CN2834241Y - 全封闭式多功能刷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全封闭式多功能刷胶机，其主要包括有储胶罐、观察装置、送胶装置、刷胶装置，其中储胶罐是由罐体和罐盖组成，所述的观察装置则连接于送胶装置，该送胶装置是由送胶阀门、送胶主管、送胶支管和其上的数个调节阀门构成，在调节阀门的出胶口处连接有刷胶装置，该刷胶装置是由刷胶管、刷胶手柄和刷头构成。该刷胶机是以气源为动力，操作时首先打开放气阀门，通过***式吸胶管将胶液往上压，经送胶阀门、送胶主管路等构件到刷腔装置，并通过刷胶手柄上的控制构件的开关键而进一步控制刷胶的节奏。本实用新型的优点是本刷胶机使用安全可靠，改善环保，使用方便，结构简单，出胶精确，并且适合于应用各种产品的刷胶。

Description

全封闭式多功能刷胶机

技术领域

本实用新型涉及一种用于某些制品表面进行刷胶处理的刷胶机，具体地说是涉及用于皮革制品表面进行刷胶处理的全封闭式多功能刷胶机。

背景技术

目前，制品的刷胶方式有手工刷胶和气动刷胶等，其中手工刷胶具有的缺点是：第一是易造成环境污染，危害人身健康；第二是易燃、易爆，安全隐患大；第三是胶液容易挥发，工作效率低；第四是刷涂不均匀，影响产品质量。而气动刷胶，例如CN02279090.X，名称为：刷胶机，其采用的封闭供胶，气动送胶，尽管该文献揭示的技术对环境污染有了很大的改进，但其存在的问题是：首先是采用的是软胶管送胶，由于软管流动性差，清洗不方便，容易使胶管产生堵塞，并且用于软管耐压防腐性能不够好，容易使胶管发生安全隐患；其次是采用简易的开关，使胶液的流量的操作的节奏无法控制，从而影响其在流水线上的作业；再就是由于采用了全封闭式作业，对胶液的使用情况和正常的流量无法判断，并且其对所使用的粘接胶及处理剂质量要求较苛刻，通常需选用价格昂贵的进口胶，否则会使胶液残留在刷头和胶管中，影响下次的使用，给使用者带来许多的不便。此外，在现有技术中，例如公告号CN2702638Y，名称为：回流式多功能出胶刷胶机，其为了适用于普通的胶液，因此，其增设了许多的结构构件，使装置结构复杂，制造成本提高。根据上述情况，故有必要对其刷胶机进行进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述现有技术的缺陷，提供一种全封闭式多功能刷胶机，其能够确保安全，改善环保，使用方便，结构简单，易于清洗，制造成本低，适合于应用各种产品的刷胶。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的全封闭式多功能刷胶机主要包括有储胶罐、观察装置、送胶装置、刷胶装置，其中储胶罐是由罐体和罐盖组成，罐体和罐盖是通过旋紧手柄而被固定，所述的罐体上设有送气阀门、压力表、罐底设有放水阀门，所述的罐盖上设有放气阀门、保险阀门和罐帽，从罐盖上***有吸胶管，其特征在于该吸胶管与所述的罐帽配装并且与一个快装盘进行螺纹连接，该快装盘连接着观察装置，所述的观察装置则连接于送胶装置，该送胶装置是由送胶主管、送胶支管和其上的数个调节阀门构成，在调节阀门的出胶口处通过快插式插头连接有刷胶装置，该刷胶装置是由刷胶管、刷胶手柄和刷头构成，其中刷胶手柄的圆形阀体为封闭结构，其包括有一个刷胶控制组件。

所述的刷胶手柄的刷胶控制组件是这样构成的，所述的刷胶控制组件包括进胶管、圆型阀体、吸塑膜片、滑块、开关键、出胶管和刷头，其中圆型阀体内设有进胶腔室和出胶腔室，两腔室之间设有凸挡，该凸挡与圆型阀体内的吸塑膜片之间形成通道，开关键通过其上的斜坡形状体配合于滑块的上侧，而滑块下侧作用在圆型阀体内的吸塑膜片上，当推动开关键时，可使滑块向下移动，滑块的移动使得圆型阀体内的吸塑膜片与凸挡之间的间距进行闭合，从而使得出胶量得以控制；出胶管的出口处为略成锥形，该出胶管与刷头成气密对接。

所述的刷头外形为平行四边形，左右两边弧型，其刷头的进胶孔为中间进入，出胶孔呈扁平宽槽式结构，以减缓胶液流动的压力，使出胶更均匀，紧贴刷毛的出胶孔，使刷毛吸收胶液更直接。

由于在刷胶的作业中还需要对胶液的搅拌和对刷胶机管道进行清洗，而且其搅拌与清洗在刷胶工序中是二道非常重要的工序。一个是前工序，只有将掺入固化剂的胶水充分搅拌才能正常工作。一个是后工序，操作结束后管路必须清洗，否则将堵塞管道。

因此，根据本实用新型的另一方面，本实用新型的全封闭式多功能刷胶机还包括一个搅拌装置和一个清洗装置。

所述的搅拌装置包括一个搅拌轴，该搅拌轴上设有搅拌轮，搅拌轴的一端设有固定套管，套管内配有轴承，套管上有搅拌手柄。所述的搅拌装置是与储胶罐配套使用，在刷胶之前，拔出吸胶管***搅拌装置，就可以直接进入搅拌程序。

所述的清洗装置包括有清洗罐体，罐盖、吸管、罐体快装盘、气压表、节流阀以及输气管。清洗装置与观察装置、送胶装置配套使用，卸下储胶罐，套上清洗罐，然后用卡箍连接二头的快装盘，就可以直接进入清洗程序。

上述的观察装置是由视镜构件构成，该视镜构件与上部由螺纹连接，与下部由快装盘通过卡箍而连接。

上述的送胶装置包括有送胶阀门、调节阀门、活动接头、弯头、三通管、直弯管。

上述的储胶罐的罐底还包括有万向轮。

所述的送胶管可采用不锈钢塑料复合管，热熔接工艺。管路之间的连接可采用螺纹连接形式，或采用活动连接形式。

本实用新型所述的送胶支管上可以设置成数个调节阀门，这样，与其连接的刷胶装置也可以设有相应的数量，因此可以进行多工位的操作。

本实用新型所提供的的全封闭式多功能刷胶机是以气源为动力，操作时，首先打开放气阀门，通过***式吸胶管将胶液往上压，经过视镜、送胶阀门、送胶主管路、支管和其上的控制胶液流量的调节阀门，到刷胶装置，并通过刷胶手柄上的控制构件的开关键而进一步控制刷胶的节奏。

本实用新型的优点是本刷胶机使用安全可靠，改善环保，使用方便，结构简单，出胶精确，由于增设了清洗装置和搅拌装置，使得清洗、搅拌更方便，并且适合于应用各种产品的刷胶。

为能进一步了解本实用新型的特征及功效，下面列举较佳实施例并配合附图对其进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型全封闭式多功能刷胶机的平面示意图；

图2是本实用新型全封闭式多功能刷胶机的刷胶装置的手柄和刷头的剖面示意图；

图3是本实用新型全封闭式多功能刷胶机的刷胶装置的刷胶手柄示意图；

图4是刷头的示意图；

图5是本实用新型全封闭式多功能刷胶机的刷胶装置的刷胶手柄的控制构件的示意图；

图6是本实用新型全封闭式多功能刷胶机的搅拌装置的示意图；

图7是本实用新型全封闭式多功能刷胶机的清洗装置示意图。

具体实施方式

请首先参看附图1-3，本实用新型所提供的全封闭式多功能刷胶机主要包括有储胶罐、观察装置、送胶装置、刷胶装置，其中储胶罐是由罐体4和罐盖7组成，罐体4和罐盖7是通过旋紧手柄9而被固定，所述的罐体4上设有送气阀门5、压力表6、罐底设有放水阀门2，所述的罐盖7上设有放气阀门10、保险阀门11和罐帽8，从罐盖7上***有吸胶管3，其特征在于该吸胶管3与所述的罐帽8配装并且与一个快装盘13进行螺纹连接，该快装盘13连接着观察装置，所述的观察装置则连接于送胶装置，该送胶装置是由送胶主管22A、送胶支管22B和其上的数个调节阀门20构成，在调节阀门20的出胶口处通过快插式插头21连接有刷胶装置，该刷胶装置是由刷胶管22、刷胶手柄23和刷头30构成，其中刷胶手柄23的圆形阀体为封闭结构，其包括有一个刷胶控制组件。

参看图5，所述的刷胶手柄的刷胶控制组件是这样构成的，所述的刷胶控制组件包括进胶管28、圆型阀体24、吸塑膜片25、滑块26、开关键27、出胶管29和刷头30，其中圆型阀体24内设有进胶腔室241和出胶腔室242，两腔室之间设有凸挡243，该凸挡243与圆型阀体内的吸塑膜片25之间形成通道(如图所示)，开关键27通过其斜坡形状体配合于滑块26的上侧，而滑块26下侧作用在圆型阀体内的吸塑膜片25上，当推动开关键27时，可使滑块26向下移动，滑块26的移动使得圆型阀体内的吸塑膜片25与凸挡243之间的间距进行闭合，从而使得出胶量得以控制；出胶管29的出口处为略成锥形，该出胶管29与刷头30成气密对接。

参看图2和图4，所述的刷头30外形为平行四边形，左右两边弧型，其刷头的进胶孔31为中间进入，出胶孔呈扁平宽槽式结构32(如图所示)，以减缓胶液流动的压力，使出胶更均匀，紧贴刷毛的出胶孔，使刷毛33吸收胶液更直接。

由于在刷胶的作业中还需要对胶液的搅拌和对刷胶机管道进行清洗，而且其搅拌与清洗在刷胶工序中是二道非常重要的工序。一个是前工序，只有将掺入固化剂的胶水充分搅拌才能正常工作。一个是后工序，操作结束后管路必须清洗，否则将堵塞管道。

因此，根据本实用新型的另一方面，本实用新型的全封闭式多功能刷胶机还包括一个搅拌装置和一个清洗装置。

参看图6，所述的搅拌装置包括一个搅拌轴35，该搅拌轴上设有搅拌轮34，搅拌轴35的一端设有固定套管36(套管内配有轴承)，套管36上有搅拌手柄37。所述的搅拌装置是与储胶罐配套使用，在刷胶之前，拔出吸胶管3***搅拌装置，就可以直接进入搅拌程序。

参看图7，所述的清洗装置包括有清洗罐体38，罐盖39、吸管40、罐体快装盘41、气压表42、节流阀43以及输气管44。清洗装置与送胶装置配套使用，卸下储胶罐，套上清洗罐，然后用卡箍连接二头的快装盘41，就可以直接进入清洗程序。

参看图1，上述的观察装置是由视镜构件14构成，该视镜构件14与所述的快接盘13通过卡箍12而连接。上述的送胶装置包括有弯头19、三通管18、直弯管17、送胶阀门16、接头15。上述的储胶罐的罐底还包括有万向轮1。

刷胶手柄23可采用注塑工艺造型，长125mm，宽45mm。刷头30可采用注塑工艺造型，也可采用单边宽槽式出胶结构，使出胶更稳定，更均匀，更便于观察。刷毛紧贴出胶孔，使出胶更合理。刷头规格为：2cm-5cm，出胶孔宽度为0.6-3.5cm，扁槽宽度为0.15cm，毛刷为1.5cm。

本实用新型所述的送胶支管22B上可以设置成数个调节阀门，这样，与其连接的刷胶装置也可以设有相应的数量，因此可以进行多工位的操作。在附图中实施例所示的仅为说明而已，而在实际具体的操作中可根据具体情况而定具体的数量。

以上所述，仅是揭露本实用新型的较佳实施例而已，凡依据本说明书及图式所为的等效结构变化，均应包含在本实用新型的申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种全封闭式多功能刷胶机，其主要包括有储胶罐、观察装置、送胶装置、刷胶装置，其中储胶罐是由罐体和罐盖组成，罐体和罐盖是通过旋紧手柄而被固定，所述的罐体上设有送气阀门、可调节的压力表、罐底设有放水阀门，所述的罐盖上设有放气阀门、保险阀门和罐帽，从罐盖上***有吸胶管，其特征在于该吸胶管与所述的罐帽配装并且与一个快装盘进行螺纹连接，该快装盘连接着观察装置，所述的观察装置则连接于送胶装置，该送胶装置是由送胶阀门、送胶主管、送胶支管和其上的数个调节阀门构成，在调节阀门的出胶口处通过快插式插头连接有刷胶装置，该刷胶装置是由刷胶管、刷胶手柄和刷头构成，其中刷胶手柄的圆形阀体为封闭结构，其包括有一个刷胶控制组件。

2.根据权利要求1所述的全封闭式多功能刷胶机，其特征在于所述的刷胶手柄的刷胶控制组件是这样构成的，所述的刷胶控制组件包括进胶管、圆型阀体、吸塑膜片、滑块、开关键、出胶管和刷头，其中圆型阀体内设有进胶腔室和出胶腔室，两腔室之间设有凸挡，该凸挡与圆型阀体内的吸塑膜片之间形成通道，开关键通过斜坡形状体配合于滑块的上侧，而滑块下侧作用在圆型阀体内的吸塑膜片上；所述的出胶管的出口处为略成锥形，该出胶管与刷头成气密对接。

3.根据权利要求2所述的全封闭式多功能刷胶机，其特征在于所述的刷头外形为平行四边形，左右两边弧型，其刷头的进胶孔为中间进入，出胶孔呈扁平宽槽式，刷毛紧贴出胶孔，呈单边出胶结构。

4.根据权利要求1所述的全封闭式多功能刷胶机，其特征在于所述的刷胶机还包括一个搅拌装置和一个清洗装置。

5.根据权利要求4所述的全封闭式多功能刷胶机，其特征在于所述的搅拌装置包括一个搅拌轴，该搅拌轴上设有搅拌轮，搅拌轴的一端设有固定套管，套管内配有轴承，套管上有搅拌手柄。

6.根据权利要求4所述的全封闭式多功能刷胶机，其特征在于所述的清洗装置包括有清洗罐体，罐体上的罐盖和吸管，罐体上的罐体快装盘和气压表和节流阀以及输气管。

7.根据权利要求1所述的全封闭式多功能刷胶机，其特征在于上述的观察装置是由视镜构件构成，该视镜构件与上部由螺纹连接，与下部由快装盘通过卡箍而连接。

8.根据权利要求1所述的全封闭式多功能刷胶机，其特征在于上述的送胶装置包括有送胶阀门和调节阀门，该送胶装置设置有活动接头，和与其连接的弯头和三通管以及直弯管。

9.据权利要求1所述的全封闭式多功能刷胶机，其特征在于上述的储胶罐的罐底还包括有万向轮。

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