CN2828716Y - 一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备 - Google Patents

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CN2828716Y CN 200520066055 CN200520066055U CN2828716Y CN 2828716 Y CN2828716 Y CN 2828716Y CN 200520066055 CN200520066055 CN 200520066055 CN 200520066055 U CN200520066055 U CN 200520066055U CN 2828716 Y CN2828716 Y CN 2828716Y
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袁柏峰
蒋利军
邓超群
黄向阳
赵军武
刘忠峰
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China Petroleum and Chemical Corp
China Petrochemical Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备,用于石油、化工类行业所使用的管壳类换热器管束的清洗除垢,本实用新型公开了该设备有一个保温隔热壳体,壳体的内壁上固定有加热装置及温差监控装置,壳体内有空间温度分布均匀调节装置,以及换热设备管束的承载装置。本实用新型有效地将大型管壳类换热设备管束内的粘稠、坚硬的碳氢结垢物炭化而清洗出来,同时保证了设备的安全。

Description

一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备
技术领域
本实用新型涉及石油、化工、电力、轻工、制药、制冷等行业对管壳类换热器类设备的清洗设备。
背景技术
在石油、化工等行业,管壳类换热器被广泛采用,这种大型管壳类换热设备管束在使用中是要定期清洗保养,以保证它的热交换效率。目前应用较多的技术主要是高压水清洗,其水压往往达到50~200MPA,对水垢类壳程结垢也有用化学清洗,机械转杆清理等几种方法,在炼油、乙烯等行业的工艺运行中高分子链的介质较多,在运行过程中由于各种因素,经常发生换热管束的管程被粘稠或坚硬的物料堵塞,用常规的高压水射流技术难以处理,也无法用化学清洗方法及机械转杆清理方法,往往由于现场对这类设备的堵塞问题处理不了,对装置运行产生较大的影响,人们长期来对这类大型设备的堵塞束手无策,最后只能是将其废弃。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备,它能将大型管壳类换热设备管束内的粘稠、坚硬的碳氢结垢物炭化而易于清洗,同时要保证设备的安全。
本实用新型的技术解决方案是一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备,它有一个保温隔热壳体,壳体内壁上固定有加热装置及温差监控装置,壳体内有空间温度分布均匀调节装置,以及换热设备管束的承载装置。
以上所述的壳体是一箱体,或者是一密室。
本实用新型所述壳体内壁上设置的加热装置为电阻加热丝的电加热器。
本实用新型所述的温差监控装置为壳体内不少于6个分散点设置的测温热偶。
以上本实用新型所述的箱内空间温度分布均匀调节装置是壳体内上部设置的出风管道,出风管道与壳体外的耐高温离心式风机出风口相接通,壳体内近下部处有抽风管道,抽风管道与风机进风口相连通。
本实用新型壳体内承载换热设备管束装置为鞍座式支撑的承载装置是托车,车下有自由滑动的轮,或者是轨道。
本实用新型是当管壳类换热设备通过承载托车进入高温裂解除垢设备的壳体内后,壳体以密闭式对管壳类换热设备整体加热,根据介质在空气中的燃点一般设置在350~600℃,电加热器升温在30℃/h~50℃/h,用耐高温离心式风机***强制式对壳体内空气循环,使壳体内温度均一,这种均一的温度对整体设备升温,加热均匀,并通过壳体内多处设置的测温热偶,对加热温度及各处温差进行监控,控制箱体内各处最大温差不大于20℃,经加温管束内的粘稠、坚硬的碳氢结垢物炭化,变成液态流出,或分解成比较容易清理的焦粉类物质,最后用不小于40MPA的高压水对管束内部进行清洗。
由于大型管壳式换热设备结构上存在着高温下管束易变形扭曲,甚至管束与管板在温差应力作用下脱焊的现象,因此尽管一般的情况可以推导高温裂解碳化的方法除垢,但对这大型管壳类换热设备管束因为以上的原因高温裂垢除垢确束手无策。本实用新型的除垢关键点即是对整体设备的均匀加热控制介质加热燃烧,换热设备筒体的温度整体稳定,保证设备安全。
本实用新型换热器采用轨道进出保温隔热壳体内方式,可以实现设备进入箱体内高温烧焦,拉出壳体外高压水清焦,连续完成各项作业,提高工作效率,本实用新型采用耐高温离心式风机,强制对壳体内空气循环,保证设备整体升温,加热均匀。箱体内壁设置电阻丝,电加热升温,升温速度在30℃/h-50℃/h,使金属的热膨胀稳定,本实用新型对管束的支撑采用自由轮式滑动,鞍座式支撑,保证管束自由膨胀,保温隔热壳体内多处设置的测温热偶,可对加热温度及各处温差进行监控,控制壳体内各处最大温差在20℃以内。
本实用新型采用电加热高温裂解除垢技术,可以使粘稠、坚硬的碳氢结垢物在一定的高温下发生炭化分解。炼油、乙烯等行业的工艺运行中高分子链的介质较多,在换热器管束中形成粘稠、坚硬的结垢用高压水射流技术及机械转杆均难以清除,往往造成设备过早的报废处理,采用本实用新型的设备及本方法就迎刃而解了,不同的介质结垢的炭化点是不同的,如乙烯行业丁烯高聚物的裂解炭化点在350~500℃,而炼油行业的C9以上重组分结焦物的裂解炭化点在500~600℃。
本实用新型的优点是它能将大型管壳类换热设备管束内的粘稠、坚硬的碳氢结垢物炭化而易于清洗,同时保证了设备的安全。
附图说明
图1是本实用新型的设备构造示意图;
图2是本实用新型的电加热装置位置及托车横截面构造示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备,它有一个保温隔热箱体1,由于一般换热设备的规格,其直径在1米左右,长度在8米左右,所以箱体规格一般设计在2×2×10米的范围。箱体1内壁上设置有电阻加热丝5以及分布在多处的6~10支测温热偶4,箱体1设有空间温度分布均匀调节装置,该调节装置是在箱体1内上部设置有出风管道,与箱体外的3000~5000NM3/H耐高温离心式风机6出风口相接通,箱体内近下部处有抽风管道与风机6的进风口相连通。以及箱体内有换热设备管束2的承载装置,该承载装置有一个鞍座式支撑的托车3,换热设备管束2置于鞍座式支撑的托车3上,车身下有自由滑动的轮子。

Claims (6)

1、一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备,其特征是有一个保温隔热壳体,壳体内壁上固定有加热装置及温差监控装置,壳体内有空间温度分布均匀调节装置,以及换热设备管束的承载装置。
2、根据权利要求1所述的一种大型管壳内换热设备管束的高温裂解除垢设备,其特征是壳体是一箱体,或者是一密室。
3、根据权利要求1所述的一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备,其特征是壳体内壁上固定的加热装置为电阻加热丝的电加热器。
4、根据权利要求1所述的一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备,其特征是温差监控装置为壳体内分散不少于6个分散点设置的测温热偶。
5、根据权利要求1所述的一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备,其特征是壳体内空间温度分布均匀调节装置是壳体内上部设置有出风管道,与壳体外的耐高温离心式风机出风口相接通,壳体内近下部处有抽风管道与风机进风口相连通。
6、根据权利要求1所述的一种大型管壳类换热设备管束的高温裂除垢设备,其特征是壳体内承载换热设备管束装置为鞍座式支撑的承载装置是托车,车身下有自由滑动的轮,或者是轨道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100425940C (zh) * 2005-10-21 2008-10-15 中国石油化工股份有限公司 一种大型管壳类换热设备管束的高温裂解除垢设备及除垢方法
CN110986068A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 武汉天拓宇航智能装备有限公司 锅炉溜槽清除结焦装置

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