CN2815967Y - 高精度轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机托辊用轴承座。所要解决的问题是:提供一种密封好、运转灵活、使用寿命长、成本低的高精度轴承座。特点是:所述轴承座为法兰盘状,座孔内依次设有轴承、密封圈和档圈;轴承座法兰面边缘设有外翻弧形边。本实用新型零件数量少,降低生产成本;采用挡圈一次精密冲压组装成一个整体,提高了生产效率和装配质量;密封性好,提高使用寿命3-4倍。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机托辊用轴承座。
背景技术
现有的输送机托辊用铸造轴承座,自身重量大,采用一套尼龙迷宫密封圈密封,密封性能差,轴承不防盗;轴承座由七、八个零件采用手工装配而成,产品合格率低;现有轴承座仅靠轴承外侧的一套尼龙迷宫密封圈密封,密封性能差,容易进水进尘,造成轴承锈蚀,增加旋转阻力,加快磨损,使用寿命短,多则半年少则几个月;
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种密封好、运转灵活、使用寿命长、成本低的高精度轴承座。
实现上述发明目的的结构设计方案如下:
高精度轴承座,包括轴承座、轴承、密封圈和档圈,其特征在于:所述轴承座为法兰盘状,座孔内依次设有轴承、密封圈和档圈;轴承座法兰面边缘设有外翻弧形边;所述密封圈为多层唇舌聚氨脂密封圈。
根据上述的高精度轴承座,其特征在于:所述多层唇舌聚氨脂密封圈内侧壁设有三条密封凸环,密封凸环的轴向截面呈倒喇叭口状。
根据上述的高精度轴承座,其特征在于:所述轴承座座孔深度为30-45毫米。
本实用新型的有益技术效果体现在几个方面:
1、本实用新型的结构设计减少了零件数量,只需要四个零件,降低了生产成本,省工省料。
2、本实用新型的轴承座座孔深度比现有技术浅1/3,使用超薄系列轴承,采用挡圈一次精密冲压组装成一个整体,改变了现有多件套手工装配工艺,提高了生产效率和装配质量。
3、采用多层唇舌聚氨脂密封圈,密封严密,能有效地防止粉尘和水雾的侵入,保证了轴承腔内储油润滑条件,提高使用寿命3-4倍。
4、本实用新型用于输送机上的托辊轴承座时,不需要采用焊接装配,轴承座的翻边设计使之可采用冷冲压装配,保证了托辊外表面光滑,使用中对输送带不易产生拉毛损坏,提高了输送带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
高精度轴承座包括轴承座1、轴承2、密封圈3和档圈4。轴承座1为法兰盘状,轴承座座孔深度为30-45毫米,座孔内依次装有轴承2、密封圈3和档圈4;档圈4一次精密冲压装入座孔,与轴承座1组成一个整体;轴承座1法兰面边缘为外翻弧形边;密封圈3为多层唇舌聚氨脂密封圈,多层唇舌聚氨脂密封圈内侧壁有三条密封凸环,密封凸环的轴向截面呈倒喇叭口状。
Claims (3)
1、高精度轴承座,包括轴承座、轴承、密封圈和档圈,其特征在于:所述轴承座为法兰盘状,座孔内依次设有轴承、密封圈和档圈;轴承座法兰面边缘设有外翻弧形边;所述密封圈为多层唇舌聚氨脂密封圈。
2、根据权利要求1所述的高精度轴承座,其特征在于:所述多层唇舌聚氨脂密封圈内侧壁设有三条密封凸环,密封凸环的轴向截面呈倒喇叭口状。
3、根据权利要求1所述的高精度轴承座,其特征在于:所述轴承座座孔深度为30-45毫米。
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CN 200520074019 CN2815967Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 高精度轴承座 |
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2005
- 2005-07-26 CN CN 200520074019 patent/CN2815967Y/zh not_active Expired - Lifetime
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