CN2828499Y - 带易熔合金塞的压力释放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于压缩氢气或压缩天然气用阀门的带易熔合金塞的压力释放装置，包括：本体(1)，该本体具有供气体排出的气流通道(1a)和供熔化的易熔合金排出的排出通道(1b)；阀芯(2)，该阀芯在本体内滑动以关闭或开启气流通道，该阀芯的一端对着易熔合金排出通道；易熔合金块(3)，该易熔合金块邻接于阀芯的对着易熔合金排出通道的那一端；以及过滤块(4)，该过滤块位于排出通道内并邻接于易熔合金块。在本实用新型中，将易熔合金与燃气通道分开设置，使熔化的易熔合金通过过滤块流出，并通过阀芯的开启来实现燃气的释放，因而是一种更加安全、可靠的压力释放装置。

Description

带易熔合金塞的压力释放装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力释放装置，具体地说，涉及一种用于压缩氢气或压缩天然气用阀门的带易熔合金塞的压力释放装置。

背景技术

目前市场上流行的压缩氢气和压缩天然气用阀门，其安全释放装置有压力***片式与易熔合金塞式两种。通常要求两种装置必须都具备。目前，市场上流行的易熔合金塞为埋填式，即易熔合金直接填入易熔合金塞本体内，其结构如图3所示，其中标号20表示易熔合金，标号30表示本体。这种方式的易熔合金塞有如下所述的几方面的缺点。

1)当环境温度接近易熔合金熔化温度时(如夏天高压加气的情况下)，易熔合金将***，如果瓶内气压很高，则软态的易熔合金将会高速向外飞出，使得易熔合金塞在不该打开的情况下而打开，造成泄漏，引发事故。

2)现有的埋填式易熔合金塞，在环境温度超过易熔合金熔化温度，易熔合金熔化、燃气释放过程中，由于高压气体迅速释放，造成温度急剧降低，这样一来熔化的易熔合金又会很快凝固，造成堵塞，使得易熔合金塞在该打开的情况下而不能完全打开，从而引发事故。

3)即使易熔合金塞能够顺利打开，安全释放，对填埋式结构，在高压作用下，由于无过滤块，易熔合金将象***子弹一样飞出，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种更加安全、可靠的用于压缩氢气和压缩天然气用阀门的带易熔合金塞的压力释放装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于压缩氢气或压缩天然气用阀门的带易熔合金塞的压力释放装置，包括：本体，该本体具有供气体排出的气流通道和供熔化的易熔合金排出的排出通道；阀芯，该阀芯在所述本体内滑动以关闭或开启所述气流通道，该阀芯的一端对着所述易熔合金排出通道；易熔合金块，该易熔合金块邻接于所述阀芯的对着所述易熔合金排出通道的那一端；以及过滤块，该过滤块位于所述排出通道内并邻接于所述易熔合金块。

在本实用新型的技术方案中，将易熔合金与燃气通道分开设置，使熔化的易熔合金通过过滤块流出，并通过阀芯的开启来实现燃气的释放，因而是一种更加安全、可靠的压力释放装置。

借助本实用新型的压力释放装置，当易熔合金受热熔化时，易熔合金以液态方式被阀芯挤压，并通过过滤块流出，随着阀芯推挤熔化了的易熔合金，燃气释放气路打开畅通，从而确保燃气沿径向通气口安全释放。

由于受热熔化了的易熔合金是在阀芯推挤作用下通过过滤块而流出。这样，当外界温度接近易熔合金熔化温度，使易熔合金***的情况下，软态的易熔合金不会轻易的被高压气体挤出，而只有当外界温度达到易熔合金熔化温度时，易熔合金塞才真正打开，以确保安全。

另外，燃气通道与易熔合金分开而不接触。这样，当环境温度达到易熔合金熔化温度且易熔合金熔化并被挤出时，易熔合金不会因燃气释放、温度降低而再次凝固。

通过以下结合附图对本实用新型一较佳实施例的描述，可以更清楚地理解本实用新型的其它目的、特征和优点。

附图说明

图1是根据本实用新型一较佳实施例的带易熔合金塞的压力释放装置的剖视图；

图2是图1所示装置在易熔合金受热熔化被挤出后，燃气通道打开情况下的剖视图；以及

图3现有技术的易熔合金式压力释放装置的示意图。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型一较佳实施例的用于压缩氢气和压缩天然气用阀门的带易熔合金塞的压力释放装置，其主要安装于相应的高压气体阀门上，并通过阀门通道与高压气瓶相通。

如图1所示，该压力释放装置主要包括：本体1，该本体具有供气体排出的气流通道1a和供熔化的易熔合金排出的排出通道1b；阀芯2，该阀芯在所述本体1内滑动以关闭或开启所述气流通道1a，该阀芯的一端对着所述易熔合金排出通道1b；易熔合金块3，该易熔合金块邻接于所述阀芯2的对着所述易熔合金排出通道1b的那一端；以及过滤块4，该过滤块位于所述排出通道1b内并邻接于所述易熔合金块3。

在该实施例中，还设置有邻接于过滤块4的挡块6，该挡块6通过螺纹形式与本体1相连，同时还可以在在挡块6与本体1之间用销钉5固定，以防止挡块6松动及人为的拆卸。应该理解的是，所述挡块6及其连接结构都不是非此不可的。例如，挡块6可以由本体1本身的一部分来形成，而连接结构也可以采用焊接、铆接其它方式。

为防止气体泄漏，最好是在压力释放装置中设置有密封件。例如，在该实施例中，在阀芯2上设置有作为密封件的两个O形圈7、9和位于两个O形圈之间作定位用的挡环8。该压力释放装置最好还具有一个密封片10，该密封片10例如由软的有色金属制成，用于该压力释放装置与相配的阀体11之间的密封。

另外，过滤块4例如可以采用在市场上买得到的包含金属颗粒的烧结块，并根据需要选用具有不同过滤尺寸的产品。

以下将描述本实用新型的压力释放装置的工作状况。

1.常温工作状态

常温工作状态下，阀芯2上的两个O形圈7、9和密封片10处于密封无泄漏状态，但阀芯2的底部通道始终与容器内的高压气体相通。邻接于阀芯2设置的易熔合金3、过滤块4及挡块6可确保阀芯2不被高压气体顶出。

2.压力释放工作状态

在环境温度升高的情况下，高压气瓶内的气体会因温度升高而膨胀，使得气瓶内的气体压力急剧升高。为控制高温环境下升高的压力使气瓶胀裂、***等不安全因素，通常需采用带易熔合金塞的压力释放装置来释放气瓶内的高压气体，以确保安全。

本实用新型的压力释放装置正是基于以上情况而设计。使用中，当环境温度达到一定的高度如100℃或110℃时，易熔合金3将受热熔化，此时容器内的高压气体将阀芯2向上推挤，并将熔化的液态易熔合金经过过滤块4而排出，随着阀芯2的继续向上推挤，容器内的高压气体将沿着畅通的气流通道从径向通气口向外安全释放。

虽然以上结合一较佳实施例对本实用新型的压力释放装置作了详细的描述，但熟悉本技术领域的普通技术人员应该可以在以上揭示内容的基础上作出各种等效的改动、变型和替换。因此，本实用新型的保护范围应由所附权利要求书来限定。

Claims (8)

1.一种用于压缩氢气或压缩天然气用阀门的带易熔合金塞的压力释放装置，其特征在于，包括：本体(1)，该本体具有供气体排出的气流通道(1a)和供熔化的易熔合金排出的排出通道(1b)；阀芯(2)，该阀芯在所述本体内滑动以关闭或开启所述气流通道，该阀芯的一端对着所述易熔合金排出通道；易熔合金块(3)，该易熔合金块邻接于所述阀芯的对着所述易熔合金排出通道的那一端；以及过滤块(4)，该过滤块位于所述排出通道内并邻接于所述易熔合金块。

2.如权利要求1所述的压力释放装置，其特征在于，所述压力释放装置还设置有邻接于所述过滤块的挡块(6)。

3.如权利要求2所述的压力释放装置，其特征在于，所述挡块(6)通过螺纹与所述本体相连。

4.如权利要求2所述的压力释放装置，其特征在于，所述挡块(6)与所述本体(1)之间通过销钉(5)固定。

5.如权利要求1所述的压力释放装置，其特征在于，在所述阀芯(2)上设置有密封件。

6.如权利要求5所述的压力释放装置，其特征在于，所述密封件包括两个O形圈(7、9)和位于两个O形圈之间作定位用的挡环(8)。

7.如权利要求1所述的压力释放装置，其特征在于，该压力释放装置还具有一个密封片(10)，用于所述压力释放装置与相配的阀体(11)之间的密封。

8.如权利要求7所述的压力释放装置，其特征在于，所述密封片(10)由软的有色金属制成。

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