CN2853669Y - 安全活塞机构 - Google Patents

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CN2853669Y CN 200520143060 CN200520143060U CN2853669Y CN 2853669 Y CN2853669 Y CN 2853669Y CN 200520143060 CN200520143060 CN 200520143060 CN 200520143060 U CN200520143060 U CN 200520143060U CN 2853669 Y CN2853669 Y CN 2853669Y
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陈益龙
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Abstract

本实用新型涉及一种安全活塞机构,特别涉及一种设置在容器上的安全活塞机构,该容器包括具有外螺纹的瓶口以及盖体,该盖体的内螺纹锁固于该瓶口的外螺纹;该安全活塞机构包括由软质弹性材料制成的安全活塞,该安全活塞的套接部的外壁套设于该瓶口的内壁,该安全活塞的顶部设有与该瓶口的外径相等的挡缘以将该安全活塞阻挡在该瓶口的外面,该安全活塞的中心设有喷射口,该喷射口设有圆弧面,该圆弧面剖设有十字型翼片;该容器的瓶口内壁与活塞的套接部之间设有可以互相卡固的凹凸环体,可使该活塞不会在容器挤压过大时从瓶口脱出。

Description

安全活塞机构
技术领域
本实用新型涉及一种安全活塞机构,特别涉及一种设置在容器上的安全活塞机构。
背景技术
目前常用的活塞机构,敬请参阅图1所示:其是公知活塞机构的立体分解示意图,其结构主要在于:该容器10设有可供活塞20套设以及可供盖体30锁固的瓶口11,该瓶口11的外壁设有外螺纹12,可供盖体30的内螺纹31锁螺固定,该活塞20的中心设有圆形的喷射孔21。
但上述常用的活塞机构,在实际使用时,敬请参阅图2所示:其是公知活塞机构的使用状态的断面示意图,当容器10受到挤压时,容器10内部的易燃油液W即会从喷射孔21喷出,当挤压力量过大时,活塞20会从瓶口11脱出,导致容器10的易燃油液W引燃大火,从而使用起来就显得非常地不安全,上述几项缺点即为目前常用活塞机构所存在的尚待克服解决的问题。
发明内容
本实用新型针对传统常用的活塞机构所存在的问题与缺点,提供一种安全活塞机构。
本实用新型的安全活塞机构设置在一容器上,该容器包括具有外螺纹的瓶口以及盖体,该盖体的内螺纹锁固于该瓶口的外螺纹;该安全活塞机构包括由软质弹性材料制成的安全活塞,该安全活塞的套接部的外壁套设于该瓶口的内壁,该安全活塞的顶部设有与该瓶口的外径相等的挡缘以将该安全活塞阻挡在该瓶口的外面,该安全活塞的中心设有喷射口,该喷射口设有圆弧面,该圆弧面剖设有十字型翼片;其中该安全活塞机构还包括设置在该安全活塞的套接部的外壁上的凸环体与设置在该容器的瓶口的内壁上的凹环体,所述凸环体与凹环体互相卡固成一体。
本实用新型解决问题所应用的技术手段以及对照先前技术的功效在于:该安全活塞由橡胶等软质的弹性材料所制成,其中该安全活塞的下方设有套接部,可供套设于容器的瓶口的内壁处,同时分别在该容器的瓶口的内壁与安全活塞的套设部之间设有对应的凹凸环体,以此互相卡固成一体,从而能在容器受到挤压时,使该活塞不会在容器挤压过大时从瓶口脱出,因此可以提高使用上的安全性。
附图说明
图1是公知活塞机构的立体分解示意图。
图2是公知活塞机构使用状态的断面示意图。
图3是本实用新型的安全活塞机构的立体分解示意图。
图4是本实用新型的安全活塞机构的立体断面示意图。
图5是本实用新型的安全活塞机构的断面组合示意图。
图6是本实用新型的安全活塞机构的使用状态的断面示意图。
其中,附图标记说明如下:
10容器      11瓶口      12外螺纹        20活塞
21喷射孔    30盖体      31内螺纹
40容器      41瓶口      42环体          43外螺纹
50安全活塞  51套接部    52凸环体        53挡缘
54喷射口    55圆弧面    56十字型翼片    60盖体
61内螺纹
具体实施方式
为使本领域的技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达到的功能效果,现列举一具体实施例,并配合附图详细介绍说明如下:
一种安全活塞机构,敬请参阅图3、图4所示:其是本实用新型的安全活塞机构的立体分解与立体断面示意图。与图5所示:其是本实用新型的安全活塞机构的断面组合示意图。主要在于:该容器40设有可供套设安全活塞50以及可供锁固盖体60的瓶口41,该瓶口41的内壁设有一圈凹环体42,该安全活塞50下方设有套接部51,恰可以稍具紧度的方式套设于容器40的瓶口41内壁处,同时该安全活塞50的套接部51在对应于凹环体42处设有一圈凸环体52,安全活塞50的套接部51可以利用其凸环体52卡扣在容器40的瓶口41的凹环体42中,从而形成互相卡扣的结合状态,也可在该安全活塞的套接部的外壁设置凹环体,在该容器的瓶口的内壁设置对应的凸环体,或在该安全活塞的套接部的外壁设置凹环槽,在该容器的瓶口的内壁设置对应的凸环体。该瓶口41的外壁设有外螺纹43,可供盖体60的内壁的内螺纹61锁结固定,该安全活塞50由橡胶等软质的弹性材料所制成,该安全活塞50的顶部设有与瓶口41的外径相等的挡缘53,在套设时安全活塞50可以利用该挡缘53而被阻挡在瓶口41的外面,该安全活塞50的中心设有喷射口54,该喷射口54设有圆弧面55,并在圆弧面55上剖设十字型翼片56,当容器40受到挤压时,十字型翼片56即会向外扩张形成开启状态,反之当容器40没有受到挤压时,十字型翼片56即会恢复成封闭状态。通过上述各元件所组合而成的本实用新型,提供一种安全活塞机构,在实际使用时,敬请参阅图6所示:其是本实用新型的安全活塞机构使用状态的断面示意图。当容器40倾倒时,如果容器40没有被挤压,安全活塞50的十字型翼片56不会打开,而是呈现出封闭的状态,所以容器40内的易燃油液W不会喷流出来,当容器40受到使用者的挤压时,敬请参阅图5所示:其是本实用新型的安全活塞机构使用状态的断面示意图。十字型翼片56即会向外扩张开启喷射口54,同时挤压的力量越大,十字型翼片56向外扩张的程度也越大,也就是说易燃油液W喷射出来的流量越大、越强,反之挤压的力量越小,十字型翼片56向外扩张的程度也越小,也就是说易燃油液W喷射出来的流量越小、越弱,没有挤压时,十字型翼片56即会形成封闭状态,完全不会有易燃油液W喷射出来,从而使用者可以轻易地控制易燃油液W的流量大小与强弱,同时该安全活塞50可以利用套接部51的凸环体52紧密卡扣于容器40的瓶口41的凹环体42中,即使挤压力量过大,也不会造成安全活塞50从容器40的瓶口41脱出,易燃油液W喷洒出,引发大火的危险情况。
综上所述,本实用新型提供一种安全活塞机构,经过实际制做完成以及反复操作测试之后,证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效果。

Claims (3)

1.一种安全活塞机构,其设置在一容器上,该容器包括具有外螺纹的瓶口以及盖体,该盖体的内螺纹锁固于该瓶口的外螺纹;该安全活塞机构包括由软质弹性材料制成的安全活塞,该安全活塞的套接部的外壁套设于该瓶口的内壁,该安全活塞的顶部设有与该瓶口的外径相等的挡缘以将该安全活塞阻挡在该瓶口的外面,该安全活塞的中心设有喷射口,该喷射口设有圆弧面,该圆弧面剖设有十字型翼片;其特征在于:该安全活塞机构还包括设置在该安全活塞的套接部的外壁上的凸环体与设置在该容器的瓶口的内壁上的凹环体,所述凸环体与凹环体互相卡固成一体。
2.如权利要求1所述的安全活塞结构,其特征在于,该安全活塞的套接部的外壁设有凹环体,而该容器的瓶口的内壁设有对应的凸环体,所述凹环体和凸环体互相卡固成一体。
3.如权利要求1所述的安全活塞结构,其特征在于,该安全活塞的套接部的外壁设有凹环槽,而该容器的瓶口的内壁设有对应的凸环体,所述凹环槽和凸环体互相卡固成一体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103764512A (zh) * 2012-08-27 2014-04-30 李英柱 液体容器用自动盖的开闭装置

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