CN2805981Y - 排放连铸大包开浇引流砂装置 - Google Patents
排放连铸大包开浇引流砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2805981Y CN2805981Y CN 200520073801 CN200520073801U CN2805981Y CN 2805981 Y CN2805981 Y CN 2805981Y CN 200520073801 CN200520073801 CN 200520073801 CN 200520073801 U CN200520073801 U CN 200520073801U CN 2805981 Y CN2805981 Y CN 2805981Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tundish
- large ladle
- continuous casting
- sand
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种排放连铸大包开浇引流砂装置，属连铸冶金技术领域。它包括：大包(1)、保护套管(2)和中间包(4)，保护套管(2)套置于大包(1)下水口，中间包(4)置于大包(1)下方，其特征在于：在所述的大包(1)与中间包(4)之间设置有接砂勺(3)，接砂勺(3)对准大包下水口的保护套管(2)下口。本实用新型操作安全、便捷，不增加准备时间；不影响大包自开率，保证了生产正常；可以将引流砂排放到中间包外，提高了钢水纯净度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种排放连铸大包开浇引流砂装置。属连铸冶金技术领域。
背景技术：
目前，在一般情况下连铸大包开浇后引流砂从大包下水口经大包保护套流入中间包，其成份主要为Cr3O4、SiO2和石墨，严重污染中间包钢液，形成外来夹杂物，影响钢材质量。
曾经尝试将引流砂排在中间包外，在大包转到中间包浇注位前开启大包滑板，放完砂后再关上，再转到浇注位开浇。这样即增加了准备时间，又降低了大包自开率，增加了烧氧的炉数，加剧了钢水的二次氧化，还存在一定的危险。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种既可以将引流砂排在中间包外，又可以不增加准备时间，不影响大包自开率的排放连铸大包开浇引流砂装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种排放连铸大包开浇引流砂装置，包括：大包、保护套管和中间包，保护套管套置于大包下水口，中间包置于大包下方，其特征在于：在所述的大包与中间包之间设置有接砂勺，接砂勺对准大包下水口的保护套管下口。
操作过程：
大包转到浇注位，套好保护套管，将接砂勺对准保护套管下口，开启大包滑板，引流砂落入接砂勺，在钢水下来前移走接砂勺，降下大包进行生产。
采用该装置排放连铸大包开浇引流砂具有如下优点：
1、操作安全、便捷，不增加准备时间；
2、不影响大包自开率，保证了生产正常；
3、可以将引流砂排放到中间包外，提高了钢水纯净度。
附图说明：
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为本实用新型的接砂勺结构示意图。
具体实施方式：
参见图1，本实用新型为一种排放连铸大包开浇引流砂装置。它主要由大包1、保护套管2、接砂勺3以及中间包4组成。
所述的保护套管2套置于大包1下水口，中间包4置于大包1下方，接砂勺3置于大包1与中间包4之间，接砂勺3对准大包下水口的保护套管2下口。
Claims (1)
1、一种排放连铸大包开浇引流砂装置，包括：大包(1)、保护套管(2)和中间包(4)，保护套管(2)套置于大包(1)下水口，中间包(4)置于大包(1)下方，其特征在于：在所述的大包(1)与中间包(4)之间设置有接砂勺(3)，接砂勺(3)对准大包下水口的保护套管(2)下口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520073801 CN2805981Y (zh) | 2005-07-21 | 2005-07-21 | 排放连铸大包开浇引流砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520073801 CN2805981Y (zh) | 2005-07-21 | 2005-07-21 | 排放连铸大包开浇引流砂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2805981Y true CN2805981Y (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=36920284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520073801 Expired - Lifetime CN2805981Y (zh) | 2005-07-21 | 2005-07-21 | 排放连铸大包开浇引流砂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2805981Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240410A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-14 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 通过分离回收引流砂提高钢水洁净度的滑动水口装置 |
| CN104690241A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-06-10 | 上海修悟机械设备有限公司 | 一种防止连铸机中间包内进入引流砂的装置 |
| CN104985170A (zh) * | 2015-08-15 | 2015-10-21 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种连铸外接大包引流砂装置 |
| CN106944608A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-14 | 东北大学 | 控制钢液中大型夹杂物的装置与操作方法 |
| CN109014167A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 钢包引流砂外导方法及钢包开浇工艺 |
-
2005
- 2005-07-21 CN CN 200520073801 patent/CN2805981Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240410A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-14 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 通过分离回收引流砂提高钢水洁净度的滑动水口装置 |
| CN103240410B (zh) * | 2013-05-17 | 2016-04-13 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 通过分离回收引流砂提高钢水洁净度的滑动水口装置 |
| CN104690241A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-06-10 | 上海修悟机械设备有限公司 | 一种防止连铸机中间包内进入引流砂的装置 |
| CN104985170A (zh) * | 2015-08-15 | 2015-10-21 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种连铸外接大包引流砂装置 |
| CN106944608A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-07-14 | 东北大学 | 控制钢液中大型夹杂物的装置与操作方法 |
| CN106944608B (zh) * | 2017-04-07 | 2019-07-30 | 东北大学 | 控制钢液中大型夹杂物的装置与操作方法 |
| CN109014167A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 钢包引流砂外导方法及钢包开浇工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2805981Y (zh) | 排放连铸大包开浇引流砂装置 | |
| CN201913209U (zh) | 一种提高钢液洁净度的连铸中间包 | |
| CN102728827B (zh) | 提高钢液洁净度的连铸中间包 | |
| CN204818038U (zh) | 改进的钢包长水口的密封结构 | |
| CN201470880U (zh) | 一种用于模铸浇铸的氩气保护装置 | |
| CN202555815U (zh) | 一种钢包滑动水口机构 | |
| CN101249559B (zh) | 多锭真空浇注装置及用该装置进行真空浇注的方法 | |
| CN202667569U (zh) | 一种真空感应炉用钢锭浇铸组件 | |
| CN102179491B (zh) | 一种连铸中间包盖用吹氩预制件 | |
| CN112743071A (zh) | 一种高Cr合金钢引流砂及其使用方法 | |
| CN201988711U (zh) | 一种新型连铸中间包湍流控制器 | |
| CN103464695A (zh) | 镇静钢模铸装置及工艺 | |
| CN201147837Y (zh) | 中间包钢液防氧化保护装置 | |
| CN201067795Y (zh) | 一种真空感应熔炼钢锭浇铸组件 | |
| CN2657824Y (zh) | 一种带导流装置的连铸中间包 | |
| CN201313176Y (zh) | 一种具有特殊外形的薄板坯连铸用浸入式水口 | |
| CN202129441U (zh) | 一种板坯快换吹氩型上水口 | |
| CN101745630A (zh) | 一种浇注铸件的方法 | |
| CN204234685U (zh) | 一种用于钢水浇注的保护装置 | |
| CN210059784U (zh) | 一种锌合金浇铸溜槽 | |
| CN201265718Y (zh) | 硅酸铝质水口垫圈 | |
| CN103203436B (zh) | 新型实验用便捷浇铸装置 | |
| CN201537696U (zh) | 一种浇包 | |
| CN206305441U (zh) | 可以吹氩的钢包水口座砖 | |
| CN201008964Y (zh) | 中间包的浸入式水口 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150721 Granted publication date: 20060816 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |