CN2846107Y - 双动液压机内外滑块液压锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双动液压机内外滑块液压锁紧机构,包括机械锁紧总成和液压锁紧部分,所述机械锁紧总成包括:锥套通过法兰和螺钉紧固在液压机内滑块的孔内,在外滑块孔内通过连接架和螺钉紧固有柱套,连接架另一端与油缸法兰螺钉固定连接,在油缸活塞杆一端通过连接杆连接有可在柱套内沿轴向往复移动的锥销,连接杆上固装有感应板,连接架上安装有接近开关;所述液压锁紧部分包括:油缸、压力发讯元件、双单向阀、换向阀、安全阀、油泵和电机。该锁紧机构通过锥面自锁和液压锁紧完全实现了液压机自动锁紧、拔出等操作,可大大减轻操作者的劳动强度,同时提高了液压机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域,特别是涉及一种可提供双重锁紧、提高操作可靠性和安全性的双动液压机内外滑块液压锁紧机构。
背景技术
目前公知的双动液压机中,需要其既具备双动工艺动作,而且还要具备单动工艺动作,这就需要液压机在单动工艺动作的时候,将液压机内滑块和外滑块可靠地锁紧,而传统的双动液压机中其主要的锁紧机构是通过锁母、拉杆或者采用圆销锁紧结构进行锁紧,且上述锁紧结构的缺点在于:其一,这些操作主要靠人工进行锁紧,工作效率低,劳动强度大;其二,由于当液压机双滑块锁紧后,要受到交变载荷的影响,容易发生松动或者卡死的现象,故导致锁紧机构受到破坏。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可实行双重锁紧、提高操作可靠性和安全性的双动液压机内外滑块液压锁紧机构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
双动液压机内外滑块液压锁紧机构,其特征在于:包括机械锁紧总成和液压锁紧部分,所述机械锁紧总成包括:锥套通过法兰和螺钉紧固在液压机内滑块的孔内,在外滑块孔内通过连接架和螺钉紧固有柱套,连接架另一端与油缸法兰螺钉固定连接,在油缸活塞杆一端通过连接杆连接有可在柱套内沿轴向往复移动的锥销,连接杆上固装有感应板,连接架上安装有接近开关;所述液压锁紧部分包括:油缸、压力发讯元件、双单向阀、换向阀、安全阀、油泵和电机,它们之间的连接关系是:电机连接油泵,油泵的出油口连接换向阀和安全阀进油口,油泵进油口连接油箱,换向阀出油口连接双单向阀进油口,双单向阀的一个出油口连接四个油缸的B腔,另一个出油口连接四个油缸的A腔,压力发讯元件与油缸的B腔油路连接,换向阀和安全阀的回油口分别连接油箱。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用了锥销液压锁紧结构,在双动液压机需要由双动工艺动作改换成单动工艺动作时,不仅可依靠锁紧机构的锥面自锁防止了松动和卡死现象的发生,而且还可以通过感应板、接近开关、压力发讯和电气液压双重锁紧的保护,当双动液压机锁紧机构出现故障时,会立即自动停机报警,提高了操作的安全性和可靠性;此外该锁紧机构通过锥面自锁和液压锁紧完全实现了液压机自动锁紧、拔出等操作,可大大减轻操作者的劳动强度,同时提高了液压机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型液压锁紧部分的油路示意图。
图中:1锥套、2法兰、3柱套、4连接架、5连接杆、6油缸、7-1接近开关、7-2接近开关、8感应板、9内滑块、10外滑块、11推销、12压力发讯元件、13锁紧装置、14双单向阀、15换向阀、16安全阀、17油泵、18电机、19连轴器。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1-图2,双动液压机内外滑块液压锁紧机构,包括机械锁紧总成和液压锁紧部分,所述机械锁紧总成包括:锥套1通过法兰2和螺钉紧固在液压机内滑块9的孔内,在外滑块10的孔内通过连接架4和螺钉紧固有柱套3,连接架另一端与油缸6的法兰螺钉固定连接,在油缸活塞杆一端通过连接杆5连接有可在柱套3内沿轴向往复移动的锥销11,连接杆5上固装有感应板8,连接架4上分别安装有接近开关7-1和7-2。所述液压锁紧部分包括:压力发讯元件12、双单向阀14、换向阀15、安全阀16、油泵17和电机18,电机18连接油泵17、油缸6,油泵的出油口连接换向阀15和安全阀16进油口,油泵进油口连接油箱,换向阀出油口连接双单向阀14进油口,双单向阀的一个出油口连接四个油缸6的B腔,另一个出油口连接锁紧装置13油缸的A腔,压力发讯元件12与锁紧装置13油缸的B腔油路连接,换向阀和安全阀的回油口分别连接油箱。所述电机18通过连轴器19与油泵17连接。
本实用新型的工作原理为:
当液压机执行双动动作时,接近开关7-1发讯,锁紧机构的柱套3与锥套1处于拔出状态,如图1所示,此时换向阀15不动作,油泵17的来油为空循环状态。
当液压机执行单动动作时,换向阀电磁铁YB发讯,油进入油缸6的A口,机械锁紧总成的油缸6的活塞通过连接杆5推动锥销11前进,直到与锥套1接触,此时接近开关7-2发讯,然后油压开始上升,当达到压力发讯元件12设定的压力后,压力发讯元件发讯,当接近开关7-2和压力发讯元件12同时发讯后,说明锥套1和锥销11已经可靠锁紧,然后换向阀电磁铁YB停止动作,双单向阀14将油路锁紧,并保持压力,如果当压力下降到低于调定压力的一定范围后,则电磁铁YB重新动作,进行补压,这样便可保证了锥销与锥套的可靠锁紧,而且接近开关在锥套与锥销发生松动时,也会进行报警,使其达到双重锁紧。
当拔锥销时,液压机重新转到双动动作,换向阀电磁铁YA通电,油缸6A口进油,活塞带动锥销拔出,到位后接近开关7-2发讯,说明已拔销到位,此时液压机可以进行双动动作。
Claims (1)
1.一种双动液压机内外滑块液压锁紧机构,其特征在于:包括机械锁紧总成和液压锁紧部分,所述机械锁紧总成包括:锥套通过法兰和螺钉紧固在液压机内滑块的孔内,在外滑块孔内通过连接架和螺钉紧固有柱套,连接架另一端与油缸法兰螺钉固定连接,在油缸活塞杆一端通过连接杆连接有可在柱套内沿轴向往复移动的锥销,连接杆上固装有感应板,连接架上安装有接近开关;所述液压锁紧部分包括:油缸、压力发讯元件、双单向阀、换向阀、安全阀、油泵和电机,它们之间的连接关系是:电机连接油泵,油泵的出油口连接换向阀和安全阀进油口,油泵进油口连接油箱,换向阀出油口连接双单向阀进油口,双单向阀的一个出油口连接四个油缸的B腔,另一个出油口连接油缸的A腔,压力发讯元件与油缸的B腔油路连接,换向阀和安全阀的回油口分别连接油箱。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102267241A (zh) * | 2011-07-27 | 2011-12-07 | 江苏国力锻压机床有限公司 | 双动液压机的合并装置 |
CN103722069A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-04-16 | 合肥合锻机床股份有限公司 | 一种热压封头成型液压机 |
CN111237283A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-06-05 | 合肥合锻智能制造股份有限公司 | 一种双动变单动自动液压锁紧缸装置 |
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2005
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103722069B (zh) * | 2014-01-13 | 2015-10-21 | 合肥合锻机床股份有限公司 | 一种热压封头成型液压机 |
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