CN2856902Y - 一种高效捞渣渣耙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高效捞渣渣耙,主要包括两渣耙轴(1)和分别固定于两渣耙轴(1)下端的均包括立板(3)在内的两个渣耙,还设置有压缩气体喷吹管(2),其固定在所述立板(3)上或传动箱上;该喷吹管(2)上端连接压缩气体管,下端开设有喷气孔。在渣耙回转捞渣的同时,压缩气体从喷吹管中喷出,将铁水包(罐)液面死区渣,即渣耙背面和包(罐)壁边缘的渣吹离死区,这些渣被渣耙夹持,捞出。因此大大提高了捞渣效率。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种回转式捞渣机的渣耙。所述的回转式捞渣机是一种用于清理铁水包(罐)液面浮渣的专用设备。
背景技术本专利申请的同一申请人于2005年1月10日向中国专利局提出了名称为“一种铁水捞渣专用渣耙”的实用新型专利申请,申请号为200520000290.6。该在先专利申请的专用渣耙,包括渣耙轴和固定于渣耙轴下端的立板,在立板下端固接有底板,在底板的前后两端分别固接有前端板和后端板。立板、端板、底板组成一个两面开口的容器,用于储存左右渣耙在回转捞渣过程中驱赶聚集在一起的渣子。具有渣容量大,清渣效率高的特点。
申请人在实践中发现,在捞渣过程中,由于用于连接传动箱和渣耙的渣耙轴始终处于铁水包(罐)的中心位置,渣耙回转所覆盖的区域是固定不变的,渣耙回转并不能覆盖铁水液面的全部区域,从而在两渣耙底板下面和渣耙端部产生捞渣死区。解决死区捞渣的现行做法是变换渣耙的捞渣起始位置,通过两次甚至多次捞渣达到基本消除死区的目的。但这样做又影响了捞渣的工作效率。
实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的高效捞渣渣耙,用以消除捞渣死区,提高捞渣效率,克服上述在先专利申请的不足。
为了解决上述问题,本实用新型采用了以下技术方案。
一种高效捞渣渣耙,主要包括两渣耙轴和分别固定于两渣耙轴下端的均包括立板在内的两个渣耙,两渣耙轴的上端均与传动箱连接,其特征是:在两个渣耙之间设置有压缩气体喷吹管。
所述压缩气体喷吹管可以为L形,数量为一只或量只,其固定在其中一块立板上或分别固定在两块立板上;该喷吹管上端连接压缩气体管,下端水平段上开设有若干个喷气孔。
喷吹管上端连接的压缩气体管可以通过管路与传动箱外部的压缩气体源连接,也可以与中空的渣耙轴连接,渣耙轴与传动箱外部的压缩气体源连接。
所述喷气孔开设在喷吹管水平段的底面和管端面。
所述压缩气体喷吹管也可以上端固定在传动箱上并通过管路与传动箱外部的压缩气体源连接,下端开口或者开设有出气孔。
采用本技术方案在渣耙回转捞渣的同时,压缩气体从喷吹管中喷出,将铁水包(罐)液面死区渣,即渣耙背面和包(罐)壁边缘的渣吹离死区,被压缩气体吹赶,或被渣耙驱赶,在捞渣后期,这些渣将在渣耙的捞渣范围内,可以被捞出。因此提高了捞渣效率,减少了捞渣时间。
附图说明 图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型喷吹管的结构示意图。
具体实施方式 如图1、2所示,在本实用新型的实施例中,立板3固定于渣耙轴1的下端,并可随后者转动,带动整个渣耙回转。在立板3下端固接有底板,在底板的前后两端分别固接有前端板和后端板。
还设置有L形压缩气体喷吹管2,其固定在所述立板3上,并随渣耙一起转动。为了保证渣耙回转捞渣时该喷吹管位于铁水液面上方,其下端水平段应距离立板3的下端面适当距离,比如50-500毫米。
该喷吹管2上端连接压缩气体管,压缩空气可以从传动箱由中空的渣耙轴传到压缩气体管,也可以通过管路从传动箱外部传到压缩气体管。喷吹管2下端水平段上开设有若干个喷气孔。所述喷气孔开设在喷吹管2水平段的底面和管端面。
也可以只设置一只L形压缩气体喷吹管2,其固定在其中任一块立板3上。
也可以设置一只或两只不随渣耙转动的压缩气体喷吹管,它可固定在传动箱上。
Claims (7)
1、一种高效捞渣渣耙,主要包括两渣耙轴(1)和分别固定于两渣耙轴(1)下端的均包括立板(3)在内的两个渣耙,两渣耙轴(1)的上端均与传动箱连接,其特征是:在两个渣耙之间设置有压缩气体喷吹管(2)。
2、如权利要求1所述的高效捞渣渣耙,其特征是:所述压缩气体喷吹管(2)为L形,数量为一只,其固定在其中一块立板(3)上;该喷吹管(2)上端连接压缩气体管,下端水平段上开设有若干个喷气孔。
3、如权利要求1所述的高效捞渣渣耙,其特征是:所述压缩气体喷吹管(2)为L形,数量为两只,分别固定在两块立板(3)上;该喷吹管(2)上端连接压缩气体管,下端水平段上开设有若干个喷气孔。
4、如权利要求2或3所述的高效捞渣渣耙,其特征是:喷吹管(2)上端连接的压缩气体管通过管路与传动箱外部的压缩气体源连接。
5、如权利要求2或3所述的高效捞渣渣耙,其特征是:喷吹管(2)上端连接的压缩气体管与中空的渣耙轴连接,中空的渣耙轴与传动箱外部的压缩气体源连接。
6、如权利要求2或3所述的高效捞渣渣耙,其特征是:所述喷气孔开设在喷吹管(2)水平段的底面和管端面。
7、如权利要求1所述的高效捞渣渣耙,其特征是:所述压缩气体喷吹管(2)上端固定在传动箱上并通过管路与传动箱外部的压缩气体源连接,下端开口或者开设有出气孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200520126583 CN2856902Y (zh) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | 一种高效捞渣渣耙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200520126583 CN2856902Y (zh) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | 一种高效捞渣渣耙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2856902Y true CN2856902Y (zh) | 2007-01-10 |
Family
ID=37600206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200520126583 Expired - Fee Related CN2856902Y (zh) | 2005-12-28 | 2005-12-28 | 一种高效捞渣渣耙 |
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CN (1) | CN2856902Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103010611A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-04-03 | 安徽江淮扬天汽车股份有限公司 | 一种粉粒罐车的罐体结构 |
-
2005
- 2005-12-28 CN CN 200520126583 patent/CN2856902Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103010611A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-04-03 | 安徽江淮扬天汽车股份有限公司 | 一种粉粒罐车的罐体结构 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070110 Termination date: 20131228 |