CN2834694Y - 双腔颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎设备，特别是涉及一种使用往复的双腔颚式破碎机，其特征在于：倒置四连杆机构由曲柄4、连杆3、摇杆5和机架组成，其连杆3与摇杆5、以及摇杆5与机架均为转动联接；本双腔颚式破碎机实现双腔破碎，破碎效率高，能量消耗少，能够应用在矿山、冶金、电力、建材、化工、交通等粉碎作业的领域。

Description

双腔颚式破碎机

技术领域：

本实用新型属于破碎设备，特别是涉及一种使用往复的双腔颚式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机的单位功率和生产能力是衡量整机性能的两个主要指标，提高生产率、降低单位功耗曾采取过许多措施，如：(1)改变支撑方式，变正支撑为负支撑，改善特性值，提高水平行程起到了提高生产能力的作用；(2)对破碎腔进行优化，使给料与排料的匹配达到最佳状态，充分提高生产能力；(3)对机构进行优化，使破碎机各杆件的匹配更加合理，达到最佳输出特性，以提高生产能力等。虽然采取的措施很多，但这些改善是很不完全的。颚式破碎机的工作特点是一个工作行程(物料的破碎过程)，一个返回行程又称空行程(物料的排放过程)。返回行程即消耗动力，又不进行破碎作业。现有的颚式破碎机结构中，它是不可避免、也无法消除的一个过程。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效、节能、无空行程的双腔颚式破碎机。

本实用新型的双腔颚式破碎机，包括上机架、下机架、动颚板、定颚板、破碎腔、排料口调整装置和倒置四连杆机构，其特征在于：

倒置四连杆机构由曲柄4、连杆3、摇杆5和机架组成；其连杆3与摇杆5、以及摇杆5与机架均为转动联接；倒置四连杆机构中各杆件的相互位置是曲柄4在摇杆5的正下方；

动颚板1与定颚板2形成破碎腔I，动颚板7与定颚板6形成破碎腔II；动颚板2、6分别设在曲柄4两侧的连杆3上；

排料口调整装置是在定颚板1、7和机架之间，采用机械或液压方式调整排料口大小。

本实用新型双腔颚式破碎机与现有技术相比，破碎效率高，能量消耗少。

本实用新型可应用在矿山、冶金、电力、建材、化工、交通等粉碎作业的领域。

附图说明：

图1为本实用新型双腔颚式破碎机结构示意图。

图1为描述了新型双腔颚式破碎机的结构。它包括上机架、下机架、动颚板、定颚板、破碎腔、排料口调整装置和倒置四连杆机构，其特征在于：

倒置四连杆机构由曲柄4、连杆3、摇杆5和机架组成；连杆3与摇杆5、以及摇杆5与机架均为转动联接；倒置四连杆机构中各杆件的相互位置是曲柄4在摇杆5的正下方；

动颚板1与定颚板2形成破碎腔I，动颚板7与定颚板6形成破碎腔II；动颚板2、6分别设在曲柄4两侧的连杆3上；

排料口调整装置是在定颚板1、7和机架之间，采用机械或液压方式调整排料口大小。

具体实施方式：

本实用新型双腔颚式破碎机的工作状态为：破碎腔I处于工作行程，破碎腔II处于返回行程时，随着曲柄4转过相应的角度，则破碎腔I处于返回行程，破碎腔II处于工作行程。实现双腔破碎，无空行程。以此往复循环，电机的能量得以充分利用，也使生产能力提高一倍，单位功率显著下降。

Claims (1)

1.一种双腔颚式破碎机包括上机架、下机架、动颚板、定颚板、破碎腔、一个排料口调整装置和倒置四连杆机构，其特征在于：

倒置四连杆机构由曲柄(4)、连杆(3)、摇杆(5)和机架组成，其连杆(3)与摇杆(5)、以及摇杆(5)与机架均为转动联接；倒置四连杆机构中各杆件的相互位置是曲柄(4)在摇杆(5)的正下方；

动颚板(1)与定颚板(2)形成破碎腔(I)，动颚板(7)与定颚板(6)形成破碎腔(II)；动颚板(2)、(6)分别设在曲柄(4)两侧的连杆(3)上；

排料口调整装置是在定颚板(1)、(7)和机架之间。

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