壁上与第二端壁卡接的限位卡接部分的结构示意图；

图8D是图8A中的第二端壁上与第一侧壁卡接的端壁边立柱的结构示意图；

图9是本实用新型中侧壁与端壁之间通过锁具锁紧的结构示意图；

图10是本实用新型第一上盖的立体分解结构示意图；

图11A是本实用新型第一上盖的俯视图；

图11B是沿图11A中X-X方向的侧视图；

图11C是本实用新型第二上盖的俯视图；

图11D是沿图11C中Y-Y方向的侧视图；

图12A是本实用新型上盖上设置有堆码支撑装置的结构放大示意图；

图12B是本实用新型底盘上与该堆码支撑装置适配的堆码孔的结构示意图；

图13是图1中A部分结构放大示意图，其中示出了本实用新型第一上盖与第二上盖的搭接结构；

图14A是图1中B部分结构的放大示意图，其中示出了第一上盖和第二上盖框架边梁上排水孔的位置；

图14B是本实用新型中第一上盖与端壁锁紧的结构示意图；

图14C是图14B中Z-Z方向的剖视图；

图15是图1中C部分结构放大示意图，其中示出了本实用新型上盖与侧壁使用双铰链连接的结构；

图16是本实用新型的上盖打开后的状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，示出了本实用新型的折叠式托盘箱10的结构，该托盘箱10包括：底盘11、可以交错折叠的第一侧壁12、第一端壁13、第二侧壁14、第二端壁15、以及覆盖在托盘箱上部的第一上盖16和第二上盖17，使托盘箱形成一个封闭的空间，尤其适合使用内衬袋装运液体介质。第一、第二端壁13、15分别安装在底盘11的一组对边上，第一、第二侧壁12、14分别安装在底盘11的另外一组对边上，第一上盖16安装在第一侧壁12上，第二上盖17安装在第二侧壁14上。第二端壁15与底盘11之间用铰链连接在一起，其他三个侧面板，第一侧壁12、第一端壁13、第二侧壁14，与底盘11用水平方向的螺栓轴连接，上盖与侧壁之间用双轴铰链连接。另外，侧壁与端壁之间还通过限位卡件卡接，以及通过锁具40锁紧；第一上盖16与第二上盖17分别与第一侧壁12、第二侧壁14之间通过双轴铰链连接件20连接，并在相邻边处搭接，并在第一上盖16上通过锁具30与端壁13、15锁紧。当四个侧面板展开直立相互连接，就组成了一个箱式盛装容器，当侧面板折叠后平放于底盘上时，降低了空载箱体的高度，便于存放和运输。

如图2所示，需要折叠时，把底盘11放平，先打开上盖锁具30，打开第一上盖16，再打开第二上盖17，然后打开第二端壁15上的锁具40，使第二端15折叠到底盘11上，再打开第一端壁13上的锁具40，使第一端壁13折叠到第二端壁15上，再提起并折叠第一侧壁12，使第一侧壁12折叠到第一端壁13上，再提起并折叠第二侧壁14，使第二侧壁14折叠到第一上盖16上，这样此箱已完全折叠。此状态下再堆码，节省了仓储及运输空间。

箱子的打开和组装过程，按照折叠的逆顺序即可完成。且本实用新型托盘箱各端侧壁及上盖连接既保证各部件不易丢失，又保证各部件损毁时容易更换。

如图3所示，示出了本实用新型的底盘11的结构。该底盘11为两层结构，包括底层框架111以及上方的侧边梁112、114和端边梁113、115构成的上层框架。框架111四个角部设置有角立柱110。在底盘11侧部，侧边梁112、114连接两个角立柱110的侧立面110a之间，并具有一用于支撑该第一侧壁12/第二侧壁14的支撑面1122，及一用于限制该第一侧壁12/第二侧壁14向外移动的限位面1121，该限位面1121沿该支撑面1122外侧边沿垂直设置。在底盘11端部，端边梁113、115连接在两个角立柱110的端立面110b之间，每个端边梁113、115具有一用于支撑该第一端壁13/第二端壁15的支撑面1132；并且该第一端壁13侧的端边梁113还具有一用于限制该第一端壁13向外移动的限位面1131，该限位面1131沿该支撑面1132外侧边沿垂直设置。并且，该底盘11的侧边梁112、114和该底盘11的第一端壁13一侧的端边梁113，自该支撑面1122、1132内侧边沿向箱内延伸有一带有搭接部1123a(如图6D所示)的侧面1123、1133，该搭接部与该底盘11的底板的边沿搭接。该底盘11的底板倾斜设置，从第二端壁15一端向第一端壁13一端呈高度递减趋势设置，且该底盘11的第一端壁13一侧的端边梁113延伸的侧面1133上设置有一排料口1133a。较佳的，该底板由三部分1181、1182、1183构成，其部分1182、1183从两侧壁一端向中部的排料口1133a倾斜，便于排料。

如图4A所示，本实用新型的第二端壁15包括：由端壁下横梁151、端壁上横梁153、两侧的端壁边立柱152、154构成的框架，以及覆盖在该框架内侧的内侧面板156。该端壁上横梁153上还设置有与上盖上的锁具30配合锁紧的锁件1531，锁件1531上具有与锁具30的锁杆匹配的锁紧孔1533。较佳的，该第二端壁15上还设置有把手159。

如图4B、4C所示，该第二端壁15与底盘11通过铰链50连接。第二端壁15与铰链50的一个连接片51用铆钉511铆接到一起，底盘11与铰链50另一个连接片52用铆钉512铆接到一起，两个连接片51、52之间用铰接轴53连接，这样就把第二端壁15与底盘11连接到一起，这样保证第二端壁15不会因为与底盘11分离而丢失，并且第二端壁15可通过铰链50而向箱内折叠。如果第二端壁15破损需更换时，铲平铆钉511的铆钉头，使第二端壁15与铰链50分离，换上新的第二端壁15重新铆接，这样新的第二端壁15与底盘11又连为一体。

如图5A所示，本实用新型的第一端壁13与第二端壁15类似，也包括：端壁下横梁131、端壁上横梁133、两侧的端壁边立柱132和134、内侧面板136、锁件1331、把手139等。区别在于，该第一端壁13与底盘11之间用螺栓轴连接，因此，在两侧端壁边立柱132、134底端设置有端壁连接件1321、1341，用于与底盘11连接。

如图5B～5E所示，示出了本实用新型中用于连接第一端壁13和底盘11的第二螺栓轴装置的结构，包括：端壁连接件1321和1341，其上设置有端壁螺纹孔1321a(如图5D所示)；圆孔1103，对应于该端壁螺纹孔1321a设置在该底盘11的角立柱110端立面110b上；一螺栓轴1322，其一端1322a带有螺纹1322c，另一端为光杆1322b(如图5E所示)。如图5C所示，以第一端壁13左侧安装为例说明其安装过程，把第一端壁13端壁连接件1321***端边梁113与角立柱110之间的安装空间1130，并且螺纹孔1321a与底盘11角立柱110上的圆孔1103对齐，把螺栓轴1322旋入，使螺栓轴1322的螺纹端1322a与第一端壁13的端壁连接件1321的螺纹孔1321a之间螺纹配合，并且螺栓轴1322前端光杆1322b***到底盘11角立柱110上的圆孔1103内，这样第一端壁13与底盘11通过螺栓轴1322连接到一起，如图5B所示。第一端壁13与底盘11组装时，第一端壁13的右侧部分与底盘11的连接与上述左侧部分相同，在此不再赘述。

这样就不会产生第一端壁13因与底盘11分离而丢失的现象，并且第一端壁13可绕螺栓轴1322向箱内折叠。如果第一端壁13破损，需要更换，拧下螺栓轴1322，换上新的第一端壁13，用同样的方法与底盘11连接拧紧，这样就保证了第一端壁13可更换性。

在本实用新型中，为了使连接牢固，在螺栓轴1322未拧入前，在螺纹孔1321a内先打入金属胶，这样当螺栓轴1322拧入并胶凝固后，第一端壁13与底盘11连接牢固可靠。这样就不会出现第一端壁13丢失的现象。在更换第一端壁13时候，可以先加热端壁连接件，使金属胶融化，拧下螺栓轴，换上新的第一端壁13，使用同样的方法拧紧。

如图6A所示，本实用新型的第一侧壁12包括：侧壁下横梁121、侧壁上横梁123、两侧的侧壁边立柱122和124、以及用于与第一上盖连接的连接件22、把手129等。其中，侧壁边立柱122、124下端部分与该底盘11上角立柱110配合，形成一台阶。为了实现第一侧壁12与底盘11的螺栓轴连接，在侧壁下横梁121两侧的端部上设置有侧壁连接件1221、1241，其上具有螺纹孔。较佳的，在侧壁边立柱122、124上还设置有用于与端壁卡接的限位卡件1223；在侧壁边立柱122、124顶端上设置定位销1226、1246。

如图6B～6D所示，示出了第一侧壁12与底盘11的连接。第一侧壁12与底盘11的连接类似于第一端壁13与底盘11的连接方式。第一侧壁12与底盘11组装时，如图6C、6D所示，以左侧连接为例进行说明：先将第一侧壁12侧壁连接件1221上的螺纹孔1221a与底盘11角立柱110侧立面上的长孔1102对齐，将螺栓轴1222(与螺栓轴1322相同)旋入，使螺栓轴1222的螺纹端与第一侧壁12的侧壁连接件1221上的螺纹孔1221a之间螺纹配合，并且螺栓轴1222前端光杆***到底盘11角立柱110上的长孔1102内。第一侧壁12右侧部分与底盘11的连接与左侧部分与底盘的连接方式相同，在此不再赘述。

这样第一侧壁12与底盘11通过螺栓轴连接到一起，这样就不会产生第一侧壁12因与底盘11分离而丢失的现象，并且第一侧壁12可沿着角立柱110上的长孔1102上提，再以螺栓轴1222为水平轴向箱内旋转折叠。并且，如果第一侧壁12破损，需要更换，拧下螺栓轴1222，换上新的第一侧壁12，用同样的方法与底盘11连接拧紧，这样就保证了第一侧壁12的可更换性。

如图7A、7B所示，本实用新型的第二侧壁14也包括：侧壁下横梁141、侧壁上横梁143、两侧的侧壁边立柱142和144、用于与第二上盖连接的连接件22、把手149、定位销1426、以及限位卡件1423和1443等。该第二侧壁14与底盘11的连接和第一侧壁12与底盘11的连接方式相同，通过侧壁连接件1421、1422与底盘11用螺栓轴连接，这就保证了第二侧壁14的折叠性和可更换性。

如图8A所示，为本实用新型托盘箱组装完两个侧壁后第二端壁与该侧壁的连接结构示意图，其中该第二端壁处于半折叠状态。本实用新型还通过侧壁边立柱上的限位卡件1423与端壁边立柱卡接，实现端壁与侧壁的可靠连接。

参考图8B～8D所示，箱体打开组装时，先将第一侧壁12和第二侧壁14直立到底盘11上，再直立起第一端壁13和第二端壁15，由于端侧壁相互卡接并用锁具40将端侧壁锁紧。

下面将以第一侧壁12与第二端壁15之间的卡接结构说明本实用新型的卡接结构。

如图8B所示，该第一侧壁12侧壁边立柱122上设置有至少一与邻近的第二端壁15的槽形端壁边立柱152卡接的限位卡件1223，该限位卡件1223与该侧壁边立柱122形成有一限位空间1220，用于容纳该端壁边立柱152的外侧槽壁152a(如图8D所示)。较佳的，如图8C所示，在该限位空间1220内，沿该第一侧壁12的侧壁边立柱122上还设置有一突起部1227(与如图8A中突起部1427类似)，该突起部1227相对于该第一侧壁12的内侧面板126具有一预定厚度。

如图8B所示的第二端壁15与第一侧壁12负载使用时的状态，第一侧壁12上的侧壁边立柱122和限位卡件1223将第二端壁15上的边立柱152限制住，保证两壁之间的小缝隙L1要求。在折叠状态时，由于第一侧壁12上边立柱122相对于面板126有个相对突起部1227，此突起部分可以是单独一个件，也可以是边立柱122的一个台阶，当第二端壁15向内折叠时，第二端壁15与第一侧壁面板126间的缝隙L2就大于缝隙L1，这就保证了第二端壁15在折叠时不易刮碰第一侧壁12面板126，这样内侧面板126不易刮伤并且易于折叠。第二端壁15与第二侧壁14的卡接结构与第一侧壁12相同，且第一端壁13与所有侧壁12、14的卡接结构与第二端壁的卡接结构相同，在此不再赘述。

如图9所示，示出了本实用新型中端壁与侧壁之间通过锁具40锁紧的结构，该锁具40包括设置在端壁上的锁架41和安装在锁架41上的锁杆42。锁杆42锁紧时候通过端壁边立柱上的孔，进入侧壁边立柱上的锁紧孔锁紧。

如图10所示，示出了本实用新型的第一上盖的结构，第二上盖结构与之类似。该第一上盖16包括有框架161、面板162，面板162固定在框架161上，如可设置在框架的内侧表面上。其中框架161包含有相对的连接边梁1612和搭接边梁1614、以及相对设置并与连接边梁1612和搭接边梁1614连接形成封闭框架的两个边梁1611和1613，该两个边梁1611、1613的其中一个边梁上设置有排水孔1617，或者两个边梁都设置排水孔1617。

如图11A所示，该连接边梁1612上设置有供双轴铰链连接件20连接的铰链连接件21。如图11B所示，该搭接边梁1614形成一帽形凸台，其由与框架边梁1611、1613连接的内侧立面1614a的顶端边沿向外延伸一预定宽度形成一台面1614b，并由该台面1614b的外侧边沿进一步向箱内弯折形成一帽沿面1614c构成一扣帽结构。该面板162为一侧带折弯的整张板，设置在框架161的内侧，其三个边与第一上盖16的框架161外边缘平齐，另外一个折弯边1621与搭接边梁1614的内侧立面搭接，且折弯具有一定高度，这样第一上盖16上面有水时，就不会从搭接处流入箱内，又因为其它三面延伸到箱体侧壁和端壁外，因此水从其它三面流出箱外，这样第一上盖16就不会存水不易漏水。

本实用新型中，在第一上盖16上还设置有锁具30，该锁具30固定在框架上，并邻近边梁1611、1613设置，与设置在端壁13、15上的锁件1331、1531配合，实现锁紧。为了与锁件配合，本实用新型在第一上盖16边梁1611、1613的锁死位置开有锁孔313、边梁长孔311和面板长孔321(见图10、图14B、14C)。上盖盖好后，锁件穿过面板长孔321、边梁长孔311，其上的锁紧孔与锁孔313对应，锁具30的锁杆穿过锁孔313以及锁件上的锁紧孔，将第一上盖16锁死，从而使上盖16、17与箱体锁紧。

如图11C、11D所示，本实用新型的第二上盖17结构与第一上盖16结构类似，也包含有框架171、面板172、铰链连接件21，面板172、铰链连接件21都固定在框架171上。该第二上盖17的搭接边梁1714也形成有帽形凸台，但该凸台宽度较第一上盖16的凸台宽度小，以便于第一上盖16与第二上盖17的搭接。同样，第二上盖17的面板172也与第一上盖16的面板162的结构也类似，所以也不会存水不易漏水。

在本实用新型中，在第一上盖16和第二上盖17上还设置有堆码装置166。如图12A所示，以第一上盖16为例说明，在连接边梁1612两端还设置有一加强板1660，该加强板1660上设置有一定位孔1666，该定位孔1666与对应设置在该第一侧壁12和第二侧壁14边立柱顶端的定位销配合。该加强板1660上还设置有一堆码支撑装置，该堆码支撑装置包括：堆码件1661，设置在加强板1660上，并与对应设置在托盘箱底盘11上的堆码孔1161适配(如图12B所示)；堆码支撑件1662，沿该加强板1660四周设置，该堆码件1661高出堆码支撑件1662顶端。当本箱在使用状态下，上盖通过加强板上的定位孔放在侧壁上的定位销上，这样就把上盖限制住，在堆码时，底盘上的堆码孔放入到堆码件上，堆码底盘也被限制住，这样在负载堆码和运输过程中，上盖和本箱端侧壁及与堆码箱底盘都被固定，不能相对水平移动。

如图13所示，示出了本实用新型第一上盖16与第二上盖17的搭接结构。第一上盖16框架161上的搭接边梁1614的内侧立面1614a与面板162的折弯边1621相搭接组成防水的结构，第二上盖17框架171上的搭接边梁1714的内侧立面1714a与面板172的折弯边1721也相搭接组成防水的结构，并且第一上盖16的搭接边梁1614具有向下扣的帽沿面1614c，其三面扣在第二上盖17的搭接边梁1714上，这样搭接处也具有防水功能。这样就达到了由第一上盖16、第二上盖17组成的上盖结构不易存水不易漏水。

同时，如图14A所示，第一上盖16、第二上盖17在边梁1613，1713上设都有排水孔1617，1717，与其相对边梁1611，1711也可开有相同的排水孔，当上盖遭受雨淋等状况时，排水孔1617、1717有利于将上盖上部的水快速地从上盖排到箱外，由此保证整个箱盖不会存水和不漏水。

如图14B、14C所示，详细的示出了本实用新型中锁紧上盖与端壁的锁具30的结构。以第一上盖16与第一端壁13一侧锁紧为例：在第一上盖16盖好时，其边梁1613上的长孔321正好嵌入锁件1331内，再把锁具30的锁杆31***到边梁1613的锁孔313和锁件33的锁紧孔1331a内，锁杆31末端的把手311卡紧在锁架32上，锁具锁死。这样第一上盖16就被锁死在箱体端壁上。第二上盖17因为被第一上盖16卡死，这样整个上盖就被与箱体锁紧在一起。

本实用新型中，上盖与侧壁之间用双铰链链接。如图15所示，示出了本实用新型中上盖与侧壁的连接结构。以第一上盖16与第一侧壁12用双轴铰链连接件20连接为例进行说明，该双轴铰链连接件20包括：第一铰链连接件21，固定设置在该第一上盖16连接边梁1612的预定位置上；第二铰链连接件22，对应于该第一铰链连接件21的位置设置在该箱体侧壁12的预定位置上；双轴铰链23，其两端通过铰链轴25、26分别与该第一铰链连接件21和第二铰链连接件22连接，该铰链轴25、26上设置有铆钉孔。连接时，放好双轴铰链23，使其铰链孔与第一上盖16铰链连接件21上的孔对齐，穿好铰链轴25，在铰链轴25上用铆钉251铆死，铆钉起限位作用，使铰链固定，第一上盖16与双轴铰链23通过铰链轴25连接为一体，并且第一上盖16和双轴铰链连接件20可以通过铰链轴25相对转动。侧壁12和双轴铰链连接件20通过铰链轴26以相同方式连接，这样就保证双轴铰链链接件20与侧壁12连为一体，并且侧壁12与双轴铰链连接件20通过铰链轴26相对转动，以上连接方式就保证了第一上盖16可翻转并平放在侧壁12一侧(见图16)。这样第一上盖16与第一侧壁12就连为一体，保证上盖不能丢失。如果上盖破损需要更换，打掉铆钉头，取出铰链轴，换上新的上盖，重新组装。这样就保证上盖的可更换性。

第二上盖17与侧壁14的连接方式与上述相同。当上盖要打开时，打开锁具，第一、第二上盖都翻转到侧壁一侧，有利于整箱的折叠，如图16所示。

参考图1、2、3，当此箱在折叠过程中，第二端壁15、第一端壁13已折叠完成时，第一侧壁12直立于底盘11上，第一侧壁12下横梁121放于底盘11侧边梁112的支撑面1122上(见图6D)，并由于螺栓轴拧入侧壁连接件螺纹孔内和底盘角立柱的长孔内(长孔上下方向)，使第一侧壁12通过螺栓轴连接到底盘上，且因为第一侧壁12两端连接结构相同，所以就保证第一侧壁12只能向上平移而不能向箱内或箱外平移。在第一侧壁12下横梁121与底盘11侧边梁112支撑面1122接触且第一侧壁12直立于底盘11上时，由于螺栓轴1222与第一侧壁12和底盘11的内侧面的距离为L3，并且螺栓轴1222在远离箱内的一侧，此状态下，第一侧壁12无法自行向箱内倒下，这就保证了工作人员在折叠完端壁时不会因侧壁的自行倒下而被伤害。需要折叠时，握住第一侧壁12上的把手129，沿底盘角立柱长孔方向上提第一侧壁12一定高度，这时第一侧壁下横梁121与底盘11侧边梁112支撑面1122分离，再慢慢向内折下第一侧壁12，将其放平。第二侧壁14与第一侧壁12折叠方法相同。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (17)

1、一种折叠式托盘箱，至少包括有

底盘，包含有框架、设置在该框架四个角部的角立柱、分别设置在该框架两个侧部且连接在两个角立柱之间的侧边梁、及分别设置在该框架端部且连接在两个角立柱之间的端边梁；

第一侧壁和第二侧壁，相对设置在该底盘框架的两个侧部的上面；

第一端壁和第二端壁，相对设置在该底盘框架的两个端部的上面；

其特征在于，该两个侧壁与该底盘之间分别通过第一螺栓轴连接装置活动连接在一起，该第一端壁与该底盘之间通过第二螺栓轴连接装置活动连接在一起，该第二端壁与该底盘之间通过铰链连接在一起，且侧壁与端壁之间通过锁具锁紧连接在一起。

2、根据权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该第一螺栓轴连接装置包括：

侧壁连接件，分别设置在该第一侧壁/第二侧壁底端的两侧部上，该侧壁连接件上设置有侧壁螺纹孔；

长孔，对应于该侧壁螺纹孔设置在该底盘的角立柱侧立面上，该长孔具有一预定高度；

一螺栓轴，其一端带有螺纹，另一端为光杆，该螺栓轴带有螺纹一端连接至该侧壁连接件的侧壁螺纹孔中，与该侧壁螺纹孔的螺纹配合连接，另一端连接至该长孔中。

3、根据权利要求2所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该第二螺栓轴连接装置包括：

端壁连接件，分别设置在该第一端壁两侧的端壁边立柱的底端上，该端壁连接件上设置有端壁螺纹孔；

圆孔，对应于该端壁螺纹孔设置在该底盘的角立柱端立面上；

一螺栓轴，其一端带有螺纹，另一端为光杆，该螺栓轴带有螺纹一端连接至该端壁连接件的端壁螺纹孔中，与该端壁螺纹孔的螺纹配合连接，另一端连接至该圆孔中。

4、根据权利要求3所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该第一侧壁和第二侧壁两侧的侧壁边立柱上还分别设置有至少一与邻近端壁的槽形端壁边立柱卡接的限位卡件，该限位卡件与该侧壁边立柱形成有一限位空间，容纳该端壁边立柱的外侧槽壁。

5、根据权利要求4所述的折叠式托盘箱，其特征在于，在该限位空间内，沿该第一侧壁和第二侧壁的侧壁边立柱上还设置有一突起部，该突起部相对于该第一侧壁和第二侧壁的内侧面板具有一预定厚度。

6、根据权利要求5所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该底盘的侧边梁具有一用于支撑该第一侧壁/第二侧壁的支撑面；及一用于限制该第一侧壁/第二侧壁向外移动的限位面，该限位面沿该支撑面外侧边沿垂直设置。

7、根据权利要求6所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该底盘的端边梁具有一用于支撑该第一端壁/第二端壁的支撑面；并且第一端壁侧的端边梁还具有一用于限制该第一端壁向外移动的限位面，该限位面沿该端边梁的支撑面外侧边沿垂直设置。

8、根据权利要求1～7中任一权利要求所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该托盘箱还包括有覆盖在托盘箱上部的上盖，该上盖由第一上盖和第二上盖组成，该第一上盖和第二上盖分别和与之相邻的第一侧壁和第二侧壁通过双轴铰链连接件连接在一起，且该第一上盖与该第二上盖搭接。

9、根据权利要求8所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该双轴铰链连接件包括：

第一铰链连接件，固定设置在该第一上盖和第二上盖的框架的连接边梁的预定位置上；

第二铰链连接件，对应于该第一铰链连接件的位置设置在该第一侧壁和第二侧壁的预定位置上；

双轴铰链，其两端通过铰链轴分别与该第一铰链连接件和第二铰链连接件连接。

10、根据权利要求9所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该第一上盖和第二上盖的框架边梁上还设置有排水孔。

11、根据权利要求10所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该第一上盖上还设置有与该第一端壁和第二端壁锁紧的锁具，该锁具包括：

锁架，设置在该第一上盖上；

锁杆，活动安装在该锁架上；

锁孔，对应于该锁杆设置在该第一上盖框架的边梁上；

锁件，对应于该锁杆设置在该第一端壁和第二端壁的上横梁的预定位置上，该锁件上还设置有与该锁杆适配的锁紧孔；

与该锁件适配的边梁长孔，对应于该锁件设置在该第一上盖框架的边梁的内侧面预定位置上。

12、根据权利要求9所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该第一上盖和第二上盖各自的连接边梁两端还设置有一加强板，该加强板上设置有一定位孔，该定位孔与对应设置在该第一侧壁和第二侧壁边立柱顶端的定位销配合。

13、根据权利要求12所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该加强板上还设置有一堆码支撑装置，该堆码支撑装置包括：

堆码支撑件，沿该加强板四周设置；

堆码件，与对应设置在托盘箱底盘上的堆码孔适配。

14、根据权利要求1所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该第一侧壁、第二侧壁、第一端壁和第二端壁上预定位置处还设置有把手。

15、根据权利要求7所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该底盘的底板为一倾斜底板，从第二端壁端向第一端壁端呈高度降低趋势倾斜设置。

16、根据权利要求15所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该底盘的侧边梁和该底盘的第一端壁一侧的端边梁，自该支撑面内侧边沿向箱内延伸有一带有搭接部的侧面，该搭接部与该底盘的底板的边沿搭接。

17、根据权利要求16所述的折叠式托盘箱，其特征在于，该底盘的第一端壁一侧的端边梁延伸的侧面上设置有一排料口。

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