CN2856356Y - 智能推拉平开多功能窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种房屋建筑用的智能推拉平开多功能窗，特征为在安装于窗洞中的上下窗框上相对设置有固定滑槽和滑道，滑槽中内设有滑动移动轴和滑动支承块，窗扇两侧勾企内的上下轴套架上都安装有滚轮，一侧的轴套架套装在滑动移动轴上，另一侧的轴套架内还设有锁挡栓；支承杆的一端铰装在滑动支承块上，另一端铰装在窗扇上下横方的底端上，实现了窗扇在0度－180度之间的开启。在滑动移动轴上设有滑动移动轴锁紧机构，滑动支承块能自动锁紧在滑槽中，使窗扇定位固定于一定的开启位置，锁紧机构还具有智能关闭窗扇的功能。本实用新型还公开了窗扇上下横方与左右勾企之间的紧固调整结构，即用螺杆作为拉紧件将左右勾企拉紧于上下横方上。

Description

智能推拉平开多功能窗

(一)技术领域：

本实用新型涉及房屋建筑用多功能窗。

(二)背景技术：

近几年来，公开的平开、旋转、推拉窗都各有其特点。如专利申请号为0112849、专利申请号为0239019.1的发明公开了两种多功能窗，虽然整合了推拉平开外旋180度的功能，有较大的创新，但它的不足之处在于：

1、专利申请号为0112849的多功能窗，它的横框型材的3轨3轮和装在上下横框内方管上的12轮散点和稍宽窗扇需安装18轮的散点运行方式复杂，调试困难，其在运行中只是下框两个大轮和上框中的2---4个小轮重心落轨的运行，其它轮子调试不好，就会妨碍窗扇的运行。

2、专利申请号为0239019.1的多功能窗公开的方案，它们的沟槽太深，关闭窗扇时总有一沟槽暴露在外，一有沙尘暴便会把沟槽填满，窗扇就很难再开启，落入其中的尘埃也很难打扫。

3、两种发明的窗扇平开后，固定螺杆很难限制窗扇的平移和转动。

4、两种发明做窗所需型材太多，消耗量大，零部件多且复杂，加工部位过多，成本非常高。

5、由于两种发明的窗扇零部件多而且很容易出故障，使用不久就需更换零件。

为此专利申请号为200420034529.7的多功能窗虽然改进简化了许多，但还有很多地方必须做出重大的简化和改进，窗才更加完善。

(三)实用新型内容：

针对上述多功能窗的不足之处，本实用新型目的是提供了一种将窗扇的主要重力落在窗框上且能使窗扇实现0度--180度之间开启的智能推拉平开多功能窗；本实用新型的另一个目的是提出了这种智能推拉平开多功能窗的开启锁紧和智能关闭方式、窗扇上下横方和左右勾企的紧固方式及窗锁的结构方案。

为实现上述主要目的而设计的智能推拉平开多功能窗，包括位于窗洞中的窗框、与窗框吻合的窗扇，窗扇由上下横方和左右勾企组装构成，窗扇上安装有窗锁，所不同的是上下窗框上设置有相对而置的上下滑槽和上下滑道，上下滑槽和上下滑道可以采用与上下窗框固装的形式，但最好是采用与上下窗框铸成一体的整体结构。上下滑槽中设有可移动的滑动固定轴和可移动的滑动支承块，窗扇一侧的勾企可转动地安装在滑动固定轴上，一种简单的安装方案是将窗扇一侧的勾企上下端部可旋转地安装在滑动固定轴上，达到了窗扇的主要重力落在窗框上的目的。智能推拉平开多功能窗上还设有支承杆，支承杆的一端铰联在滑动支承块上，支承杆的另一端铰联在窗扇上下横方的底部(对于下横方而言为底部，对于上横方而言为顶部，为叙述方便统称底部)，上下横方底部处的铰联点、窗扇勾企上下端部与滑动固定轴的套装点、支承杆与滑动支承块所构成的铰联点三者之间构成了一个相对运动的连杆机构，当推开窗扇时，支承杆绕滑动支承块上的固定铰联点旋转，由于迁扯的作用，窗扇连同滑动固定轴一起沿滑槽朝滑动支承块移动，同时窗扇还不断地旋转增大开启的角度。窗扇下横方底部还安装有滚轮，窗扇关闭时滚轮落在下滑道上，使得窗扇在下滑道上能整体灵活移动，窗扇横移够一个窗扇宽度的距离，窗扇就能实现在0度-180度之间开启、关闭，而且不影响相邻窗扇的开启和关闭，对于窗扇背面的清洁非常方便。支承杆除了连接迁移的作用外还起到了对窗扇的承载支持作用。

上述结构中实现了窗扇的开启和关闭，但仅靠滑槽和滑动移动轴、滑动支承块的摩擦力来限制窗扇的转动显然是不够的，因为窗扇的主要重力已落在窗框滑槽内的滑动移动轴上，滑槽与滑动移动轴的摩擦力已变得很小，特别是在有风的情况下，较难限制窗扇被风吹动，因此可以在本实用新型智能推拉平开多功能窗上设置限位锁紧装置，就智能推拉平开多功能窗的结构分析，只要限制住支承件的移动或者限制住滑动移动轴和滑动支承块在滑槽内的移动即可实现窗扇的锁紧，这两种方案中以限制滑动移动轴和滑动支承块在滑槽内的移动实现起来更为容易，只要在滑动移动轴和滑动支承块上设置锁紧机构即可，考虑到人们操作的方便和***开时不再在滑槽中移动。

为满足上述要求的一种简单的锁紧机构是根据滑槽、滑动移动轴和滑动支承块的结构来设计的，在下滑槽内滑动固定轴上设有滑动固定轴锁紧机构，将滑动支承块设置成窗扇平开时能涨开紧固于滑槽上具有自锁功能的滑动支承块，具有自锁功能的滑动支承块能够实现窗扇的智能开启。

常用的滑槽横截面形状为凹形；滑动固定轴包括有与滑槽相配合移动的滑块，滑块的一个侧面为楔形；滑动固定轴锁紧机构包括带齿条的楔形块和带执手的齿轮，带齿条的楔形块以斜面与滑块的斜侧面反向相对可接触地置于滑槽内，带执手的齿轮安装在滑块上，带执手的齿轮与带齿条的楔形块的齿条相啮合，通过执手转动齿轮，齿轮带动楔形块可以作横向移动，带齿条的楔形块与滑块的斜面相互挤紧涨开，带齿条的楔形块与滑块的另一侧面挤压在滑槽的凹形边上，将滑动固定轴锁死，反方向转动齿轮，带齿条的楔形块反向移动，两个斜形面分离，带齿条的楔形块与滑块放松对滑槽凹形边的挤压，滑动固定轴可以移动。

具有自锁装置的滑动支承块包括以斜面反向接触并压紧在滑槽上的上下楔形块，张紧弹簧被压缩地置于与上楔形块固联的弹簧挡块和下楔形块之间，窗扇上下横方上设有当窗扇关闭时能让上下楔形块分离的撞块。窗扇关闭时撞块克服张紧弹簧的作用力，上下楔形块处于自由分离状态，滑动支承块可以移动；当窗扇开启时，撞块跟随窗扇离开，张紧弹簧恢复作用力将上下楔形块向外顶压，相接触的斜面相互挤紧将上下楔形块的侧面挤压在滑槽的凹形边上，滑动支承块被锁紧不能移动。窗扇开启置需要位置后，搬动带执手的齿轮使滑动固定轴锁紧机构发生作用，窗扇不能转动，起到限制锁紧的作用。滑动移动轴锁紧机构可以锁紧在下滑槽上的任何位置处，可以实现窗扇任何角度的开启定位，关闭后的窗扇可以在滑道上推拉移动。

可以将齿轮执手锁紧转动方向设置成与窗扇平开转动方向一致，同时转动后的齿轮执手伸出下窗框外并与窗框成一定的锐角夹角，在这种结构下可以实现窗扇的智能关闭：窗扇开启锁紧后遇有大风时，如风力将窗扇向开启方向吹，支承杆拉动滑动支承块之一的楔形块，滑动支承块反而锁得更紧；如风力将窗扇向关闭方向吹，支承杆推动滑动支承块之一的楔形块后退，瞬间解除锁紧，滑动支承块移动，窗扇向内关闭，在瞬间解除锁紧的同时，张力弹簧推动另一块楔形块后退，两部分楔形块又形成锁紧状态，窗扇向内关闭一定程度后又被锁住，在持续大风的作用下，滑动支承块又重复上述解除锁紧、恢复锁紧的过程，窗扇得以断续地关闭，而不会出现“砰”的一声用力关闭的情况，有效地保护了窗扇的安全；窗扇关闭到一定程度会碰撞齿轮执手，使滑动移动轴锁紧机构自然松开，窗扇安全关闭，体现出智能性的特点。

为使窗扇在滑动移动轴上安装转动方便，左右勾企的上下端头内安装有轴套架，轴套架上安装有滚轮，一侧勾企的轴套架套装在滑动固定轴上，另一侧勾企用于窗锁的安装。窗锁包括锁挡栓、压缩弹簧、拉杆、执手、锁架，勾企的上下两端头的轴套架的芯孔套装着锁挡栓和压缩弹簧，拉杆的端头置于锁挡栓芯孔内，拉杆的另一端穿过轴套架和压缩弹簧与执手相连，执手铰装在锁架上，锁架固装在所述勾企朝室内的侧面上。执手放松时，锁挡栓在压缩弹簧的作用下伸入窗框挡边内锁住关闭的窗扇，扣动执手带动拉杆将锁挡栓拉出窗框挡边外，窗扇可以平开。

拉杆的端头采用一种简单的“N”字形结构，拉杆的“N”字形端部卡在锁挡栓的芯孔中，不需要其它的紧固零件就能简便牢固的带动锁挡栓。

窗框可以为双轨结构而且双轨结构呈阶梯状，每个轨道都包括有滑道和滑槽，安装在每个轨道上的窗扇都具有推拉平开的功能，可以满足使用者不同习惯的开窗方法。

窗扇处于开启状态时，由于玻璃的重量会使窗扇的上下横方和左右勾企发生受力变形，本实用新型给出了一种简单实用的窗扇紧固组装方案，此方案就是在窗扇的上下横方内设置上能将左右勾企拉紧的拉紧件，拉紧件为螺杆和垫片，螺杆从左右勾企内与上下横方连接部位的连接孔旋入上下横方端面的螺孔中并拧紧，则左右勾企与中间的上下横方牢固地连接成为一体。

本实用新型的优点：1、窗框上设有滑道和滑槽，滑槽内设有滑动固定轴和滑动支承块，窗扇平开时其主要重力落在固定于建筑墙体的窗框滑槽上，保证了窗扇的安全可靠；窗扇关闭时其上的滚轮落在滑道上，窗扇可以在窗框上平移推动。2、窗扇的主要重力落在窗框上，因此窗扇就可以做得更大，用专用边企型材可以在一个窗洞上安装多个窗扇。3、滑动移动轴上的滑动移动轴锁紧机构的设置和滑动支承块的自锁功能，有效的限制了窗扇的移动和分角，克服了靠摩擦力限制窗扇的移动和分角的不足，滑动移动轴锁紧机构结构简单，操作方便。4、窗扇的主要重力落在窗框上，克服了铰链支架的角度束缚，结合窗扇平推的距离窗扇角度可以在0--180度内翻转，方便了窗扇两面的清洁，增加了窗户的通风量和采光度。5、滑动支承块的自锁机构和滑动移动轴锁紧机构结构巧妙，能够实现窗扇的智能开启和关闭。5、本实用新型结构合理、刚性强度好，生产成本低、制作简单、不容易出故障、几乎不用维修。

(四)附图说明：

图1是在本实用新型的一种实施方式中，窗扇组装在窗框上的局部结构示意图。

图2是图1实施方式中窗框横框上的滑动移动轴和轴套架侧面剖视结构示意图。

图3是图1实施方式中上横框组装结构示意图。

图4是图1实施方式中下横框组装结构示意图。

图5是图1实施方式中窗锁侧面剖视结构示意图。

图6是图5窗锁拉杆“N”字形端部结构示意图。

图7是图1实施方式中上下横方、左右勾企的连接结构示意图。

图8是图7中上下横方端面螺孔的位置结构示意图。

(五)具体实施方式：

在图1、图2所示的实施方式中，具有双轨的窗框1固定于窗洞上，上下窗框1的每对单轨上相对设置有内设滑动固定轴和滑动支承块的上下滑槽1b和与上下滑槽平行的上下滑道1a，滑槽1b横截面形状为凹形，两边高度不等的凹形竖直边顶部横向成90度的折边，折边的作用是防止与之配合的滑动固定轴的脱落，同时朝室内一侧的高位凹形折边的顶面即是上下滑道1a。

滑动固定轴为滑块4b和在其上与之固联的外伸轴芯4a，滑动固定轴的滑块4b为一侧面为斜形的楔形块，滑块4b置于滑槽1b的内部，滑块4b的顶部外露于滑槽1b顶部折边开口处，轴芯4a旁的滑块4b上开设有铰联孔。

如图7、图8所示，窗扇2由铝型材料制成的上下横方和左右勾企组装而成，中间夹装有玻璃，上下横方位于左右勾企之间，上下横方和左右勾企组装采用拉紧件3进行安装，极大的方便了对窗扇2的紧固和调整，拉紧件3为螺杆3A和垫片3B。螺杆3A从左右勾企与上下横方连接位置的连接孔旋入至上下横方端部三个角处的螺孔3C中，垫片3B垫装在左右勾企连接孔与螺杆3A头部之间，拧紧螺栓3A，则左右勾企与中间的上下横方牢固地连接成为一体，垫片3B和螺杆3A头部之间还可以加装上弹性垫片，可有效地防止螺母3C的松动。在组装好的窗扇2两侧的勾企两端头内安装上轴套架8，两个下端的轴套架8上安装有滚轮轴9b和轴上的滚轮9a，与上下滑道1a的位置相对应，滚轮9a安装在轴套架8上偏室内的一侧，将窗扇2的一侧轴套架8套装于滑动固定轴的轴芯4a上，关闭窗扇2时滚轮9a正好落在下滑道1a上，窗扇2通过滚轮9a在下滑道1a上平推移动。

图3、图4所显示的是滑槽1b中的滑动固定轴与支承杆6的位置关系，此时支承杆6的一端铰联点6e铰联在滑动支承块上，支承杆6的另一端头的铰联点6f将会与窗扇2的上下横方的底部连接，窗扇2处于关闭状态时，支承杆6与滑动支承块的铰联点6e与滑动固定轴分置于滑槽1b的两端，而且应该满足以下条件：长度6f6e小于或等于长度4a6f，才能实现本实用新型窗扇2的开启。滑动支承块为两反向斜面连接的上下楔形块6a、6b，上楔形块6a与弹簧挡块6c固联，张紧弹簧6d被压缩地置于弹簧挡块6c与下楔形块6b之间，在张紧弹簧6d的作用下，两反向斜面将上下楔形块6a、6b涨压在滑槽1b上，窗扇2上下横方上设有当窗扇2关闭时能让上下楔形块6a、6b分离的撞块6g。

如图4、所示，滑动移动轴锁紧机构包括带齿条的楔形块5a和带执手的齿轮5b，带齿条的楔形块5a的斜面与滑块4b的斜侧面反向接触地置于滑槽1b内，一圆弧段齿轮5b铰装在滑块4b上的铰联孔中，其上的轮齿与带齿条的楔形块5a上延伸段的齿条啮合，带执手的齿轮5b安装在滑块上，执手为一朝向滑动支承块的直杆件，其转动方向与窗扇2的开启方向一致，当转动执手与下横框成一定的锐角角度时，齿轮旋转带动齿条，带齿条的楔形块5a作向右的横向移动，带齿条的楔形块5a与滑块4b的斜面相互挤紧涨开，带齿条的楔形块5a与滑块4b的另一侧面挤压在滑槽1b的凹形边上，将滑动固定轴锁死，起到固定窗扇2开启位置的作用；反方向转动带执手的齿轮5b，带齿条的楔形块5a反向移动，斜形面分离，带齿条的楔形块5a与滑块4b放松对滑槽1b凹形边的挤压，滑动固定轴可以移动。带执手的齿轮5b的设置再配以有自锁功能的滑动支承块的使用，能够实现窗扇2的智能化关闭。

图5、图6所示，窗扇2上还装有窗锁，窗锁包括锁挡栓7e、压缩弹簧7a、拉杆7c、执手7d、锁架，另一侧勾企的上下两端头内的轴套架8的芯孔套装着锁挡栓7e，压缩弹簧7a压缩地置于轴套架8的芯孔套与锁挡栓7e之间，拉杆7c的端头制成“N”字形状并置于锁挡栓7e芯孔内，拉杆7c的另一端穿过轴套架8和压缩弹簧7a与执手7d相连，执手7d铰装在锁架上，锁架固装在所述勾企朝室内的侧面上。

Claims (10)

1、智能推拉平开多功能窗，包括位于窗洞中的窗框、与窗框吻合的窗扇，窗扇由上下横方和左右勾企组装而成，窗扇上安装有窗锁，其特征在于：上下窗框(1)上设置有相对而置且平行的上下滑槽(1b)和上下滑道(1a)，上下滑槽(1b)中设有可移动的滑动固定轴和可移动的滑动支承块，窗扇(2)一侧的勾企可转动地安装在滑动固定轴上，支承杆(6)的一端铰联在滑动支承块上，支承杆(6)的另一端铰联在窗扇(2)上下横方的底部，滑动固定轴、支承杆(6)两端的铰联点三者之间配合联动；窗扇(2)下横方底部安设有滚轮(9a)，窗扇(2)关闭时滚轮(9a)落在下滑道(1a)上。

2、根据权利要求1所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：下滑槽(1b)内滑动固定轴上设有滑动固定轴锁紧机构，滑动支承块为具有自锁装置的滑动支承块。

3、根据权利要求2所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：滑动固定轴包括有与上下滑槽(1b)相配合的滑块(4b)，滑块(4b)的一个侧面为楔形；滑动固定轴锁紧机构包括带齿条的楔形块(5a)和带执手的齿轮(5b)，带齿条的楔形块(5a)以斜面与滑块(4b)的斜侧面反向相对地置于下滑槽(1b)内，带执手的齿轮(5b)转动地安装在滑块(4b)上，带执手的齿轮(5b)与带齿条的楔形块(5a)的齿条相啮合；具有自锁装置的滑动支承块包括以斜面反向接触并压紧在上、下滑槽(1b)上的上下楔形块(6a、6b)，张紧弹簧(6d)被压缩地置于与上下楔形块(6a)固联的弹簧挡块(6c)与下楔形块(6a、6b)之间，窗扇(2)上下横方上设有当关闭窗扇(2)时让上下楔形块(6a、6b)分离的撞块(6g)。

4、根据权利要求3中所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：与窗扇(2)同向转动的带执手的齿轮(5b)执手伸出下窗框(2)外并与窗框(2)成锐角夹角。

5、根据权利要求1--4中任何一项所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：左右勾企的上下端头内安装有轴套架(8)，滚轮(9a)安装在轴套架(8)上，一侧勾企的轴套架(8)套装在滑动固定轴上。

6、根据权利要求5所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：窗锁包括锁挡栓(7e)、压缩弹簧(7a)、拉杆(7c)、执手(7d)、锁架，另一侧勾企的上下两端头内的轴套架(8)的芯孔套装着锁挡栓(7e)和压缩弹簧(7a)，拉杆(7c)的端头置于锁挡栓(7e)芯孔内，拉杆(7c)的另一端穿过轴套架(8)和压缩弹簧(7a)与执手(7d)相连，执手(7d)铰装在锁架上，锁架固装在所述勾企朝室内的侧面上。

7、根据权利要求6所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：拉杆(7c)的端头为“N”字形结构，拉杆(7c)的“N”字形端部卡在锁挡栓(7e)的芯孔中。

8、根据权利要求1--4中任何一项所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：窗框(2)为双轨结构，每个轨道包括滑道(1a)和滑槽(1b)。

9、根据权利要求1--4中任何一项所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：窗扇(2)的上下横方内设有将左右勾企拉紧于其上的拉紧件(3)。

10、根据权利要求9所述的智能推拉平开多功能窗，其特征在于：拉紧件(3)包括螺杆(3A)和垫片(3B)，螺杆(3A)从窗扇(2)左右边企的连接孔旋入进上下横方端面上的螺孔(3C)中，垫片(3B)装垫在左右边企连接孔与螺杆(3A)头部之间。

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