CN2808362Y - 一种生产定向凝固铸件用的设备 - Google Patents
一种生产定向凝固铸件用的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2808362Y CN2808362Y CN 200520090634 CN200520090634U CN2808362Y CN 2808362 Y CN2808362 Y CN 2808362Y CN 200520090634 CN200520090634 CN 200520090634 CN 200520090634 U CN200520090634 U CN 200520090634U CN 2808362 Y CN2808362 Y CN 2808362Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- equipment
- directional solidification
- crystallizer
- holding furnace
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 44
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 44
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000464908 Elliptica Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种生产定向凝固铸件用的设备，主要包括熔炼室、保温炉、结晶器，熔炼室里有坩埚，坩埚四周是感应加热线圈，坩埚底上有孔，孔用隔片掩盖，保温炉在熔炼室的下面，里面放置铸模，四周有加热体，铸模上方有漏斗，铸模下垫结晶器底盘，结晶器在保温炉下面，装在升降机构上，结晶器和保温炉与真空***相连接，其特征在于：结晶器是低熔点合金熔池，低熔点合金溶液表面上有隔热层。该设备的优点为：定向凝固中的温度梯度大幅度提高，温度梯度可从传统HRS工艺40～60K/cm提高到120～180K/cm，可以制备最高35－40cm的大尺寸铸件；生产效率明显提高；解决金属在长时间高温下容易与陶瓷铸型发生反应的问题；合金定向凝固组织微观偏析减轻，缩短了合金后续热处理时间，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产定向凝固铸件的设备，尤其涉及一种用于铸造大尺寸定向和单晶铸件(如燃气轮机叶片等)的定向凝固铸造的设备。
背景技术
定向凝固技术可以生产消除横向晶界(定向柱晶)或完全消除晶界(单晶)的金属铸件，与传统铸造方法得到的铸件比较，这些铸件具有更好的纵向机械性能。燃气轮机、航空发动机的静动叶片就是定向凝固技术应用的一个例子。
工业化的定向凝固技术主要是指高速凝固法(HRS)，如图1所示，模壳(3)放置在水冷结晶器(6)上，并在保温炉(2)中通过加热元件(1)加热到金属的熔点以上，在模壳中浇铸熔融的金属后，模壳被从保温炉中沿箭头方向拉下，形成定向凝固铸件。定向凝固铸件质量的一个关键决定因素是定向凝固设备在整个定向凝固过程中能达到的温度梯度，如果整个铸件在较高的温度梯度下定向凝固，生产效率就较高，产品的合格率也较高。为加大温度梯度，一些HRS设备在保温炉底部使用了隔热挡板(4)，在隔热挡板下使用了水冷环(5)，这样使模壳的热量一方面通过热传导向水冷结晶器散失，另一方面通过热辐射向水冷环散失。
为得到熔融的合金，一般定向凝固设备都采用感应加热方法，如图1所示，高温合金母合金放置在坩埚(11)中，经感应线圈(12)加热熔化后，通过浇道(13)倾倒入保温炉的模壳中。
传统的HRS设备由于隔热挡板无法随铸件形状变化而变化，在模壳(3)和隔热挡板(4)之间不可避免地会留下间隙，这会大大降低定向凝固过程的温度梯度；同样，水冷环的冷却效果也受铸件形状的影响；另外，水冷结晶器(6)在定向凝固过程中向下移动，逐渐远离保温炉，通过水冷结晶器的热传导带走的热量越来越少，一般当铸型高度超过7cm时，模壳的热量主要依靠向真空室壁(7)的辐射来带走，因此随铸件长度的增加，HRS设备能达到的温度梯度逐步降低。定向凝固中凝固速度(大致等于水冷结晶器的拉伸速率)、温度梯度与铸件尺寸的关系如图2所示。图中的等轴晶、缩孔、斑点、小角度晶界等都是定向和单晶铸件中常见的缺陷，显然HRS法生产大叶片时，由于设备所能达到的温度梯度很小，生产中只能采用很低的凝固速度(拉伸速率)，一方面生产效率极低，另一方面已经接近工艺条件的极限(图中灰色椭圆区)，铸件很容易产生缺陷，产品合格率很低。所以，HRS法在生产大尺寸定向和单晶铸件时，成本极高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产定向凝固铸件用的设备，能大幅度提高定向凝固过程中的温度梯度，而且温度梯度在整个定向凝固过程中保持不变，不受铸件尺寸的影响。
本实用新型提供一种生产定向凝固铸件用的设备，主要包括熔炼室(34)、保温炉(37)、结晶器(40)、升降机构(46)、真空***(50、51)，熔炼室(34)在设备的最上方，熔炼室(34)里有坩埚(32)，坩埚(32)四周是感应加热线圈(31)，坩埚(32)底上有孔(36)，孔(36)用隔片(33)掩盖，保温炉(37)在熔炼室(34)的下面，保温炉(37)里放置铸模(10)，四周有加热体(38)，铸模(10)上方有漏斗(35)，铸模(10)下垫结晶器底盘(58)，结晶器(40)在保温炉(37)下面，结晶器(40)装在升降机构(46)上，以控制升降速度，结晶器(40)和保温炉(37)与真空***(50)相连接，以保持真空，其特征在于：结晶器(40)是低熔点合金熔池，低熔点合金溶液表面上有隔热层(42)。
本实用新型提供的生产定向凝固铸件用的设备，其低熔点合金熔池(40)可以是Sn熔池(40)，备有控温***(41)，保持在232～380℃之间。
本实用新型提供的生产定向凝固铸件用的设备，其隔热层(42)的形状与铸型形状相适应，其材料是耐高温、热传导系数低、高温下与铸型材料不反应的材料。厚度为0.1～10cm。
本实用新型提供的生产定向凝固铸件用的设备，其低熔点合金熔池(40)里自上伸下搅拌器(44)。
本实用新型提供的生产定向凝固铸件用的设备的优点包括：
1、定向凝固中的温度梯度大幅度提高，温度梯度可从传统HRS工艺40～60K/cm提高到120～180K/cm。可以制备最高35～40cm的大尺寸铸件，在定向凝固中温度梯度与铸件尺寸无关。
2、定向凝固中拉伸速率快，例如7～20mm/min，生产效率明显提高。
3、解决金属在长时间高温下容易与陶瓷铸型发生反应的问题。
4、合金定向凝固组织微观偏析减轻，缩短了合金后续热处理时间，节约成本。
附图说明
图1为传统HRS工艺制备定向凝固铸件示意图。
图2为定向凝固工艺中温度梯度、拉伸速率与定向凝固铸件尺寸、缺陷关系示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种生产定向凝固铸件用的设备的结构如图3所示，主要包括熔炼室(34)、保温炉、结晶器、升降机构、真空***(50、51)。
上部是感应熔炼真空室熔炼室(34)，熔炼室(34)里有坩埚(32)，坩埚(32)四周是感应线圈(31)，坩埚(32)底上有孔(36)，孔(36)用隔片(33)掩盖。
铸模(10)、铸模保温炉(37)和低熔点金属Sn熔池(40)等安装在熔炼室(34)下方的下部真空室里，与真空泵***包括机械泵、罗茨泵和增压泵相连。铸模(10)置于保温炉里，四周有加热体(38)，铸模(10)上方有漏斗(35)，铸模(10)下垫底盘(58)。
低熔点金属熔池(40)用德国SIEMENS公司控温***(41)保持在232～380℃之间，合金溶液面上有隔热层(42)；低熔点合金熔池(40)里备有搅拌器(44)。
下部真空室外设有铸型的拉伸驱动机构控制结晶器底盘(58)的升降速度。
采用低熔点金属Sn液态冷却的方法，使铸型接触低熔点合金后迅速冷却；低熔点合金的温度通过控温机构(41)控制，当大型铸件进入低熔点合金熔池(40)，使低熔点金属熔池(40)温度升高时，可通过控温机构冷却低熔点熔池温度；低熔点金属表面有一层隔热层(42)，当铸型降入低熔点金属熔池(40)时，隔热层(42)保证铸型保温炉的热量不会辐射散失，保证低熔点金属表面不会因热辐射而升高温度；据此：
1、定向凝固中的温度梯度大幅度提高，温度梯度可从传统HRS工艺40-60K/cm提高到120-180K/cm。可以制备最高35-40cm的大尺寸铸件。温度梯度与铸件尺寸无关。
2、拉伸速率快，例如7-20mm/min，生产效率明显提高。
3、解决金属在长时间高温下容易与陶瓷铸型发生反应的问题。
4、合金定向凝固组织微观偏析减轻，缩短了合金后续热处理时间，节约成本。
5、采用低熔点金属Sn液态冷却的方法，可以通过快速淬火(最快5m/s)中断稳态定向凝固，保留高温合金糊状区形貌，从而得到定向凝固中枝晶生长形态、枝晶偏析、固液界面形态等大量信息，对材料科学研究意义重大。
实施例2
一种生产定向凝固铸件用的设备的结构基本上与实施例1相同，区别在于：低熔点合金熔池(40)可以通过滑道(45)拉出或推入真空室，可以将本设备改为传统的HRS设备。
本设备也可以将传统HRS设备的水冷结晶器，改为低熔点金属熔池(40)而获得。
Claims (10)
1、一种生产定向凝固铸件用的设备，主要包括熔炼室(34)、保温炉(37)、结晶器(40)、升降机构(46)、真空***(50)，熔炼室(34)在设备的最上方，熔炼室(34)里有坩埚(32)，坩埚(32)四周是感应线圈(31)，坩埚(32)底上有孔(36)，孔(36)用隔片(33)掩盖，保温炉(37)在熔炼室(34)的下面，保温炉(37)里放置铸模(10)，四周有加热体(38)，铸模(10)上方有漏斗(35)，铸模(10)下垫底盘(58)，结晶器(40)在保温炉(37)下面，结晶器(40)装在升降机构(46)上，结晶器(40)和保温炉(37)与真空***(50)相连接，其特征在于：结晶器(40)是低熔点合金熔池，低熔点合金溶液面上有隔热层(42)。
2、按照权利要求1所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述低熔点合金熔池(40)是Sn熔池。
3、按照权利要求2所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述Sn熔池(40)备有控温***(41)。
4、按照权利要求1所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述隔热层(42)的形状与铸型形状相适应。
5、按照权利要求1～4之一所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述隔热层(42)的材料是耐高温、热传导系数低、高温下与铸型材料不反应的材料。
6、按照权利要求1～4之一所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述隔热层的厚度为0.1～10cm。
7、按照权利要求5所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述隔热层的厚度为0.1～10cm。
8、按照权利要求1～4之一所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述低熔点合金熔池(40)里自上伸下搅拌器(44)。
9、按照权利要求5所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述低熔点合金熔池(40)里自上伸下搅拌器(44)。
10、按照权利要求7所述的生产定向凝固铸件用的设备，其特征在于：所述低熔点合金熔池(40)里自上伸下搅拌器(44)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520090634 CN2808362Y (zh) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | 一种生产定向凝固铸件用的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520090634 CN2808362Y (zh) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | 一种生产定向凝固铸件用的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2808362Y true CN2808362Y (zh) | 2006-08-23 |
Family
ID=36924540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520090634 Expired - Fee Related CN2808362Y (zh) | 2005-04-29 | 2005-04-29 | 一种生产定向凝固铸件用的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2808362Y (zh) |
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786156A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-07-28 | 上海大学 | 一种用于定向凝固的冷却方法及装置 |
| CN101954475A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-01-26 | 沈阳铸造研究所 | 一种具有锡锅搅拌装置的液态金属冷却定向凝固设备 |
| CN102278881A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-14 | 上海理工大学 | 快速凝固的真空感应熔炼炉 |
| CN102416464A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-04-18 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 制备等轴晶高温合金铸件合金/陶瓷界面反应试样的方法 |
| CN102441658A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 通用电气公司 | 单向凝固工艺和用于其的设备 |
| CN102581245A (zh) * | 2011-01-11 | 2012-07-18 | 中国科学院金属研究所 | 多功能真空离心振荡细晶熔铸炉 |
| CN102069176B (zh) * | 2009-11-25 | 2012-10-03 | 中国科学院金属研究所 | 一种液态金属冷却定向凝固工艺 |
| CN102935506A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 哈尔滨工业大学 | 连续悬浮式冷坩埚定向凝固铸造装置 |
| CN102935507A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 哈尔滨工业大学 | 钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置 |
| CN103147120A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-12 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种高温合金的定向凝固装置 |
| CN103192063A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种用于高温合金单晶叶片制造的铸型及其定向凝固装置 |
| CN101782320B (zh) * | 2010-01-08 | 2013-08-07 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 钒氮合金真空炉 |
| CN103240405A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-14 | 北京科技大学 | 一种藕状多孔金属材料的原位反应析出制备装置及工艺 |
| CN105598372A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-25 | 南昌航空大学 | 一种近液相线浇注的铝合金熔模铸造方法及熔模铸造装置 |
| CN105710344A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-29 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种高温合金母材真空铸造装置及使用方法 |
| CN105964991A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-28 | 西北工业大学 | 能够消除铸件中雀斑的定向凝固方法 |
| CN106825410A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 沈阳工业大学 | 制备定向镁合金的设备及方法 |
| CN108907151A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 安徽宏华铸造有限公司 | 一种高效的铸造机械设备 |
| CN109338455A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-15 | 深圳市万泽中南研究院有限公司 | 单晶铸件的制造方法、***及设备 |
| CN109332610A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种消除真空冶炼母合金棒材缩孔及疏松的方法 |
| CN109396400A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-01 | 中国科学院金属研究所 | 一种大型复杂薄壁细晶铸件一体化成型方法和装置 |
| CN113426954A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 河北中和铸造有限公司 | 一种冷热切换的高效铸造机械 |
| CN113458381A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种定向凝固结晶炉用接料盘及其制造方法 |
| CN113512763A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-19 | 西安交通大学 | 一种高温合金定向凝固装置及凝固方法 |
| CN114130993A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 上海大学 | 一种控制单晶高温合金铸件中缺陷的方法、其应用和熔铸装置 |
| CN114589299A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 上海元定科技有限公司 | 一种用于定向单晶精密铸造炉的保温线圈结构 |
| CN114622281A (zh) * | 2020-12-11 | 2022-06-14 | 中国科学院金属研究所 | 液态金属冷却定向凝固法制备单晶叶片过程中的低熔点金属污染控制方法 |
| CN115074816A (zh) * | 2021-03-11 | 2022-09-20 | 涿州新卓立航空精密科技有限公司 | 一种多工位单晶炉及单晶人体关节制备方法 |
| WO2024113103A1 (zh) * | 2022-11-28 | 2024-06-06 | 苏州大学 | 一种洁净均质化特大钢锭的熔炼装置及使用方法 |
-
2005
- 2005-04-29 CN CN 200520090634 patent/CN2808362Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069176B (zh) * | 2009-11-25 | 2012-10-03 | 中国科学院金属研究所 | 一种液态金属冷却定向凝固工艺 |
| CN101782320B (zh) * | 2010-01-08 | 2013-08-07 | 河南省西保冶材集团有限公司 | 钒氮合金真空炉 |
| CN101786156A (zh) * | 2010-03-17 | 2010-07-28 | 上海大学 | 一种用于定向凝固的冷却方法及装置 |
| CN101954475A (zh) * | 2010-09-09 | 2011-01-26 | 沈阳铸造研究所 | 一种具有锡锅搅拌装置的液态金属冷却定向凝固设备 |
| CN102441658A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 通用电气公司 | 单向凝固工艺和用于其的设备 |
| CN102441658B (zh) * | 2010-09-30 | 2015-08-26 | 通用电气公司 | 单向凝固工艺和用于其的设备 |
| CN102581245A (zh) * | 2011-01-11 | 2012-07-18 | 中国科学院金属研究所 | 多功能真空离心振荡细晶熔铸炉 |
| CN102581245B (zh) * | 2011-01-11 | 2014-05-14 | 中国科学院金属研究所 | 多功能真空离心振荡细晶熔铸炉 |
| CN102278881A (zh) * | 2011-08-12 | 2011-12-14 | 上海理工大学 | 快速凝固的真空感应熔炼炉 |
| CN102416464A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-04-18 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 制备等轴晶高温合金铸件合金/陶瓷界面反应试样的方法 |
| CN102935506A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 哈尔滨工业大学 | 连续悬浮式冷坩埚定向凝固铸造装置 |
| CN102935507A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-20 | 哈尔滨工业大学 | 钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置 |
| CN102935506B (zh) * | 2012-11-08 | 2014-11-26 | 哈尔滨工业大学 | 连续悬浮式冷坩埚定向凝固铸造装置 |
| CN102935507B (zh) * | 2012-11-08 | 2015-05-27 | 哈尔滨工业大学 | 钛铝合金叶片坯件连续冷坩埚定向凝固铸造装置 |
| CN103147120A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-12 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种高温合金的定向凝固装置 |
| CN103192063B (zh) * | 2013-04-01 | 2015-03-11 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种用于高温合金单晶叶片制造的铸型及其定向凝固装置 |
| CN103192063A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种用于高温合金单晶叶片制造的铸型及其定向凝固装置 |
| CN103147120B (zh) * | 2013-04-01 | 2016-04-20 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种高温合金的定向凝固装置 |
| CN103240405B (zh) * | 2013-05-13 | 2015-03-11 | 北京科技大学 | 一种藕状多孔金属材料的原位反应析出制备装置及工艺 |
| CN103240405A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-14 | 北京科技大学 | 一种藕状多孔金属材料的原位反应析出制备装置及工艺 |
| CN105598372A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-25 | 南昌航空大学 | 一种近液相线浇注的铝合金熔模铸造方法及熔模铸造装置 |
| CN105710344B (zh) * | 2016-04-14 | 2019-02-22 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种高温合金母材真空铸造装置及使用方法 |
| CN105710344A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-29 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种高温合金母材真空铸造装置及使用方法 |
| CN105964991A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-28 | 西北工业大学 | 能够消除铸件中雀斑的定向凝固方法 |
| CN106825410A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 沈阳工业大学 | 制备定向镁合金的设备及方法 |
| CN108907151A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-30 | 安徽宏华铸造有限公司 | 一种高效的铸造机械设备 |
| CN109338455A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-15 | 深圳市万泽中南研究院有限公司 | 单晶铸件的制造方法、***及设备 |
| CN109332610A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种消除真空冶炼母合金棒材缩孔及疏松的方法 |
| CN109396400A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-01 | 中国科学院金属研究所 | 一种大型复杂薄壁细晶铸件一体化成型方法和装置 |
| CN114622281A (zh) * | 2020-12-11 | 2022-06-14 | 中国科学院金属研究所 | 液态金属冷却定向凝固法制备单晶叶片过程中的低熔点金属污染控制方法 |
| CN114622281B (zh) * | 2020-12-11 | 2024-04-12 | 中国科学院金属研究所 | 液态金属冷却定向凝固法制备单晶叶片过程中的低熔点金属污染控制方法 |
| CN115074816A (zh) * | 2021-03-11 | 2022-09-20 | 涿州新卓立航空精密科技有限公司 | 一种多工位单晶炉及单晶人体关节制备方法 |
| CN115074816B (zh) * | 2021-03-11 | 2023-10-03 | 涿州新卓立航空精密科技有限公司 | 一种多工位单晶炉及单晶人体关节制备方法 |
| CN113426954A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 河北中和铸造有限公司 | 一种冷热切换的高效铸造机械 |
| CN113512763A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-19 | 西安交通大学 | 一种高温合金定向凝固装置及凝固方法 |
| CN113458381A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种定向凝固结晶炉用接料盘及其制造方法 |
| CN114130993A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 上海大学 | 一种控制单晶高温合金铸件中缺陷的方法、其应用和熔铸装置 |
| CN114589299A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 上海元定科技有限公司 | 一种用于定向单晶精密铸造炉的保温线圈结构 |
| WO2024113103A1 (zh) * | 2022-11-28 | 2024-06-06 | 苏州大学 | 一种洁净均质化特大钢锭的熔炼装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2808362Y (zh) | 一种生产定向凝固铸件用的设备 | |
| EP2743359A1 (en) | Method for purifying high-purity aluminium by directional solidification and smelting furnace therefor | |
| CN201150980Y (zh) | 钛镍合金连铸用复合结晶器装置 | |
| CN101817072B (zh) | 一种铸型温度为固液两相区温度的铸造设备与方法 | |
| CN104353795A (zh) | 有温度梯度结晶器的连续定向凝固技术 | |
| CN105583366A (zh) | 一种薄壁高温合金浮动壁瓦片的精密铸造方法 | |
| CN111922322A (zh) | 一种定向凝固装置及铸造方法 | |
| CN111020285B (zh) | 一种真空熔炼生产高强铜合金大规格铸锭的方法 | |
| CN100406161C (zh) | 一种定向凝固铸造方法 | |
| CN112743053B (zh) | 一种用于解决包晶钢连铸板坯表面裂纹的结晶器及控制方法 | |
| CN101537485B (zh) | 用于制造单晶铸件的薄壳上浮方法及其装置 | |
| WO2012083671A1 (zh) | 一种提高厚大断面铸坯自补缩能力的方法 | |
| WO1999012679A1 (en) | Method and apparatus for producing directionally solidified castings | |
| CN111230075A (zh) | 一种高纯锌铸锭生产工艺 | |
| KR101457831B1 (ko) | 고리형상 청정금속 주형 | |
| CN1718315A (zh) | 一种高速钢坯料的制备方法及设备 | |
| CN114309550A (zh) | 基于局域区域温度可调***整体细晶铸造的装置及其方法 | |
| JP2003267717A (ja) | シリコンインゴットの製造方法および製造装置 | |
| CN1209213C (zh) | 真空定向凝固制造铜铬触头材料的方法 | |
| CN116334426B (zh) | 一种定向凝固TiAl合金的制备方法 | |
| CN114752796B (zh) | 一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法 | |
| CN201485492U (zh) | 电渣精炼坩埚炉与感应加热保温炉组成的双级精炼装置 | |
| US6715534B1 (en) | Method and apparatus for producing directionally solidified castings | |
| CN115948682B (zh) | 一种5g通讯大型散热腔体用高导热铝合金材料及其流变压铸成型方法 | |
| CN117399598B (zh) | 一种改善大锭型真空感应铸锭凝固质量的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |