CN2813935Y - 一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴 - Google Patents
一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2813935Y CN2813935Y CN 200520106251 CN200520106251U CN2813935Y CN 2813935 Y CN2813935 Y CN 2813935Y CN 200520106251 CN200520106251 CN 200520106251 CN 200520106251 U CN200520106251 U CN 200520106251U CN 2813935 Y CN2813935 Y CN 2813935Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- eccentric shaft
- coupling shaft
- circular arc
- bent axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴，该曲轴包括：主轴颈1a、副轴颈1e、上偏心轴1b、下偏心轴1d和连接轴1c，其特征是：连接轴1c的横截面图形由与上偏心轴1b或下偏心轴1d相连接的H面起，向左或向右，横截面面积不断增大的两部分圆弧组成，其中一部分为与连接轴1c半径相同的圆弧，另一部分为大于连接轴1c半径的圆弧。连接轴的最大直径可以等于偏心轴的直径。采用本实用新型的结构，使得曲轴连接轴的刚性显著提高，从而减小了曲轴受到气体力的作用时连接轴的弯曲变形，同时简化了曲轴的加工工艺。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种双气缸转子式压缩机的曲轴，它能减小双气缸转子式压缩机在运转过程中曲轴的变形。
背景技术
压缩机在运转过程中其曲轴通常受到高压气体力、惯性力和电磁力的作用，特别是压缩机的压缩腔在排气瞬间，曲轴受到很大的气体力的作用，曲轴上连接两偏心轴之间的连接轴将发生弯曲变形，导致原来端面处于水平平面的高速转动的滚动活塞端面倾斜，滚动活塞的边沿与泵体部分的上下轴承及中间隔板产生磨损，压缩机可靠性降低。所以，如何提高曲轴上两偏心轴之间的连接轴的刚性，减小其弯曲变形，就成为提高双气缸旋转式压缩机可靠性的一个非常重要的问题。
在00249769的中国专利中，公开了一种双气缸转子式压缩机的具有高刚性连接轴的曲轴，其特点是，连接轴的曲轴横截面形状为横向轴径大于垂向轴径的眼形或椭圆形。该专利技术虽然提高了曲轴连接轴的刚性，减小了曲轴受到很大的气体力的作用时连接轴的弯曲变形，但本实用新型提出的连接轴部分的形状，其刚性要优于00249769专利，且加工更为简单。
发明内容
本实用新型是一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴，如图1所示。该曲轴包括：穿设在泵体的上下轴承上的主轴颈、副轴颈，分别与所述主轴颈、副轴颈相邻布置的上下偏心轴以及支承在泵体中间隔板上、两偏心轴之间的连接轴。本实用新型所采用的技术方案如图2所示，其特点是，连接轴1c的横截面图形由与偏心轴1b或1d相连接的H面起，向左或向右，横截面面积不断增大的两部分圆弧组成，其中一部分为与连接轴1c半径相同的圆弧，另一部分为大于连接轴1c半径的圆弧。当其横截面变化到Y截面时，其横截面面积为最大，且图形变为以连接轴1c半径为半径的圆形，该连接轴的最大直径可以等于偏心轴的直径。
本实用新型的有益效果是，曲轴上连接轴的刚性显著提高，从而减小了曲轴受到很大的气体力作用时连接轴的弯曲变形，避免了滚动活塞的边沿与泵体部分的上下轴承及中间隔板之间产生的磨损，提高了压缩机可靠性，同时简化了曲轴的加工工艺。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是曲轴用于具体实施中的结构示意图。
图2是本实用新型曲轴的零件图。
图3是图2的左视图
图中：1曲轴 2上缸盖 3上滚动活塞 4下滚动活塞 5泵体中间隔板 6下缸盖 1a主轴颈 1e副轴颈 1b上偏心轴 1d下偏心轴 1c连接轴
具体实施方式
如图1，本实用新型的曲轴1包括：分别穿设在泵体上下缸盖2和6上的主轴颈1a和副轴颈1e；分别与主、副轴颈1a和1e相邻布置的穿设在泵体上下滚动活塞3和4上的上、下偏心轴1b和1d；与上、下偏心轴1b和1d相连及与支承在泵体中间隔板5配合的连接轴1c。如图2所示，其特点是，连接轴1c的横截面图形由与上偏心轴1b或下偏心轴1d相连接的H面起，向左或向右，横截面面积不断增大的两部分圆弧组成，其中一部分为与连接轴1c半径相同的圆弧，另一部分为大于连接轴1c半径的圆弧。当其横截面变化到Y截面时，其横截面面积为最大，且图形变为以连接轴1c半径为半径的圆形，该连接轴1c的最大直径可以等于上偏心轴1b或下偏心轴1d的直径(上偏心轴1b和下偏心轴1d的直径相同)。
连接轴1c的横截面图形的垂向轴径尺寸D的变化规律为：
D＝φ-(B-L)*tgα
式中φ：连接轴1c的直径
B：以偏心轴1b或1d轴线为旋转中心，以一定角度的车刀车削时，刀刃与连接轴1c外圆面母线的交点距H面的最大距离(即相邻Y面到H面的距离)。该最大距离出现在过连接轴的纵剖面上。
L：在过连接轴1c的纵剖面上，以一定角度的车刀车削形成的G线段上的任意一点至H面的距离。
α：加工面G和Q与上偏心轴1b轴线的夹角。
本实用新型的曲轴实际加工与横截面为圆形时相同，只是所用成型刀具不同，与横截面为椭圆形的曲轴实际加工相比，工序过程简化。这种结构的曲轴，其连接轴的最大直径φ可以达到等于其偏心轴直径φ1，提高了双气缸转子式压缩机的曲轴的局部刚性，降低了连接轴的弯曲变形程度。当气体作用力作用在上、下偏心轮1b和1d部位时，由于连接轴1c刚性较大，抗弯曲变形的能力提高，因此，在水平平面旋转的滚动活塞3和4的旋转平面倾斜大大减小，从而减小滚动活塞3和4边沿与泵体部分的上下缸盖2、6及中间板5间的磨损，避免了泵体部分的异常磨损，提高了使用该实用新型曲轴的压缩机的可靠性。
申请人将本实用新型的曲轴与能满足同一中间隔板装配要求的具有最大圆形、最大椭圆形、最大眼形横截面的曲轴进行了试验比较，并将本实用新型的曲轴用于双气缸旋转式压缩机中进行了实际运转试验，结果表明，与装配同一中间隔板应具有的最大圆形、最大椭圆形、最大眼形横截面的曲轴相比，连接轴部位受冲击力的能力增强，抗弯曲变形的性能明显改善，滚动活塞端面磨损优于采用横截面为圆形、椭圆形及眼形的曲轴。
Claims (3)
1.一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴，包括：主轴颈(1a)、副轴颈(1e)、上偏心轴(1b)、下偏心轴(1d)和连接轴(1c)，其特征在于：连接轴(1c)的横截面图形由与上偏心轴(1b)或下偏心轴(1d)相连接的H面起，向左或向右，横截面面积不断增大的两部分圆弧组成，其中一部分为与连接轴(1c)半径相同的圆弧，另一部分为大于连接轴(1c)半径的圆弧。
2.根据权利要求1所述的高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴，其特征在于：所述的连接轴(1c)的横截面图形的垂向轴径尺寸D的变化规律为：
D＝φ-(B-L)*tgα
式中φ：连接轴(1c)的直径
B：以上偏心轴(1b)或下偏心轴(1d)轴线为旋转中心，以一定角度的车刀车削时，刀刃与连接轴(1c)外圆面母线的交点距H面的最大距离。
L：在过连接轴(1c)的纵剖面上，以一定角度的车刀车削形成的G线段上的任意一点至H面的距离。
α：加工面G和Q与上偏心轴(1b)轴线的夹角。
3.根据权利要求1所述的高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴，其特征在于：所述的连接轴(1c)的最大直径等于上偏心轴(1b)或下偏心轴(1d)的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520106251 CN2813935Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520106251 CN2813935Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2813935Y true CN2813935Y (zh) | 2006-09-06 |
Family
ID=36949023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520106251 Expired - Lifetime CN2813935Y (zh) | 2005-08-26 | 2005-08-26 | 一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2813935Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101688535B (zh) * | 2007-08-28 | 2013-03-13 | 东芝开利株式会社 | 多汽缸旋转式压缩机及制冷循环装置 |
| CN104302924A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-01-21 | 三菱重工业株式会社 | 旋转式流体机械及其组装方法 |
| CN106286570A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-01-04 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种曲轴及转子式压缩机 |
-
2005
- 2005-08-26 CN CN 200520106251 patent/CN2813935Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101688535B (zh) * | 2007-08-28 | 2013-03-13 | 东芝开利株式会社 | 多汽缸旋转式压缩机及制冷循环装置 |
| CN104302924A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-01-21 | 三菱重工业株式会社 | 旋转式流体机械及其组装方法 |
| CN106286570A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-01-04 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种曲轴及转子式压缩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10464120B2 (en) | Method for producing forged crankshaft | |
| CN2813935Y (zh) | 一种高刚性双气缸转子式压缩机的曲轴 | |
| CN104963868A (zh) | 旋转压缩机及其曲轴 | |
| WO2016159246A1 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
| CN109154149B (zh) | 用于压实机的偏心轴 | |
| CN205136019U (zh) | 压缩机气缸和具有其的旋转式压缩机 | |
| CN1226538C (zh) | 密闭往复式压缩机曲轴的制造方法 | |
| CN1815029A (zh) | 一种用于旋转式压缩机的滑片 | |
| JP3890560B2 (ja) | クランクシャフト及びエンジン | |
| CN109322903B (zh) | 平衡重和包括该平衡重的曲轴 | |
| CN1389649A (zh) | 涡旋压缩机 | |
| CN1820871A (zh) | 偏心阶梯轴的板式楔横轧成形方法 | |
| CN106062338B (zh) | 用于多连杆曲柄机构的耦联元件以及多连杆曲柄机构 | |
| CN1299005C (zh) | 压缩机叶片的制作方法 | |
| CN2835686Y (zh) | 一种四缸柴油机的曲轴 | |
| CN2447567Y (zh) | 双气缸旋转式压缩机的具有高刚性连接轴的曲轴 | |
| CN212296619U (zh) | 交叉连杆双曲轴功率传输机构 | |
| CN100464879C (zh) | 凸轮轴的板式楔横轧精密成形方法 | |
| CN1030540C (zh) | 梯形截面弹簧钢板及其制成的钢板弹簧和变截面钢板弹簧 | |
| CN207111258U (zh) | 活塞连杆的连接结构 | |
| CN2469212Y (zh) | 涡旋式压缩机 | |
| CN110792684A (zh) | 一种隔膜泵用三缸三支撑曲轴及加工工艺 | |
| CN1907587A (zh) | 凸轮轴的辊式楔横轧精密成形方法 | |
| CN214945954U (zh) | 一种带弹性垫圈的平面滚动轴承及压缩机 | |
| CN104334877A (zh) | 容量可变型压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150826 Granted publication date: 20060906 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |