CN2813183Y - 电阻焊高频平板焊接开口角成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电阻焊高频焊接试验用设备，尤其涉及电阻焊高频平板焊接开口角成型装置。一种电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，其特征是包括入料平台、成型立辊、成型辊机架、挤压辊机架，成型立辊、成型辊机架、挤压辊机架依次固定于入料平台上，挤压辊机架构成平板焊接开口角顶端，两根成型立辊和成型辊机架构成焊接开口角结构，两根成型立辊前后非对称布置，且独立调节。本实用新型可在要焊接的平板间形成满足高频焊接工艺需要的开口角，大大降低实验成本，并减少实验工作对生产资源的占用和对生产的影响，实现利用平板焊接代替传统的管焊接的目的。

Description

电阻焊高频平板焊接开口角成型装置

(一)技术领域

本实用新型涉及一种电阻焊高频焊接试验用设备，尤其涉及电阻焊高频平板焊接开口角成型装置。

(二)背景技术

高频直缝焊管生产设备主要由成型机组、焊接电源、热处理设备及后续精整设备等组成。高频焊接的机理就是利用电磁感应的集肤效应和临界效应，使形成一定开口角度的钢板的两个侧面获得加热所需要的能量，将被加热部分加热至所需温度，通过挤压辊挤压将成型为管状的钢板焊接成钢管。焊管生产中，开口角形成可以通过在管成型机组上的平板成型过程，最终在钢管直缝处获得一定角度大小的开口角。开口角大小可根据生产工艺需要由特定的成型辊组合机架结构形成。开口角的形成是钢板通过成型机组成型过程中必然的结果，其角度大小可以通过调整排辊成型机组结构来获得。一般，只有被加热钢板侧边之间形成3～7°的开口角，才能将钢板加热并获得符合焊接技术要求的焊管。在焊管生产中，管成型设备结构复杂，吨位重，成本极高，该开口角形成方法不适合研究高频焊接工艺的实验设备。因此，高频焊接工艺研究实验设备在焊接过程中放弃了传统的成管焊接，而是采用两块平板进行焊接。由于平板不采用管成型技术，为获得焊接需要的开口角，就必须采用专用的开口角成型结构。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，该开口角成型装置可在要焊接的平板间形成满足高频焊接工艺需要的开口角，大大降低实验成本，实现利用平板焊接代替传统的管焊接的目的。

本实用新型是这样实现的：一种电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，其特征是包括入料平台、成型立辊、成型辊机架、挤压辊机架，成型立辊、成型辊机架、挤压辊机架依次固定于入料平台上，挤压辊机架构成平板焊接开口角顶端，两根成型立辊和成型辊机架构成焊接开口角结构，两根成型立辊前后非对称布置，且独立调节。

上述的电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，所述成型辊机架辊槽高度与挤压辊机架辊槽高度位置位于同一水平上。

上述的电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，所述成型立辊包括立辊柱、拉丝、固定螺母、底座、固定滑块，固定滑块固定在底座上，固定滑块中间为中空，固定滑块一端固定有固定螺母，拉丝与固定螺母相配合穿过固定螺母与立辊柱相连接，立辊柱置于固定滑块中间由拉丝固定，旋转拉丝可带动立辊柱沿固定滑块中空处横向移动。

上述的电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，所述成型辊机架包括组合辊上辊片、组合辊下辊片、腔体、滑块、丝杠、手动蜗轮蜗杆减速机、轴承、拉架、成型辊轴，两根成型辊轴上部经轴承套装有两组组合辊上辊片和下辊片，成型辊轴下部装在滑块内，两个滑块由丝杆连接，丝杆与滑块置于腔体内，在腔体的一侧装有手动蜗轮蜗杆减速机用以驱动丝杆，在组合辊上辊片上部装有拉架用以固定成型辊轴上端，在组合辊上辊片和下辊片之间的辊槽内置放试样。

上述的电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，所述挤压辊机架包括组合辊上辊片、组合辊下辊片、腔体、滑块、丝杠、伺服电机和蜗轮蜗杆减速机、轴承、挤压辊轴，两根挤压辊轴上部经轴承套装有两组组合辊上辊片和下辊片，挤压辊轴下部装在滑块内，两个滑块由丝杆连接，丝杆与滑块置于腔体内，在腔体的一侧装有伺服电机和蜗轮蜗杆减速机用以驱动丝杆，在组合辊上辊片和下辊片之间的辊槽内置放试样，挤压辊轴的直径大于成型辊轴直径。

电阻焊高频焊接试验平台由入料平台、成型辊机架、挤压辊机架、保压辊机架及拉出装置等组成。焊接时将两块板条状试样通过入料平台、成型立辊、成型辊机架、挤压辊机架、保压辊机架后固定于拉出装置上。其中，挤压辊机架、成型辊机架和成型立辊共同形成高频焊接过程中产生集肤效应所需的开口角。开口角的顶端由挤压辊将两平板试样挤压到接触位置，形成汇合点。成型立辊将两块平板试样从汇合点处对称分开，形成开口角，角度大小根据焊接工艺要求，由成型立辊沿横向移动来调整。成型辊机架位于挤压辊机架和成型立辊之间，成型辊机架辊槽高度位置同挤压辊机架辊槽高度位于同一水平上，主要对挤压辊汇合点处至成型立辊间的平板试样起稳定作用，防止试样焊接过程中因牵引力作用发生抖动，影响焊接质量。成型立辊和成型辊机架均可以横向移动，调整辊距以适应不同角度需要。成型立辊离汇合点距离为定值，通过调整立辊横向移动距离就可以获得不同角度的开口角度。成型辊机架横向距离调整通过左右旋丝杠调整，左右旋丝杠可以确保调整同步进行以保证开口角对称。由于成型角较小，为确保不同厚度(6～19mm)平板试样成型，如果按照对称放置，而焊接开口角由较小时，设计的立辊辊径将超过成型开口角宽度，因此，设计中两个成型立辊位置按照前后非对称独立调整方式。立辊位置同角度对应，进行角度调整时可以直接按照角度大小将立辊位置做横向移动调整。这样，通过挤压辊机架、成型辊机架和成型立辊就可以得到满足焊接工艺要求的开口角。

本实用新型可在要焊接的平板间形成满足高频焊接工艺需要的开口角，大大降低实验成本，并减少实验工作对生产资源的占用和对生产的影响，实现利用平板焊接代替传统的管焊接的目的。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型电阻焊高频平板焊接开口角成型装置结构示意图；

图2为成型立辊结构示意图；

图3为成型辊机架结构示意图；

图4为挤压辊机架结构示意图。

图中：1试样，2成型辊机架，3工作台面，4挤压辊机架，5成型立辊，11立辊柱，12拉丝，13固定螺母，14底座，15固定滑块，21组合辊上辊片，22组合辊下辊片，23腔体，24滑块，25丝杠，26手动蜗轮蜗杆减速机，27轴承，28拉架，29成型辊轴，30伺服电机和蜗轮蜗杆减速机，31挤压辊轴。

(五)具体实施方式

参见图1，在一平面实验平台上，分别安装有成型立辊5、成型辊机架2、挤压辊机架4等，将两块板条状试样1通过送料平台送入焊接工作台面3上的成型立辊5和成型辊机架2之间，并经过挤压辊机架4后与牵引装置固定。当试样1进行焊接时，牵引装置带动试样1移动完成焊接过程。为了获得满足要求的焊缝，焊接过程中的开口角由成型立辊5和成型辊机架2调节确定，以确保能形成电磁集肤效应。成型立辊5和成型辊机架2均可以相对横向移动以调节开口角大小。

参见图3，成型辊机架2中的左右旋丝杠25由蜗轮蜗杆减速机构26带动做等距离横向移动。参见图4，挤压辊机架4通过伺服电机30带动左右旋丝杠25进行横向移动确保将两块试样1压合，形成汇合点。

参见图2，两个成型立辊5固定在台面中。中间中空的固定滑块15固定在底座14上，底座14则安装在实验平台台面3上，高度以立辊柱11中部高度同挤压辊31和成型辊29辊槽同高度为基准。立辊柱11由经过固定螺母13后的拉丝12固定，通过旋转拉丝12，带动立辊柱11在中空滑块15处横向移动，移动的距离由箭头对应于固定在平台后边面的标定的位移一角度换算尺，显示立辊柱11移动后的形成的开口角大小。这样，由成型立辊5、成型辊机架2、挤压辊机架4就可以形成焊接所需要的开口角。

参见图3，成型辊机架2包括组合辊上辊片21、组合辊下辊片22、腔体23、滑块24、丝杠25、手动蜗轮蜗杆减速机26、轴承27、拉架28、成型辊轴29，两根成型辊轴29上部经轴承27套装有两组组合辊上辊片21和下辊片22，成型辊轴29下部装在滑块24内，两个滑块24由丝杆25连接，丝杆25与滑块24置于腔体23内，在腔体23的一侧装有手动蜗轮蜗杆减速机26用以驱动丝杆25，在组合辊上辊片21上部装有拉架28用以固定成型辊轴29上端，在组合辊上辊片21和下辊片22之间的辊槽内置放试样1。

参见图4，挤压辊机架4包括组合辊上辊片21、组合辊下辊片22、腔体23、滑块24、丝杠25、伺服电机和蜗轮蜗杆减速机30、轴承27、挤压辊轴31，两根挤压辊轴31上部经轴承27套装有两组组合辊上辊片21和下辊片22，挤压辊轴31下部装在滑块24内，两个滑块24由丝杆25连接，丝杆25与滑块24置于腔体23内，在腔体23的一侧装有伺服电机和蜗轮蜗杆减速机30用以驱动丝杆25，在组合辊上辊片21和下辊片22之间的辊槽内置放试样1，挤压辊轴31的直径大于成型辊轴29直径。

Claims (5)

1.一种电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，其特征是包括入料平台、成型立辊、成型辊机架、挤压辊机架，成型立辊、成型辊机架、挤压辊机架依次固定于入料平台上，挤压辊机架构成平板焊接开口角顶端，两根成型立辊和成型辊机架构成焊接开口角结构，两根成型立辊前后非对称布置，且独立调节。

2.根据权利要求1所述的电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，其特征是成型辊机架辊槽高度与挤压辊机架辊槽高度位置位于同一水平上。

3.根据权利要求1所述的电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，其特征是成型立辊包括立辊柱、拉丝、固定螺母、底座、固定滑块，固定滑块固定在底座上，固定滑块中间为中空，固定滑块一端固定有固定螺母，拉丝与固定螺母相配合穿过固定螺母与立辊柱相连接，立辊柱置于固定滑块中间由拉丝固定，旋转拉丝可带动立辊柱沿固定滑块中空处横向移动。

4.根据权利要求1所述的电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，其特征是成型辊机架包括组合辊上辊片、组合辊下辊片、腔体、滑块、丝杠、手动蜗轮蜗杆减速机、轴承、拉架、成型辊轴，两根成型辊轴上部经轴承套装有两组组合辊上辊片和下辊片，成型辊轴下部装在滑块内，两个滑块由丝杆连接，丝杆与滑块置于腔体内，在腔体的一侧装有手动蜗轮蜗杆减速机用以驱动丝杆，在组合辊上辊片上部装有拉架用以固定成型辊轴上端，在组合辊上辊片和下辊片之间的辊槽内置放试样。

5.根据权利要求1所述的电阻焊高频平板焊接开口角成型装置，其特征是挤压辊机架包括组合辊上辊片、组合辊下辊片、腔体、滑块、丝杠、伺服电机和蜗轮蜗杆减速机、轴承、挤压辊轴，两根挤压辊轴上部经轴承套装有两组组合辊上辊片和下辊片，挤压辊轴下部装在滑块内，两个滑块由丝杆连接，丝杆与滑块置于腔体内，在腔体的一侧装有伺服电机和蜗轮蜗杆减速机用以驱动丝杆，在组合辊上辊片和下辊片之间的辊槽内置放试样，挤压辊轴的直径大于成型辊轴直径。

Images