CN2856141Y - 架、造桥机栓焊式分节分层三弦桁构主梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种架、造桥机栓焊式三弦桁主梁结构，它具有若干独立节段的三弦桁构主梁，其主梁包括由上梁体与上弦杆连接成等腰三角形，各上弦杆连接点焊接一个上法兰板组成的上层框架；和一对称的下梁体，与下弦杆连接成等腰梯形，各下弦杆的连接点焊接一下法兰板和通过吊杆连接悬挂纵梁组成的下层框架；通过上、下框架上的上、下法兰板对接栓连接成一个整体的独立节段主梁。具有运输方便，安装快捷的特点。

Description

架、造桥机栓焊式分节分层三弦桁构主梁结构

技术领域

本实用新型涉及架、造桥机主梁结构，具体说是涉及一种大跨度连续预应力箱形梁预制用的架、造桥机栓焊式分节分层三弦桁构主梁结构。

背景技术

目前，在国内外架、造桥机中所设计的三弦桁构主梁结构，因其跨度大梁体长，无法输送到施工现场，通常采用散装线性杆件构造。即不论弦杆和腹杆，全部以一根杆件为独立单元，运到工作现场逐根地销接或栓接起来而组成整体结构梁。此外，其悬挂预选梁段的装置同时设在三弦桁构主梁的两根下弦上，即每块梁段的悬挂点共有四个(左右各一根主梁)，需要四套吊杆装置。而主梁纵移过孔时，又需要在两根下弦杆之间设置一根液压顶推纵梁。因而在架、造桥机中应用的三弦桁构主梁结构存在以下缺陷：1、散装线性杆件种类和数量都很大，识别困难，在施工现场易造成拼装错误，工作现场拼装量大而繁锁，拼装工程周期长；2、因属现场拼装，故结构整体钢性较差，栓销孔隙产生的主梁挠度较大；3、在该设计结构的下弦杆上直线设置悬挂吊点，造成悬挂吊杆装置数量大，悬挂操作任务量大，悬挂操作任务量大，悬挂作业周期长等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题，而提供一种架、造桥机栓焊式分节分层三弦桁构主梁，从而达到便于运输，现场组装快捷简单。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样完成的：一种架、造桥机栓焊式分节分层三弦桁构主梁结构，它具有若干独立节段的三弦桁构主梁，该独立节段主梁包括上层框架和下层杠架两个分层结构体；所述上层框架具有一个上梁体，与纵向形成等腰三角形设置的上弦杆焊接，每一上弦杆间的连接点焊接一个上法兰板和腹杆，各独立节段的上梁体两端设有上法兰箱；所述下层框架具有一对称的下梁体，与纵向形成的等腰梯形的下弦杆焊接，该下弦杆形成的梯形内设有呈三角形的吊杆，其下端与一悬挂纵梁连接，每一下弦杆间的连接点焊接一个下法兰板，各独立节段的两个下梁体两端设有下法兰箱，使其上、下层框架的上、下法兰板对接，通过螺栓连接成一个整体独立节段主梁。

在本新型中，所涉及的上、下法兰箱间的连接是采用双头螺栓连接；另外，在其上法兰箱中心设有定位销，用以相应承担双头螺栓的剪力。

在本新型中，所述的下法兰箱是一个双向栓连接的法兰箱。

本实用新型具有的积极效果是：

1、该三弦桁构主梁结构是将每根三弦桁构主梁全长按运输限长分成多个独立节段。且将每一独立节段，分层形成上、下层框架体，这样不仅满足了运输的要求，而且还简化了现场组装繁杂过程，缩短了安装周期，降低了劳动强度。

2、因分节、分层形式的三弦桁构主梁，是在制造工厂预先安装完毕的，仅在现场连接上、下框架及各节段的连接，保证了结构整体的则性和强度。

3、在两下梁体的下弦杆之间的纵梁上各有一个悬挂点。有比现行结构减少了一半。

附图说明

图1是本新型的结构示意图。

图2是图1左视图。

图3、4是图1上、下法兰箱结构连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本新型作进一步的详细描述。

由图1、2所示的架、造桥机栓焊式分节分层三弦桁构主梁，该三弦桁构主梁是将主梁全长分成若干独立节段的主梁。该独立三弦桁构主梁包括由上层框架和下层框架两个分层结构组成。该所述的上层框架具有一个上梁体1，沿上梁体1中心位置处，通过焊接有向两侧倾斜的上弦杆3，通过两上弦杆3间的腹杆9连接纵向断面呈稳定的等腰三角形。该上弦杆3的横向也是呈三角形对接。所述的各上弦杆3间的连接点及所给的腹杆9均焊接一个上法兰板4上，在各连接点的上法兰板4间的还设有拉杆5。在所述上梁体1的两端均设有向两侧引出的上法兰箱2，用于同其它相邻的独立节段连接。该上法兰箱2的中心有凹孔，其内可设置一定位销12。上述中的上弦杆3的端部开有插槽，将呈T型的上法兰板4一端安装在插槽内，通过焊接固定而成。该上弦杆3与上梁体1的固定方式也是通过插槽与上梁体1上固定的筋板焊接而成。通过上述构成的上层框架是作为一个分层的待组合梁体。这样的梁体高度和长度不仅满足运输上的要求，而且还便于工作现场快速组装。所述的下层框架具有一对称的下梁体7，该下梁体7上同样设有与上弦杆3对应配置的下弦杆6。其纵向断面由下弦杆6连接呈等腰梯形焊接。所述的下弦杆6的下端通过带有插槽与安装固定在下梁体7上的筋板***焊接而成。其下弦杆6间的上端各连接点通过焊接在下法兰板4′的一个筋板上。该下法兰板4′的两侧筋板上通过螺栓孔，使其连接固定两体的上、下法兰板4和4′。在下弦杆6纵向形成的梯形内的下法兰板4′上焊接两个倾斜向悬挂纵梁10与呈三角形吊杆8的连接，用于悬吊悬挂纵梁10。在悬挂纵梁10上设置拉杆11与下梁体7加强连接。在所述下梁体7的两端设有双向连接的下法兰箱2′。通过上述结构构成的下层框架，是作为一个分层的待组合梁体。将上下层分体框架，通过上、下法兰板4和4′对接后，只需通过螺栓现场固定连接成一个完整的三弦桁构主梁的独立节段，通过各节段的上下法兰箱2和8组装成全长的三弦桁构主梁体。

图3给出了独立节段上梁体通过上法兰箱2与相邻的各独立节段，法兰箱的连接示意图。在所述各独立节段上的上法兰箱2之间安装一个定位销11，通过两个双头螺栓13连接固定，及其两独立节段上的上弦杆3之间对接成一个横向封闭的三角形支承连接点。所述的定位销11主要是用于承担双头螺栓的剪力。

图4给出了独立节段下梁体7通过下法兰箱2′与相邻独立节段上的法兰箱连接示意图。在所述各独立节段上的下法兰箱2′的双侧设置双头螺栓13连接固定，使两独立节段上的下弦杆6对接成一个横向封闭的三角形支承连接点。

上述中的各独立节段通过图3、4的对接后组装成一个整体全长的三弦桁构主梁。

Claims (2)

1、一种架、造桥机栓焊式分节分层三弦桁构主梁结构。其特征是它具有若干独立节段的三弦桁构主梁，该独立节段三弦桁构主梁包括上层框架和下层框架两个分层结构体；所述上层框架具有一个上梁体(1)，与纵向呈等腰三角形设置的上弦杆(3)焊接，每一上弦杆(3)间的连接点焊接一个上法兰板(4)和腹杆(9)，各独立节段的上梁体(1)两端设有上法兰箱(2)；所述下框架具有一对称的下梁体(7)，与纵向呈等腰梯形的下弦杆(6)焊接，该下弦杆(6)形成的梯形内设有呈三角形的吊杆(8)，其下端与一悬挂纵梁(10)连接，每一下弦杆(6)间的连接点焊接一个下法兰板(4′)，各独立节段的两个下梁体(7)两端设有下法箱(2′)；通过上、下层框架上的上、下法兰板(4和4)对接栓连接成一个整体独立节段主梁。

2、按权利要求1所述的三弦桁构主梁结构，其特征是所述上法兰箱(2)的中心设有一个定位销(12)。

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