CN2816287Y

CN2816287Y - 悬挂式球形滚动推拉窗

Info

Publication number: CN2816287Y
Application number: CN 200520086242
Authority: CN
Inventors: 宋从瑞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-19
Filing date: 2005-08-19
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2015-08-19

Abstract

悬挂式球形滚动推拉窗，主要解决装饰板固定问题。它包括固上滑、中空上方，所述的固上滑设有水平槽型滑道，滚球限位于滑道内，中空上方通过轨道槽悬挂于滚球的上，中空上方两端设有前密封插件、后密封插件，其特征在于，在固上滑的下侧设有装饰板安装卡口，上部呈U型的装饰板安装卡口插接与装饰板安装卡口内，装饰板的下部外侧设有护板，下部内侧设有密封槽。由于采用球型滚动型材，人工推拉不变型，不损坏，无噪音，轻便灵活，密封性好，寿命比传统滑轮结构的道轨寿命可提高二十倍，经过改进后的装饰板安装后，牢固可靠不脱落，保证了用户的使用。既适于推拉门，也适于推拉窗。

Description

悬挂式球形滚动推拉窗

所属技术领域：

本实用新型涉及推拉窗或门，尤其涉及悬挂式球形滚动推拉窗。

背景技术

目前，在家庭、宾馆、办公楼的房间门窗设计及装修中，各种型材的推拉门窗如铝型材、塑钢型材等已越来越多地被人们采用。推拉门窗具有美观、使用方便的优点，在门窗扇与门窗框道轨间一般安装滑轮，以使门窗移动，实现门窗的开合。但由于滑轮经常推拉而易磨损变形，增大了摩擦阻力及噪声。

为了解决上述问题，我们提出了在先申请03271293.6中国专利，所采取的技术措施是在中空上方与固上滑道轨之间设置了刚性滚球，从而有效地解决了上述弊端，取得了较好的效果。为了实现整体效果，中空上方与固上滑之间必须设置装饰板，但现有的装饰板是通过两个内钩钩挂在固上滑外侧面上的两个突起上，由于铝型材弹性小，安装不方便，即便安装后，经常脱落，影响了客户的使用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，而提出一种装饰板固定可靠的悬挂式球形滚动推拉窗。

本实用新型的技术方案是：该种悬挂式球形滚动推拉窗，包括固上滑、中空上方，所述的固上滑设有水平槽型滑道，滚球限位于滑道内，中空上方通过轨道槽悬挂于滚球上，中空上方两端设有前密封插件、后密封插件，其特征在于，在固上滑的下侧设有装饰板安装卡口，上部呈U型的装饰板安装卡口插接与装饰板安装卡口内，装饰板的下部外侧设有护板，下部内侧设有密封槽。

所述的水平槽型滑道为U槽型滑道。或者为弧槽型滑道。甚至V型滑道也可。

在弧槽型滑道内，沿弧槽型滑道轴向还可设置钢丝。

所述的滚球可以是任一种耐磨刚性滚球，一般采用金属球如钢球，也可采用耐磨性非金属球。如钢球、陶瓷球、塑料球、玻璃球等。滚球的数量视窗的大小而定，一般两粒即可满足需要，在滑道的端部及滚球之间设有限位销钉或类似限位件。中空上方两端设有前密封插件、后密封插件。

本实用新型的有益效果是由于采用球型滚动型材，通过人工推拉测试十万次，不变型，不损坏，无噪音，轻便灵活，密封性好，实用寿命比传统滑轮结构的道轨寿命可提高二十倍。经过改进后的装饰板安装后，牢固可靠不脱落，保证了用户的使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一两扇窗的局部断面结构示意图；

图2为本实用新型实施例二三扇窗的局部断面结构示意图；

图3为本实用新型的装饰板实施例一断面结构示意图；

图4为本实用新型的装饰板实施例二断面结构示意图；

图5为本实用新型的水平槽型滑道结构示意图；

图6为本实用新型的前密封插件主视图；

图7为图6的左视图；

图8为图6的俯视图；

图9为本实用新型的后密封插件主视图；

图10为图9的左视图；

图11为图9的俯视图。

图中，1固上滑、2装饰板、3中空上方、4滚球、5玻璃、6玻璃、7钢丝、8水平槽型滑道，31护板，91前上支撑，92前下支撑，93螺钉孔，94开口，101后上支撑，102后下支撑，103螺钉孔，104开口。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例一推拉两扇窗的局部断面结构示意图。

该种悬挂式球形滚动推拉窗，包括固上滑1、中空上方3，所述的固上滑1设有水平槽型滑道8，所述的水平槽型滑道可以是U槽型滑道，或者为弧槽型滑道，甚至V型滑道。本实施例采用弧槽型滑道。

所述的水平槽型滑道8为弧槽型滑道，沿固上滑1两侧对称设置。在弧槽型滑道内，沿弧槽型滑道底部轴向固定设置两条平行的钢丝7如图5。钢丝7可突出于弧槽型滑道表面，以减少摩擦。滚球4限位于滑道内，中空上方3通过轨道槽悬挂于滚球4的上。所述的滚球4可以是任一种耐磨刚性滚球，一般采用金属球如钢球，也可采用耐磨性非金属球。如钢球、陶瓷球、塑料球、玻璃球等。滚球的数量视窗的大小而定，一般两粒即可满足需要，在滑道的端部及滚球之间设有限位销钉或类似限位件对滚球的活动范围进行限定。

在固上滑1的下侧设有装饰板安装卡口，该卡口由设置在固上滑1上的挡块和一顶面圆滑的突起构成。在中空上方3上部呈U型的装饰板2安装卡口插接与装饰板安装卡口内，装饰板2的下部外侧设有护板31，下部内侧设有用于插接密封件的密封槽。安装时，将上部呈U型的装饰板2的内侧挡板***固上滑1的挡块内侧，用手向外搬动护板31，则装饰板2的另一端槽口卡入固上滑1的顶面圆滑的突起上，实现固定。

玻璃5上端固定在中空上方3上、玻璃6下端固定在上固滑1上。

图2为本实用新型实施例二三扇窗的局部断面结构示意图。与实施例一不同之处在于，它适用于三扇推拉窗，且固上滑1的结构有所不同，弧槽型滑道仅设置一条。

图3为本实用新型的装饰板实施例一断面结构示意图。本实施例中，护板31突出于U型的装饰板2之外。

图4为本实用新型的装饰板实施例二断面结构示意图；本实施例中，护板31与U型的装饰板2外侧齐平。

图6、图7、图8示出了前密封插件结构。前密封插件插接于中空上方3的前端(图1位置)，其前上支撑91、前下支撑92插接于中空上方3腔内，螺钉通过螺钉孔93将前下支撑92涨紧，其开口94与中空上方3的开口方向一致。

图9、图10、图11示出了后密封插件结构。后密封插件插接于中空上方3的后端(图1位置)，其后上支撑101、后下支撑102插接于中空上方3腔内，螺钉通过螺钉孔103将前下支撑102涨紧，其开口104与中空上方3的开口方向一致。

本实用新型涉及的其他结构为现有技术，本处不在详述。本实用新型既适于推拉门，也适于推拉窗。

Claims

1、悬挂式球形滚动推拉窗，包括固上滑、中空上方，所述的固上滑设有水平槽型滑道，滚球限位于滑道内，中空上方通过轨道槽悬挂于滚球上，中空上方两端设有前密封插件、后密封插件，其特征在于，在固上滑的下侧设有装饰板安装卡口，上部呈U型的装饰板插接于装饰板安装卡口内，装饰板的下部外侧设有护板，下部内侧设有密封槽。

2、根据权利要求1所述的悬挂式球形滚动推拉窗，其特征在于所述的水平槽型滑道为U槽型滑道。

3、根据权利要求1所述的悬挂式球形滚动推拉窗，其特征在于所述的水平槽型滑道为弧槽型滑道。

4、根据权利要求3所述的悬挂式球形滚动推拉窗，其特征在于在弧槽型滑道内沿弧槽型滑道轴向设置钢丝。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的悬挂式球形滚动推拉窗，其特征在于所述的滚球可以是任一种耐磨刚性滚球。