CN2830518Y - 水仓清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水仓清理机，由两个移动车前后铰接构成，后车安装储浆吸排浆气罐，前车安装同轴左右旋螺旋搅拌送料装置，同轴左右旋螺旋搅拌送料装置安装在液压油缸上，液压油缸铰接在横梁上，同轴左右旋螺旋搅拌送料装置前端为铲板，铲板上部安装滚筒，滚筒上带有耙片，耙片后部为左右两个螺旋片，分别安装在两个转轴上。本实用新型是通过气液联动动力装置，自行走装置，铲板耙片集淤装置，同轴左右旋螺搅拌给料装置，气、泵吸排装置来实现的。

Description

水仓清理机

所属领域：本实用新型涉及一种水仓清理机。

背景技术：水仓是矿山重要的生产设施之一。为了保证生产的正常进行和避免可能发生的淹井事故。《煤矿安全规程》对水仓的有效容水量有着明确和严格的要求。保证水仓有效容水量的唯一办法就是及时清挖水仓内的沉积物，简称清仓。目前清仓设备尽管以经有多种形式，如：中央水泵集中清理、射流泵和泥浆泵联合清理、压气排泥罐清理、铲斗装岩机清理、耙斗装载机清理等，上述清理机械有着各自的特点和使用范围，但更有各自的缺点和局限性，使得它们难以得到广泛地推广和使用，致使大部分矿山仍沿袭着人工清挖的原始方式，降低和限制了水泵的使用寿命和经济运行长严重危胁着矿山的安全生产。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种结构新颖，气液联动，吸排连续，自行高效的水仓清理机。本实用新型的目的是通过以下结构实现的：本实用新型为一种水仓清理机，由两个移动车前后铰接构成，后车安装储浆吸排浆气罐装置，前车上，铲板、耙片集淤装置由铲板上部安装的多边型滚筒及其上的耙片组成，与同轴左右旋螺搅拌给料装置一起固定在同一基座上，并和液压油缸共同组成悬挂配置，多边型滚筒与同轴左右旋螺搅拌给料装置转轴均由安装在侧板上各自的油马达带动，储浆吸排浆气罐上的出口带有吸淤软管，该软管沿移动车底部深入到左右螺旋后部的集淤槽内。本实用新型可以将厚薄不均甚至不连续，含水量不等的水仓沉积物最大限度的聚积起来，制备成具备一定流动性的能被中等真空度设备吸汲的泥浆，然后进行连续输送，本实用新型是通过气液联动动力装置，自行走装置，铲板耙片集淤装置，同轴左右旋螺搅拌给料装置，气、泵吸排装置来实现的。经拖拽装置拖拽的压风软管提供动力的气马达带动主油泵驱动其它四部分装置的四台油马达，可在较大的淤泥沉积厚度范围内连续有效的完成集淤、排淤工作。

附图说明：

图1为本实用新型总体结构图

图2为图1的A向视图

具体实施方式：

如图1所示的本实用新型为一种水仓清理机，由两个移动车前后铰接构成，后车1安装储浆吸排浆气罐装置2，前车3上，铲板4、耙片集淤装置5由铲板4上部安装的多边型滚筒6及其上的耙片组成，与同轴左右旋螺搅拌给料装置7一起固定在同一基座上，并和液压油缸8共同组成悬挂配置，如图2所示，多边型滚筒6与同轴左右旋螺搅拌给料装置7转轴均由安装在侧板上各自的油马达8带动，储浆吸排浆气罐上的出口带有吸淤软管9，该软管沿移动车底部深入到左右螺旋后部的集淤槽10内。

利用油马达11驱动，可无级调速的自行走特性，在自移车安装有铲板和背向安装的旋转耙片与同轴左右旋螺旋搅拌送料装置可同时完成集淤搅拌和制浆送料工作。

泥浆的吸、排浆装置采用真空、压缩空气和泥浆泵12两套***，可按不同的工况各自独立或联合工作设置。

压缩空气在矿山有着广泛的应用，由它做为本设计清淤设备的动力源，可以方便地满足《煤矿安全规程》对含有沼气矿井电气防爆方面的有关要求。在巷帮上固定简易压风软管导向槽可避免自移车(轮)对压风软管可能造成的刮、挤、压破坏。而风马达和油泵在诸如转数、容量等参数上亦能够做到良好的匹配。

流入水仓中的煤泥水固相沉积物受到诸如底板地势及水流速度的变化，沉积物粒度、比重不同所引起的沉降速度的变化，在水仓内沿水仓走向其沉积厚度、密度及含水率是不均匀的。铲板耙片集淤(泥)装置和同轴左右旋螺搅拌给料装置在行走装置的帮助下在以下两种极限情况可以有效的工作。

1.沉积物厚度在轨面以上的厚度＜50mm时，利用铲板耙片(此时耙片不旋转)集淤(泥)装置，沿水仓自然坡度(设计规定一般为1‰～3‰)将其推至水仓下游，至一定厚度后集中搅拌输送。

2.沉积物厚度在轨面以上＜500mm时，铲板耙片集淤(泥)装置和同轴左右旋螺搅拌给料装置同时工作，将其充分搅拌并集中输送等到左右旋螺搅拌给料装置中部的浆槽。

铲板耙片集淤(泥)装置和同轴左右旋螺搅拌给料装置在工作过程中，充分利用了由于水仓底板不平造成的局部存水和水仓的自然坡度，在水仓内的水排得相对较净或较长时间未放水的情况下为沉积物的聚存和制浆創造了必要的条件。因此正常情况下一般不用补充外来水用于沉积物的制浆。

3.铲板耙片集淤(泥)装置和同轴左右旋螺搅拌给料装置采用悬挂式，目的是避免清仓机在运输过程中由于轨道坡度的变化造成以上两装置戗地而可能引起的行走不便或装置的破坏。

气、泵吸排装置主要由真空泵、泥浆泵、储浆吸排浆气罐压气及吸排浆管及其它各种管路组成。针对沉积物厚度及水分不均的情况，气、泵吸排浆装置为不同的工况提供了灵活的工作方式。

当经制浆后的泥浆厚度较低，为防止泥浆泵吸空，可用真空泵经储浆吸排浆气罐吸浆。

当泥浆厚度较厚，宜用泥浆泵直接吸浆，此时可用为泥浆泵提供压力水(浆)，以保证泥浆泵的正常起动(考虑到泥浆泵的使用寿命，本实用新型设计使用离心式泥浆泵)。

排浆工作可由储浆吸排浆气罐压气方式或泥浆泵直排方式进行。排出的浆液经沿水仓敷设管路上的几处排浆阀门，既可在指定地点集中装车，也可直排煤仓，特别在生产班进行清仓，泥浆可均匀的掺入原煤，可有效的避免放煤装置的溃水(浆)事故的发生。

行走装置采用油马达驱动，无级调速，在不同的工况情况下，用以提高生产率。气液联动自行式水仓清理机的优点是：气液联动，结构简单新颖，制造、操作方便。适应性强，生产效率高能耗低。方便运输，两(数)仓合用，提高设备使用率。真正做到对水仓沉积物随产随清，有效的提高水仓利用率，提高矿井防淹井能力。提高主排水泵使用有寿命，方便调幅躲峰提高其经济运行指标。材料普通，制造成本低。

在水仓内利用压缩空气做为原动力可以沿其窄轨在全线范围内连续清理沉积物的自行移动的机械化水仓清理设备，其特征在于集淤(泥)、制浆、输送装置分别安装在两辆小车上。在水仓巷帮上固定设置有简易拖拽软风管导向槽。

Claims (1)

1、一种水仓清理机，其特征是：由两个移动车前后铰接构成，后车(1)安装储浆吸排浆气罐装置(2)，前车(3)上，铲板(4)、耙片集淤装置(5)由铲板(4)上部安装的多边型滚筒(6)及其上的耙片组成，与同轴左右旋螺搅拌给料装置(7)一起固定在同一基座上，并和液压油缸(8)共同组成悬挂配置，多边型滚筒(6)与同轴左右旋螺搅拌给料装置(7)转轴均与安装在侧板上各自的油马达(8)连接，储浆吸排浆气罐上的出口带有吸淤软管(9)，该软管沿移动车底部连接到左右螺旋后部的集淤槽(10)内。