CN2827878Y - 烟丝装箱设备 - Google Patents
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Abstract
一种烟丝装箱设备,由往复布料皮带机、左移动压箱机、右移动压箱机、机架、升降料斗、出料辊道机、电子平台秤构成,往复布料皮带机置于机架中段顶部的主导轨上,主导轨上设有对往复布料皮带机的定位、换向进行检测的两个接近开关;左、右移动压箱机分别置于机架两侧顶部的导轨上,导轨上设有两个对压箱行走车的定位、换向进行检测的接近开关;往复布料皮带机和左、右移动压箱机之间的布料工位各设置有一个能上下移动的升降料斗;出料辊道输送机安装在升降料斗的正下方,电子平台秤用螺栓连接在出料辊道输送机下,本实用新型结构简单、制造容易、占用空间小,可完成烟丝自动装箱功能,生产能力每小时50箱以上,每箱70±0.7Kg,装箱重量符合标准。
Description
技术领域:
本实用新型涉及烟草行业烟丝贮存装箱设备,特别是一种烟丝装箱设备。
背景技术:
目前,烟草加工基地可根据地理环境条件侧重于烟丝的加工或者卷烟的加工,这样就需要将烟丝装箱、运输,作为烟丝贮存装箱设备,在进行最后一道装箱工序时,要经过一道重复繁锁的人工劳动,国内部分企业烟丝装箱采用的是全手工装箱,工作量大、环境差、装箱重量不准确。
发明内容:
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种用于装箱工序中的烟丝装箱设备,它由往复布料皮带机、左移动压箱机、右移动压箱机、机架、升降料斗、出料辊道输送机、电子平台秤构成,往复布料皮带机置于机架中段顶部的主导轨上,主导轨上设有对往复布料皮带机的定位、换向进行检测的两个接近开关;左、右移动压箱机分别置于机架两侧顶部的导轨上,导轨上设有两个对压箱行走车的定位、换向进行检测的接近开关;往复布料皮带机和左、右移动压箱机之间的布料工位各设置有一个能上下移动的升降料斗;出料辊道输送机安装在升降料斗的正下方,电子平台秤用螺栓连接在出料辊道输送机下。
上述往复布料皮带机主要由布料行走车、主导轨、环型皮带、减速电机构成,布料行走车左右两侧固定有侧帮,侧帮间装有前、后辊子,环型皮带套在前后辊子上形成循环载体,辊子与减速电机相连。
上述移动压箱机主要由压箱行走车、压料头、气动装置和减速电机构成,压料头在气动装置的驱动下上下移动。
本实用新型结构简单、制造容易、占用空间小,可完成烟丝自动装箱功能,生产能力每小时50箱以上,每箱70±0.7Kg,装箱重量符合国家计量标准。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:结合附图及其实施例进行说明。
如图,本实用新型提供的烟丝装箱设备由往复布料皮带机1、左移动压箱机2、右移动压箱机3、机架4、升降料斗5、出料辊道输送机6、电子平台秤7构成。机架为型材搭构而成的框架,起到承载、固定各功能部件的作用,机架下部设有放置电子平台秤的平台,电子平台秤对出料辊道输送机和放在上面的烟箱进行称重计量。出料辊道输送机为一台链轮传动式辊道输送机,减速电机带动链轮后驱动滚筒转动,运送烟箱向前运动。电子平台秤为外购产品,最大秤重量500kg,分度值0.1kg。
往复布料皮带机置于机架中段顶部的主导轨上,由布料行走车、主导轨、环型皮带、减速电机等构成。型材构成的布料行走车由交流变频控制的减速机通过齿形同步传动带驱动,能及时准确地沿导轨起、停和往复运动。主导轨上设有两个接近开关对往复布料皮带机的定位、换向进行检测,控制布料行走车在两个工位间切换,并能在每个工位上实现往复布料。布料行走车左右两侧固定有侧帮,侧帮间装有前、后辊子,环型皮带套在前后辊子上形成循环载体,辊子与减速电机相连,实现环型皮带的循环运动传递动力;根据工况要求循环载体可进行正反转。往复布料皮带机接受上游设备供给物料并及时准确地对烟箱布料。
本实用新型配有左、右两台移动压箱机,分别置于机架两侧顶部的导轨上,移动压箱机可沿导轨往复运动;每台压箱机由压箱行走车、压料头、气动装置和减速电机等构成,型材构成的压箱行走车由交流变频控制的减速机通过齿形同步传动带驱动,及时准确地沿导轨起、停和往复运动。导轨上设有两个接近开关对压箱行走车的定位、换向进行检测,控制行走车运动的前后两个极限位置,并起安全保护作用。压箱行走车上搭载有压料头、气动装置;通过气动装置上的感应式行程开关可实现两种压箱行程。
由于往复布料皮带机的出料口高度距烟箱较远,为防止在往复布料过程中烟丝向四周洒落,在每个布料工位设置了升降料斗,升降料斗在一对无杆气缸的带动下上下移动。
工作时,两个装烟丝的空箱A、B按要求放在出料辊道输送机上,烟箱到达布料工位后,经定位接近开关检测后,每个布料工位的升降料斗下移***空箱内。载有烟丝的往复布料皮带机对A空箱来回布料,当电子平台秤达到设定重量后,往复布料皮带机反向快速移动后对B空箱布料;同时左移动压箱机移动至已装满烟丝的A纸箱上方,压料头由气缸控制下压在烟丝上,将烟丝压至纸箱的1/3体积,然后快速回到原始位置;B箱布料满后,往复布料皮带机再次对A箱2/3空间布料,同时右移动压箱机移动至已装满烟丝的B纸箱上方,右移动压箱机的压料头对B箱进行压箱处理;A箱第二次装料结束后,左移动压箱机再次进行压箱处理,如此往复循环两次对A、B箱进行装箱、压箱处理。装箱、压箱完毕,出料辊道输送机启动,将装好烟丝的烟箱送出布料工位。
Claims (4)
1、一种烟丝装箱设备,主要包括有往复布料皮带机(1)、左移动压箱机(2)、右移动压箱机(3)、机架(4)、升降料斗(5)、出料辊道输送机(6)、电子平台秤(7),各部件与机架连接,其特征在于:
往复布料皮带机置于机架中段顶部的主导轨上,主导轨上设有对往复布料皮带机的定位、换向进行检测的两个接近开关;
左、右移动压箱机分别置于机架两侧顶部的导轨上,导轨上设有两个对压箱行走车的定位、换向进行检测的接近开关;
往复布料皮带机和左、右移动压箱机之间的布料工位各设置有一个能上下移动的升降料斗;
出料辊道输送机安装在升降料斗的正下方,电子平台秤用螺栓连接在出料辊道输送机下。
2、如权利要求1所述的烟丝装箱设备,其特征在于:往复布料皮带机主要由布料行走车、主导轨、环型皮带、减速电机构成,布料行走车左右两侧固定有侧帮,侧帮间装有前、后辊子,环型皮带套在前后辊子上形成循环载体,辊子与减速电机相连。
3、如权利要求1所述的烟丝装箱设备,其特征在于:移动压箱机主要由压箱行走车、压料头、气动装置和减速电机构成,压料头在气动装置的驱动下上下移动。
4、如权利要求1所述的烟丝装箱设备,其特征在于:升降料斗在一对无杆气缸的带动下上下移动。
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